Centre de carrière Vantage

Selon ses propres termes, l’école où Larry Ray enseigne l’usinage de précision se trouve au milieu de nulle part. Mais les fabricants de la région savent exactement où trouver Ray et ses étudiants à Van Wert, dans l’Ohio.

Au moins 20 entreprises par an contactent l’école, désireuses de recruter ou de travailler avec des étudiants.

Chez Vantage, les lycéens de première et de terminale inscrits au programme d’usinage de précision passent la moitié de la journée en classe et l’autre moitié en laboratoire, où ils apprennent tout ce qu’il faut pour devenir apprenti machiniste. Après avoir obtenu leur diplôme, les élèves obtiennent leur diplôme d’études secondaires, leur certificat d’apprentissage et leur certificat de sécurité OSHA 10.

Les juniors commencent par l’usinage manuel pour s’acclimater à l’environnement d’usinage. « Pour beaucoup de ces jeunes, il s’agit de leur premier contact avec la fabrication », explique Ray.

Les seniors commencent par la programmation manuelle et le Code G. Au cours du semestre suivant, les étudiants apprennent la programmation CAO/FAO à l’aide de Mastercam, et des impressions préprogrammées pour comprendre le fonctionnement du logiciel.

Students move quickly from 2D drawing to 3D rendering to creating and editing toolpaths using Verify and Backplot. These Mastercam modules simulate the entire machining process as it is programmed so errors and collisions can be corrected in programming.

The school also uses Mastercam software as a drafting program. “Since Mastercam Design is included in our suite, we use it for drafting,” said Ray. Mastercam Design lets users create models from scratch or import models from other programs.

Ray a intégré plusieurs projets pratiques dans son programme d’études afin d’apprendre aux étudiants à utiliser les machines et les logiciels. Il prend quelques versions des projets des étudiants et les usine. La pièce est ensuite comparée à l’enlèvement des copeaux, à la vitesse de la machine et à la précision de la pièce.

« Nous commençons par utiliser un parcours d’outil dynamique », explique Ray. « Ensuite, nous exécutons les pièces sur une machine pour comparer la vitesse et l’efficacité de chaque pièce. Je fais cela pour apprendre aux étudiants que la façon dont ils abordent une pièce a de l’importance. »

Les étudiants affinent souvent leurs compétences en répondant à des demandes émanant de communautés et d’entreprises locales. Dans le cadre de l’un de ces projets, des élèves de terminale des écoles d’usinage de précision, de mécanique industrielle et de menuiserie ont uni leurs forces pour créer des rails destinés à une passerelle surélevée dans une communauté voisine.

À la fin de leur dernière année, les élèves rassemblent tout ce qu’ils ont appris pour planifier et exécuter des projets de fin d’études. Chaque élève de terminale conçoit, dessine et usine lui-même son projet. Parmi les projets précédents, citons une horloge de grand-père fonctionnelle usinée en aluminium et des pièces pour une voiture midget de compétition.

“When they start creating and verifying their toolpaths in Machine Simulation, I see the light come on,” said Ray. “They stop thinking about each part and start thinking about their entire assembly.”

Mastercam Machine Simulation creates a model of the cutting process users can follow in real time. Users can detect collisions, test filtering scenarios, and test tool cutters before sending final code to the machine.

Une étudiante a créé des salières et des poivrières. En vérifiant son Design dans Mastercam, elle s’est aperçue que les pièces n’étaient pas correctement filetées. Elle a pu résoudre le problème, s’épargnant ainsi des pièces mal usinées, une mauvaise note et beaucoup de sel renversé.

En bref

• Product Used: Design, Educational Suite
• Industrie: Éducation