JR Machine

JR Machine jest wiodącą firmą zajmującą się produkcją kontraktową złożonych, precyzyjnie obrabianych części. “Naprawdę staraliśmy się skupić na przemyśle lotniczym, który wymaga bardzo złożonych części” – powiedział Shane Kunschke, wiceprezes JR Machine ds. produkcji. “To właśnie skłoniło nas do zakupu oprogramowania Mastercam CAD/CAM. Nie dokonaliśmy żadnych modernizacji maszyn CNC, ale nasze maszyny są teraz zdolne do wykonywania tego typu zaawansowanych prac”.

Część CAD oprogramowania renderuje wektorowy rysunek klienta w celu stworzenia dokładnego i precyzyjnego modelu części, wraz z tolerancjami i wykończeniem powierzchni. Ponieważ JR Machine korzysta ze zintegrowanego systemu, pobranie pliku CAD do interfejsu CAM nie zajmuje czasu i nie oznacza utraty danych. Teraz firma może pracować z dowolnymi otrzymanymi wydrukami i modelami.

W przypadku złożonych części lotniczych, JR Machine pisała działający kod CAM, ale musiała często do niego wracać, aby ręcznie edytować kod G. Główny programista Brock Jaskolski przyznał, że najłatwiej było mu napisać program dla frezarki, ale musiał go dostosować do pracy z tokarkami, co zasadniczo podwajało czas programowania i zwiększało błędy operatora. Jaskolski wiedział, że jego oprogramowanie może być lepsze. Skontaktował się z lokalnym certyfikowanym przedstawicielem Mastercam, ShopWare Inc. w Elgin, IL.

Todd Rathkamp, ekspert ds. zastosowań ShopWare, szybko zasugerował rozwiązanie Mill-Turn, które wykorzystuje możliwości frezowania i toczenia. Części, które wcześniej były toczone na tokarce, a następnie frezowane, mogą być teraz wycinane w całości na jednym centrum obróbczym CNC z Mill-Turn. Wydajność znacznie wzrasta, ponieważ wielozadaniowe maszyny CNC redukują konieczność wielokrotnego ustawiania, ręcznej obsługi części, zbędnego mocowania i przestojów maszyny.

Jaskolski w dużej mierze polega na pakiecie symulacji dołączonym do produktu Mill-Turn. Oprócz funkcji weryfikacyjnych, zintegrowana symulacja oferuje cyfrowego bliźniaka dowolnej jednostki obróbczej sparowanej z konkretną częścią. Jaskolski może załadować swój program i obserwować jego działanie w czasie rzeczywistym na szczegółowej wirtualnej reprezentacji swoich jednostek CNC.

Kolejną propozycją od przedstawiciela Mastercam było Dynamic Turning, zasilane przez Dynamic Motion Technology. Dynamiczne ścieżki narzędzia są inteligentne i uwzględniają stan magazynowy. Podczas obróbki ścieżka narzędzia Dynamic Turning dostosuje prędkość obrotową, kąt cięcia i głębokość narzędzia, aby idealnie dopasować się do środowiska obróbki. Rozmiar wiórów zostanie zoptymalizowany, materiały i narzędzia zostaną zabezpieczone, a maszyna będzie mogła pracować szybciej niż kiedykolwiek wcześniej.

Części wykonywane przez firmę stają się coraz bardziej złożone. Aby sprostać temu wyzwaniu, Jaskolski wykorzystuje oprogramowanie CAD/CAM do symulacji jednoczesnej obróbki 3+2. Ten styl obróbki wykorzystuje moc obróbki wieloosiowej w środowisku 3-osiowym poprzez przechylanie narzędzia trzymanego pod stałym kątem. Korzystając z kolejnych sekwencji orientacji, użytkownicy mogą naśladować 5-osiową obróbkę symultaniczną bez konieczności korzystania z wielu osi.

Szybkie fakty

• Używany produkt: Mastercam Mill-Turn
• Przemysł: Lotnictwo i kosmonautyka