JR Maskin

JR Machine är ett ledande företag inom kontraktstillverkning av komplexa precisionsbearbetade detaljer. ”Vi har verkligen försökt att rikta in oss på flygindustrin, som kräver mycket komplexa detaljer”, säger Shane Kunschke, JR Machines vice VD för tillverkning. ”Det var det som fick oss att köpa Mastercams CAD/CAM-programvara. Vi har inte gjort några uppgraderingar av CNC-maskiner, men våra maskiner kan nu utföra den här typen av avancerade arbeten.”

CAD-delen av programvaran renderar kundens vektorbaserade ritning för att skapa en exakt och precis modell av detaljen, komplett med toleranser och ytfinish. Eftersom JR Machine använder ett integrerat system tar det ingen tid och innebär ingen dataförlust att dra in CAD-filen i CAM-gränssnittet. Nu kan företaget arbeta med alla utskrifter och modeller som det får in.

När det gällde komplexa flygplansdelar skrev JR Machine en fungerande CAM-kod men var ofta tvungen att återgå till den för att handredigera G-koden. Brock Jaskolski, Lead Programmer, berättar att han tyckte att det var lättast att skriva ett fräsprogram, men att han var tvungen att anpassa det för att det skulle fungera med svarvarna, vilket i princip fördubblade programmeringstiden och ökade antalet operatörsfel. Jaskolski visste att hans programvara kunde göra bättre ifrån sig. Han kontaktade sin certifierade lokala Mastercam-representant, ShopWare Inc. i Elgin, IL.

ShopWare Application Expert Todd Rathkamp var snabb med att föreslå programvarans Mill-Turn-lösning, som utnyttjar kraften i fräsverktygets rotation och svarvens rotation av arbetsstycket. Detaljer som tidigare skulle ha svarvats i en Lathe och sedan frästs kan nu bearbetas helt och hållet i ett CNC-bearbetningscenter med Mill-Turn. Produktiviteten ökar kraftigt eftersom multitasking av CNC-maskiner minskar antalet uppställningar, manuell detaljhantering, överflödiga fixturer och maskinstillestånd.

Jaskolski förlitar sig i hög grad på Mill-Turn-produktens inkluderade simuleringspaket. Förutom verifieringsfunktioner erbjuder den integrerade simuleringen en digital tvilling av den bearbetningsenhet som är kopplad till en viss detalj. Jaskolski kan ladda sitt program och se det köras i realtid på en detaljerad virtuell representation av hans CNC-enheter.

Ett annat förslag från Mastercam-representanten var Dynamic Turning, som drivs av Dynamic Motion Technology. Dynamiska verktygsbanor är lagermedvetna och intelligenta. Under bearbetningen kommer en Dynamic Turning-verktygsbana att justera rotationshastighet, skärvinkel och verktygsdjup för att perfekt matcha bearbetningsmiljön. Spånstorleken optimeras, material och verktyg skyddas och maskinen kan köras snabbare än någonsin tidigare.

De delar som företaget tar sig an blir allt mer komplexa. För att möta detta använder Jaskolski CAD/CAM-programvara för att simulera 3+2 simultanbearbetning. Denna typ av bearbetning utnyttjar kraften i Multiaxis-bearbetning i en 3-axlig miljö genom att luta verktyget i en fast vinkel. Med hjälp av en successiv sekvens av orienteringar kan användare efterlikna 5-axlig simultanbearbetning utan att gå all-in på Multiaxis.

Snabba fakta

• Använd produkt: Mastercam Mill-Turn
• Industriell verksamhet: Flyg- och rymdindustrin