Precyzyjna obróbka i automatyzacja Big Drum

Big Drum Precision Machining and Automation obsługuje branżę automatyki medycznej, produkując komponenty, które tworzą zautomatyzowane komórki laboratoriów medycznych. Pionowa wieloosiowa jednostka CNC Matsuura MX-330 PC10 jest połączona z oprogramowaniem Mastercam CAD/CAM w celu produkcji tych złożonych części.

Wraz z dodaniem tych dwóch urządzeń, warsztat przeszedł metamorfozę od warsztatu skupiającego się głównie na frezowaniu 2D i podstawowej tokarce do warsztatu w pełni zdolnego do obsługi wszelkich aplikacji 3D i wieloosiowych. Jednostka ta już znacznie zmniejszyła nakład pracy, ilość pracy ręcznej i liczbę ustawień, a także obiecuje zwiększać marże z każdym kwartałem.

Inżynier produkcji Brody Huk jest podekscytowany możliwością zastosowania technik wieloosiowych do części, które wcześniej były obrabiane przy użyciu tradycyjnych strategii 3-osiowych. “Sposób, w jaki działa oprogramowanie sprawia, że łatwo jest przenieść moje programy z 3-osi i zmienić tylko kilka rzeczy” – powiedział. Kodowanie działa szybko i prosto, co oznacza, że Huk ma więcej czasu na skupienie się na bardziej ekscytujących elementach: zrobotyzowanych komponentach komórek automatyki, takich jak zrobotyzowane chwytaki.

Skrzydło na chwytaku jest nieco zawieszone w przestrzeni przez bardzo cienki klin. Zbyt duży ubytek wokół klina powoduje zgniecenie części. Zbyt mała ilość spowoduje utratę mobilności i funkcjonalności części. Aby bezpiecznie usunąć dokładnie wymaganą ilość, Huk używa ścieżek narzędzia Dynamic Mill w swoim oprogramowaniu.

Technologia Dynamic Motion, nadrzędna grupa narzędzi dla Dynamic Mill, składa się z różnych podejść do obróbki z uwzględnieniem materiału, zaprojektowanych w celu inteligentnego usuwania materiału. Dynamiczne ścieżki narzędzia nie tylko obliczają absolutnie najlepszy kąt, prędkość i głębokość, przy których należy włączyć narzędzie skrawające, ale także dokonują natychmiastowych korekt tych obliczeń podczas obróbki.

Podczas frezowania przekłada się to na najszybsze i najbezpieczniejsze usuwanie materiału. Podejście dynamiczne frezuje tę część bloku, gdy jest on podparty, a następnie powraca do wiercenia precyzyjnych otworów. Następnie Huk tworzy model zapasów w grupie ścieżek narzędzia.

Funkcja Stock Model tworzy trójwymiarową, zwrotną wirtualną reprezentację części dla każdego etapu frezowania. W miarę postępów użytkownicy muszą jedynie stosować nowe ścieżki narzędzia do pozostałego materiału, drastycznie zmniejszając marnowanie ruchu na maszynie. Huk wykorzystuje kolejne zaktualizowane modele do śledzenia procesu obróbki i znajdowania najlepszych podejść do usuwania następnej partii materiału.

Model podstawowy utrzymuje operacje powiązane z modelem 3D i ułatwia Huk stosowanie kolejnych dynamicznych ścieżek narzędzia w różnych reorientacjach i płaszczyznach widoku. Preferuje on stosowanie dynamicznych ścieżek narzędzia ze względu na ich doskonały wzór cięcia, trwałość narzędzia i – co najważniejsze – powtarzalność. Ostatnią rzeczą, jakiej chce Huk, jest rozpad części w ostatniej chwili.

Big Drum nadal jest spółką wzmocnioną dzięki skoordynowanemu rozwojowi wewnętrznemu i dostrzeżoną dzięki wyjątkowemu rozwojowi zewnętrznemu.

Szybkie fakty

• Używany produkt: Multiaxis, Mill 3D, Mill. Tokarka
• Branża: Medyczna