Machine JR

Industrie : Aérospatiale

JR Machine attire les clients de l’aérospatiale grâce à des techniques avancées de fraisage en fraisage-tournage

JR Machine a augmenté les capacités de son atelier sans modifier aucune de ses machines existantes ni en installer de nouvelles, simplement en mettant à jour son logiciel de CAO/FAO. Ce faisant, JR Machine a réduit le temps de programmation et augmenté la qualité des pièces.

Présentation

Défi

Programmation et découpage de pièces aérospatiales nécessitant à la fois du fraisage et du tournage.

Solutions

Mastercam, le logiciel de CAO/FAO le plus robuste pour les applications d’usinage.

Résultats

Les outils CAO avancés permettent de créer des modèles complets et précis de pièces à partir de dessins vectoriels. Fraisage en fraisage-tournage combine les meilleures fonctions des deux applications, réduisant ainsi les temps de programmation et d’usinage. Les fonctions Simulation, Simulation et Verify permettent de visualiser le processus d’usinage et d’identifier les problèmes éventuels. Le tournage dynamique automatise les mouvements d’outils pour faire fonctionner les machines plus rapidement et en toute sécurité. Les approches d’usinage 3 + 2 permettent aux utilisateurs d’appliquer certaines techniques Multiaxes sans avoir à mettre à niveau le logiciel ou l’équipement.

Détails du projet

JR Machine est une entreprise leader dans la fabrication en sous-traitance de pièces complexes usinées avec précision. « Nous avons vraiment essayé de cibler l’industrie aérospatiale, qui nécessite des pièces très complexes », explique Shane Kunschke, vice-président de JR Machine chargé de l’usinage. « C’est ce qui nous a pilotés pour acheter notre logiciel de CAO/FAO Mastercam. Nous n’avons pas procédé à des mises à niveau des machines à commande numérique, mais nos machines sont désormais capables d’effectuer ce type de travail haut de gamme. »

La partie CAO du logiciel rend le dessin vectoriel du client pour créer un modèle exact et précis de la pièce, avec les tolérances et les finitions de surface. Comme JR Machine utilise un système intégré, le transfert du fichier CAO dans son interface FAO ne prend pas de temps et n’entraîne aucune perte de données. L’entreprise est désormais en mesure de travailler avec tous les imprimés et modèles qu’elle reçoit.

Dans le cas de pièces aérospatiales complexes, JR Machine écrivait un code FAO utilisable, mais devait y revenir souvent pour éditer manuellement le Code G. Le programmeur en chef Brock Jaskolski a expliqué qu’il trouvait plus facile d’écrire un programme de fraise, mais qu’il devait le modifier pour qu’il fonctionne avec ses tours. Brock Jaskolski, programmeur en chef, a expliqué qu’il trouvait plus facile d’écrire un programme pour une fraiseuse, mais qu’il devait le modifier pour qu’il fonctionne avec ses tours, ce qui doublait son temps de programmation et augmentait les erreurs de l’opérateur. Jaskolski savait que son logiciel pouvait faire mieux. Il a contacté son représentant local certifié Mastercam, ShopWare Inc. à Elgin, IL.

*Shane Kunschke, vice-président de la fabrication*.

L'utilisation de Mastercam a vraiment facilité la formation. Aujourd'hui, il est beaucoup plus facile d'amener les gens à la vitesse de croisière. Il est difficile de trouver des employés expérimentés, alors si Brock peut programmer une pièce au bureau et la rendre presque infaillible lorsqu'elle est envoyée à la machine, il est plus facile pour un opérateur de comprendre ce qui se passe. L'opérateur n'a plus besoin de masser le programme ou de savoir exactement ce que fait chaque ligne de code.

Shane Kunschke, Vice-président de l'usinage, JR Machine at Shawano, WI

Todd Rathkamp, expert en applications chez ShopWare, n’a pas tardé à suggérer la solution Fraisage-Tournage du logiciel, qui exploite les avantages de la rotation de l’outil de fraisage et de la rotation de la pièce de tournage. Les pièces qui étaient auparavant tournées sur un tour, puis fraisées, peuvent désormais être entièrement découpées sur un seul centre d’usinage CNC grâce à Fraisage-Tournage. La productivité est grandement améliorée car les machines CNC multitâches réduisent les réglages multiples, la manipulation manuelle des pièces, les fixations redondantes et les temps d’arrêt des machines.

M. Simulateur s’appuie fortement sur le progiciel de simulation inclus dans le produit Fraisage-Tournage. Outre les fonctions de vérification, la simulation intégrée offre un jumeau numérique de l’unité d’usinage associée à une pièce donnée. Jaskolski peut charger son programme et le regarder s’exécuter en temps réel sur une représentation virtuelle détaillée de ses unités CNC.

Le représentant de Mastercam a également suggéré le tournage dynamique, basé sur la technologie Dynamic Motion. Les parcours dynamiques tiennent compte du stock et sont intelligents. Pendant l’usinage, un parcours de tournage dynamique ajustera la vitesse de rotation, l’angle de coupe et la profondeur de l’outil pour s’adapter parfaitement à l’environnement d’usinage. La taille des copeaux est optimisée, les matériaux et les outils sont protégés et la machine peut fonctionner plus rapidement que jamais.

Les pièces prises en charge par l’entreprise sont de plus en plus complexes. Pour y faire face, Simulateur utilise un logiciel de CAO/FAO pour simuler l’usinage simultané 3 +2. Ce type d’usinage exploite la puissance de l’usinage Multiaxes dans un environnement 3 axes en inclinant l’outil maintenu à un angle fixe. En utilisant une séquence successive d’orientations, les utilisateurs peuvent imiter l’usinage simultané sur 5 axes sans se lancer à corps perdu dans le multiaxe.