Big Drum Precisionsbearbetning och automation

Big Drum Precision Machining and Automation betjänar den medicinska automationsindustrin och tillverkar de komponenter som utgör automatiserade medicinska laboratorieceller. Deras Matsuura MX-330 PC10 vertikala Multiaxis CNC-enhet är ihopkopplad med Mastercam CAD/CAM-programvara för att tillverka dessa komplexa delar.

I och med tillskottet av de två har verkstaden förvandlats från en som främst fokuserade på 2D-fräsning och grundläggande svarvning till en som är fullt kapabel att ta sig an alla 3D- och Multiaxis-applikationer. Enheten har redan minskat arbetsinsatsen, handarbetet och inställningarna markant och lovar dessutom att öka marginalerna för varje kvartal.

För de detaljer som tidigare bearbetades med traditionella 3-axliga strategier ser produktionsingenjör Brody Huk fram emot att tillämpa Multiaxis-tekniker. “Programvaran fungerar så att det är lätt att föra över mina program från 3-axlig bearbetning och bara justera ett par saker”, säger han. Kodningen går snabbt och enkelt, vilket innebär att Huk har mer tid att fokusera på mer spännande delar: robotkomponenter i automationsceller, som robotgripare.

En vinge på gripdonet är något upphängd i rymden av en mycket tunn kil. Tar man bort för mycket runt kilen, så skrynklar sig detaljen. Om man tar bort för lite förlorar delen sin rörlighet och mycket av sin funktion. För att på ett säkert sätt ta bort exakt den mängd som krävs använder Huk verktygsbanorna Dynamic Mill i sin programvara.

Dynamic Motion-tekniken, som är Dynamic Mill:s föräldragrupp av verktyg, består av olika bearbetningsmetoder som är utformade för att på ett intelligent sätt avlägsna material. Dynamiska verktygsbanor beräknar inte bara den absolut bästa vinkeln, hastigheten och djupet för skärverktyget, de gör också omedelbara justeringar av dessa beräkningar under bearbetningen.

Vid fräsning innebär detta snabbast möjliga och säkraste materialavverkning. Det dynamiska tillvägagångssättet fräser bort den delen av blocket medan det stöds och återvänder sedan för att borra precisionshålen. Sedan skapar Huk en lagermodell inom gruppen för verktygsbanor.

Funktionen Stock Model skapar en manövrerbar virtuell representation av detaljen i 3D för varje steg i fräsningen. När användarna gör framsteg behöver de bara tillämpa nya verktygsbanor på det återstående materialet, vilket drastiskt minskar slöseri med rörelser vid maskinen. Huk använder de uppdaterade modellerna för att följa bearbetningsprocessen och för att hitta de bästa metoderna för att ta bort nästa materialsats.

Lagermodellen håller operationerna knutna till en 3D-modell, och den gör det enkelt för Huk att använda Dynamic-verktygsbanor i olika omorienteringar och vyplan. Han föredrar att använda dynamiska verktygsbanor för deras överlägsna skärbild, verktygslivslängd och – viktigast av allt – repeterbarhet. Det sista Huk vill är att detaljen ska gå sönder i sista stund.

Big Drum fortsätter att vara ett företag som stärks av en gemensam intern tillväxt och uppmärksammas för sin enastående externa tillväxt.

Snabba fakta

• Använd produkt: Multiaxis, Fräs 3D, Fräs. Lathe
• Industriell verksamhet: Medicinsk