La maggior parte dei moderni pezzi lavorati viene prodotta con la fresatura, in cui un utensile da taglio rotante avanza nel pezzo per tagliare il materiale in eccesso. Il software di fresatura è un software CAM (computer-aided manufacturing o computer-aided machining) che si concentra specificamente sulle tecniche di fresatura.
Abbiamo sviluppato Mastercam Mill Solutions per fornire percorsi utensile e strategie di lavorazione potenti e consapevoli per le operazioni di fresatura. Offre la possibilità di progettare wireframe, superfici, solidi e mesh in modo da poter progettare e lavorare praticamente qualsiasi pezzo senza dover ricorrere a componenti aggiuntivi di terze parti, anche se funziona perfettamente con strumenti specializzati come Port Expert e Blade Expert. Il nostro software Mill supporta anche la lavorazione 3 + 2, un passo avanti verso il movimento multiasse. Ma quali sono i tre strumenti più utili per un fresatore medio?
1. Percorsi utensile 2D dinamici
La nota tecnologia Dynamic Motion di Mastercam analizza costantemente il movimento dell’utensile e del materiale, nonché la loro relazione reciproca, durante la lavorazione, controllando che non vi siano movimenti non ottimizzati. Se trova un taglio inefficiente, cambia automaticamente gli angoli dell’utensile per portare lo spessore del truciolo nell’intervallo più efficace. Lo spessore del truciolo è determinato dalla quantità di diametro dell’utensile che viene agganciato al materiale e dalla velocità di avanzamento. I percorsi utensile dinamici riducono il tempo di ciclo e minimizzano l’intaglio dell’utensile e il carico laterale in eccesso, allungando la vita dell’utensile. Il vantaggio del percorso dinamico è che l’operatore non deve perdere tempo a ottimizzare il movimento e può invece sfruttare i vantaggi della consapevolezza del materiale.
In officina è sempre chiaro quando una fresatrice esegue un percorso utensile dinamico. Non importa l’aspetto del pezzo o la quantità di materiale da rimuovere. Ogni taglio eseguito con un percorso utensile dinamico ha lo stesso suono. Questo perché le condizioni di taglio viste dall’utensile sono sempre costanti, dall’inizio dell’operazione fino alla fine.
Il tempo è denaro
100 pezzi in acciaio (4140) sono stati tagliati con e senza percorsi utensile dinamici.
Parti tagliate con percorsi utensile dinamici:
- Tempo totale: 3 minuti e 17 secondi
- Costo della macchina 100$/ora
- 3 minuti e 17 secondi x $100/ora = $6,03
- $6,03 per pezzo x 100 pezzi = $603
Parti tagliate senza percorsi utensile dinamici:
- Tempo totale: 16 minuti e 41 secondi
- Costo della macchina 100$/ora
- 16 minuti e 41 secondi x $100/ora = $27,81
- $27,81 per pezzo x 100 pezzi = $2.781
L’utilizzo di percorsi utensile dinamici ha creato un risparmio reale del 78%.
2. OptiRough
A partire da Mastercam 2022, Dynamic OptiRough è disponibile in tutti i livelli del nostro software di fresatura ed è facilmente accessibile dalla galleria 3D dei percorsi utensile di fresatura. Questo strumento combina la tecnologia Dynamic Motion con la consapevolezza avanzata del modello 3D. OptiRough sostituisce diverse tecniche di sgrossatura meno efficienti con un’unica strategia di sgrossatura avanzata e consapevole delle collisioni. Il segreto del suo successo sta nel fatto che utilizza il movimento di taglio bidirezionale con tagli profondi per asportare il materiale in modo molto più rapido ed efficiente rispetto ai metodi tradizionali. Una sola operazione di OptiRough può portare un pezzo da grezzo a pronto per la finitura. Grazie alla consapevolezza del modello 3D, puoi essere certo di lasciare una quantità uniforme di materiale per la lavorazione finale, su tutta la topologia del pezzo.
3. Modello azionario
Stock Model offre agli utenti la possibilità di tenere traccia delle scorte con un modello in-process del pezzo che Mastercam memorizza e utilizza per le diverse fasi di lavorazione. Il software memorizza un modello digitale del pezzo durante ogni fase della lavorazione – sgrossatura, taglio, finitura, ecc. – completo di tutto il materiale extra che è rimasto da quel passaggio del percorso utensile. Quando gli utenti programmano la fase successiva, devono solo impostare il percorso utensile per tagliare il materiale in eccesso rimasto. In questo modo si riducono drasticamente i tagli in aria perché il percorso utensile sa esattamente dove deve muoversi in modo sicuro per arrivare al taglio successivo.
Un’applicazione comune di Stock Model è quella in abbinamento a una serie di percorsi utensile OptiRough. Naturalmente, è più efficiente sgrossare un pezzo con l’utensile di fresatura più grande e veloce disponibile. Naturalmente, questo utensile di grandi dimensioni non sarà in grado di raggiungere tutti i dettagli di un pezzo. L’utente di Mastercam potrebbe far seguire all’operazione con l’utensile grande un utensile più piccolo in grado di raggiungere i dettagli più fini del pezzo. Creando un modello di magazzino della prima operazione, la seconda operazione saprà esattamente dove c’è ancora materiale da tagliare.
Vuoi saperne di più?
Se sei interessato a ridurre i tempi di ciclo, a prolungare la durata degli utensili o a visualizzare facilmente i modelli dei tuoi pezzi, scarica qui una versione demo gratuita di Mastercam: Mastercam Demo/Home Learning Edition.
