Vantage Karriärcenter
Industriell verksamhet: Utbildning
Lokalt karriärcenter producerar maskinister i världsklass
Vantage Career Center låter inte sitt lantliga läge stå i vägen för att erbjuda sina studenter en precisionsbearbetningsutbildning i världsklass. Istället utnyttjar man partnerskap med teknikleverantörer samt statliga och lokala myndigheter.
Översikt
Projektdetaljer
Enligt Larry Ray själv ligger skolan där han undervisar i precisionsbearbetning mitt ute i ingenstans. Men tillverkarna i regionen vet precis var de hittar Ray och hans elever i Van Wert, Ohio.
Minst 20 företag per år kontaktar skolan och är intresserade av att rekrytera eller arbeta med studenter.
På Vantage tillbringar gymnasieeleverna i programmet för precisionsbearbetning halva dagen i klassrummet och halva dagen i laboratorier, där de lär sig allt som krävs för att bli maskinistlärling. Efter examen får eleverna sitt gymnasiediplom, lärlingscertifikat och OSHA 10-säkerhetscertifiering.
Juniorerna börjar med manuell bearbetning för att acklimatisera sig till bearbetningsmiljön. ”För många av de här ungdomarna är det här deras första kontakt med tillverkning”, säger Ray.
Seniorerna börjar med manuell programmering och G-kod. Under följande termin lär sig studenterna CAD/CAM-programmering med Mastercam och förprogrammerade utskrifter för att förstå hur programvaran fungerar.
Eleverna går snabbt från 2D-ritning till 3D-rendering till att skapa och redigera verktygsbanor med hjälp av Verify och Backplot. Dessa Mastercam-moduler simulerar hela bearbetningsprocessen medan den programmeras, så att fel och kollisioner kan korrigeras under programmeringen.

När de börjar skapa och verifiera sina verktygsbanor i Machine Simulation ser jag hur ljuset tänds. De slutar att tänka på varje del och börjar tänka på hela enheten.
Skolan använder också Mastercams programvara som ritprogram. ”Eftersom Mastercam Design ingår i vår svit använder vi det för ritning”, säger Ray. Med Mastercam Design kan användarna skapa modeller från grunden eller importera modeller från andra program.
Ray har flera övningsprojekt inbakade i sin läroplan för att lära studenterna hur de ska använda maskinerna och programvaran. Han tar några av elevernas versioner av projekten och bearbetar dem. Klassen jämför sedan spånavverkning, maskinhastighet och detaljnoggrannhet.
”Vi gör det först med en dynamisk verktygsbana”, säger Ray. ”Sedan kör vi delarna på en maskin för att jämföra hastigheten och effektiviteten för varje del. Jag gör det för att lära eleverna att det spelar roll hur de tar sig an en detalj.”
Studenter finslipar ofta sina färdigheter genom att uppfylla förfrågningar från lokala samhällen och företag. I ett sådant projekt gick elever från skolorna för precisionsbearbetning, industriell mekanik och snickeri samman för att skapa räcken till en upphöjd gångväg i ett närliggande samhälle.
I slutet av sitt sista år samlar studenterna allt de lärt sig för att planera och genomföra seniorprojekt. Varje sistaårselev utformar, designar och bearbetar projektet på egen hand. Tidigare projekt inkluderar ett fungerande farfarsklocka tillverkat av aluminium och delar till en konkurrenskraftig midgetbil.
”När de börjar skapa och verifiera sina verktygsbanor i Machine Simulation ser jag hur ljuset tänds”, säger Ray. ”De slutar tänka på varje del och börjar tänka på hela enheten.”
Mastercam Machine Simulation skapar en modell av skärprocessen som användarna kan följa i realtid. Användarna kan upptäcka kollisioner, testa filtreringsscenarier och testa verktygsfräsar innan de skickar den slutliga koden till maskinen.
En student skapade salt- och pepparkakor. Hon verifierade sin design i Mastercam och insåg att delarna inte var gängade på rätt sätt. Hon kunde åtgärda problemet och slapp dåligt bearbetade delar, ett dåligt betyg och en massa spillt salt.
Snabba fakta
- Produkt som används: Design, utbildningssvit
- Industriell verksamhet: Utbildning
