Hoppa till innehåll

Magnuson Produkter

Superladdad för framtiden

Det är enklare, mer exakt och tar kortare tid att bearbeta O-ringar i olika storlekar och utföranden för kompressorer i racerbilar med rätt programvara och specialverktyg.

Snabba fakta

  • Använd produkt: Mill 3D, Multiaxis, Lathe, Dynamic Motion
  • Industriell verksamhet: Fordon, transport

Projektdetaljer

  • Utmaningen: Maskinbearbeta invecklade, komplexa delar med överlägsen finish i en mängd olika material för högpresterande kompressorer för eftermarknaden och OEM.
  • Lösningen: Mastercam
  • Fördelar:
    • Olika verktygsbanor, från standard till höghastighet, finns tillgängliga för bearbetning av O-ringsspår av varierande storlek i en kompressor.
    • Verifieringsfunktionen gör att programmerarna kan se hela bearbetningen innan den körs, vilket resulterar i en förenklad postkod för gaffelplattan.
    • Partnerskapet med Harvey Performance gör det möjligt att välja Helical-verktyg i alla storlekar och former med rekommenderade matningar, hastigheter och koordinerade höghastighetsverktygsbanor för mer exakta skärningar.

Den framlidne Jerry Magnuson är en legend inom hot rod-racing och eftermarknadsindustrin. Han och hans fru Maureen Magnuson startade Magnuson Products, LLC i Ventura, Kalifornien, efter att i många år ha designat och byggt kompressorsatser för eftermarknaden. Företaget stöder också OEM-tillverkare. Magnuson sålde företaget till Kim Pendergast 2010.

Enligt Hubert Gromek, chef för maskinverkstaden på Magnuson, är varje liten del av kompressorerna, ner till den minsta lilla komponent, viktig. Det är därför som man, efter många år av outsourcing av olika bearbetningsprocesser, längre ledtider och ibland undermålig kvalitet, investerade i CNC-fräsar, -lathes och Mastercam för att driva verksamheten. Idag arbetar nio maskinoperatörer med att producera cirka 3 000 till 4 000 detaljer per månad. Åttio till nittio procent av alla produkter tillverkas internt i två skift per dag.

Majoriteten av de delar som tillverkas hos Magnuson är gjorda av sandgjuten aluminium – 328 och 356. De varierar i storlek från små fästen till kompletta höljen för stora övre och nedre grenrör som kan vara så stora som 22″ x 17″. Dessa delar är ofta invecklade när det gäller portdesign, flänsar som måste vara superplatta och O-ringsspår i olika iterationer. Design, som Gromek har ett nära samarbete med, började utforma O-ringar med svärdssvansar, och han hade svårt att hitta ett verktyg som kunde göra den typ av svärdssvansar som de behövde. Hans verktygsdistributör föreslog Helical Tool-fräsarna från Harvey Performance Company, en Mastercam-partner.

”O-ringen med svanssvans är knepig. Du måste grovbearbeta spåret med den mindre ändfräsen. Vissa av dessa kan vara en fin kort liten O-ring eller så kan de gå runt hela tätningsflänsen på ett lock av ganska anständig storlek. De vi främst använder är 0,093″, så det är en 3/32-dels pinnfräs – ganska liten – och när vi måste gå runt hela tätningsflänsen på ett kompressorsystem skulle körtiderna bli ganska långa när vi grovbearbetar dessa O-ringar”, säger Gromek. Nu kan han grovbearbeta materialet och sedan gå tillbaka med ett svärdhalesverktyg för att uppnå en bra finish och effektivt evakuera spånorna. ”Jag kunde fördubbla matningshastigheterna och med Mastercam kan jag programmera var Entry-hålet och var Exit-hålet är, vilket är mer effektivt.”

Gromek använder standardkonturverktygsbanor för att programmera en cirkelhelixborrningsverktygsbana för entry-hålet; i stället för att dyka ner i materialet och täppa till verktyget ”helixar” helixborrningen ner för att skapa det första starthålet. Han programmerar sedan en standardkonturverktygsbana för att profilera cirkelverktygsbanan.

Alla typer av kompressorer har någon form av tätningsfläns. ”Nästan varenda del vi tillverkar har någon form av O-ringsspår. Det finns O-ringsspår som går hela vägen runt ett hölje som kan vara så stort som 20″ x 15”. Genom att kombinera rätt verktyg och verktygsbanor har Gromek sparat in avsevärd tid i sin bearbetningsprocess.

Offert från kund

”Inom maskinbearbetning finns det inte bara ett sätt att göra en detalj på. Det finns många CAM-program där du måste göra det på deras sätt. Med Mastercam har du verkligen många alternativ att välja mellan. Att kunna göra olika typer av verktygsbanor, särskilt dynamiska verktygsbanor, har varit praktiskt ganska ofta.”

-Hubert Gromek, chef för maskinverkstaden, Magnuson Products, Ventura, Kalifornien
Återförsäljare offert

”Personalen på CAD/CAM CONSULTING SERVICES är alltid mycket hjälpsamma. De går igenom steg för steg hur de skulle göra något, och det ger mig en mycket bra grund för var jag ska börja.”

– Hubert Gromek, chef för maskinverkstaden, Magnuson Products, Ventura, Kalifornien