API-teknik automatiserar träbearbetningsprocesser och minskar programmeringstiden
Att tillverka ett komplext projekt med tusentals komponenter verkade ligga utanför den här träarbetarens budget och produktionsparametrar. Med hjälp av Mastercams API-teknik identifierades repetitiva delar, vilket gjorde det möjligt att effektivisera och automatisera hela processen.
Snabbfakta:
- Produkt som används: Mastercam Router, Mastercam Mulitaxis, Mastercam API-teknik, C-krokar
- Industriell verksamhet: Träbearbetning, arkitektoniska snickerier, design av snickerier
Projektdetaljer:
- Utmaningen: Tillverkning av ett komplext projekt med tusentals komponenter.
- Lösningen: Mastercam, den mest använda CAD/CAM-programvaran för bearbetningsapplikationer.
- Fördelar:
- Mastercams API:er identifierar repetitiva delar för att effektivisera och automatisera processer.
- API-tekniken minskar programmeringstiden.
- Multiaxis-bearbetning gör det möjligt att skära komplexa geringar och delar.
I mer än 110 år har Fetzer Architectural Woodwork, Salt Lake City, UT, förenat precisionsteknik med hantverk för att skapa fantastiska arkitektoniska möbel- och snickeridesign. Med rötterna i traditionen är träbearbetningsföretaget känt för sin egen fanering, en process som skiljer företaget från sina konkurrenter.
Fetzers nisch ligger inom de kommersiella, utbildningsmässiga och religiösa sektorerna. Jobben här är komplexa och massiva i sin omfattning. En 120.000 kvadratmeter stor tillverkningsanläggning är utrustad med sju CNC-maskiner och sex Mastercam CAD/CAM-program, varav fyra är uppgraderade med 3D-program och Multiaxis Add-on.
”Vi valde Mastercam eftersom det fungerar riktigt bra med såväl enkel geometri som komplicerade 3D-applikationer”, säger David Musser, Senior Programmer, Fetzer Architectural Woodwork.
Eftersom alla träslag har olika egenskaper måste programmerarna ta hänsyn till egenskaperna hos ett visst träslag och avgöra hur det reagerar på olika tillverkningsstrategier. För ett komplicerat projekt använder en Fetzer-programmerare ofta ett 5-axligt CNC-bearbetningscenter och arbetar nära en operatör för att komma fram till en process för att positionera delar och bearbeta dem på ett sätt som är hållbart under hela projektet.
”Vi arbetar direkt i Mastercam och producerar den kod som maskinen sedan kör”, säger Musser. ”Programvaran har många inbyggda funktioner för att arbeta med Multiaxis-maskiner. Det gör att vi kan skära de där galna geringarna och räkna ut logistiken för hur tjock, hur bred, hur man får en vinkel och hur man reproducerar en detalj.”
Musser och hans team förlitar sig på Mastercams API-teknik (Application Programming Interface) för att utveckla funktioner som uppfyller specifika jobbbehov. Ett API är ett verktyg som hjälper programmerare att skapa programvara och hjälper till att leverera lösningar genom att låta olika programvaror kommunicera med varandra.
”För två år sedan hade vi ett ganska stort projekt i basträ som skulle efterlikna en slot canyon”, säger Musser. ”Tusentals delar skulle programmeras individuellt. Vi tittade på siffrorna – vi skulle helt enkelt inte klara tidsfristen eller budgeten. Det skulle bli ett alldeles för stort projekt.”
Fetzers programmerare fann en lösning i Mastercams API:er. De kunde identifiera repetitiva delar, vilket gjorde det möjligt för dem att effektivisera och automatisera hela processen. CNC Software, Inc. har ett dedikerat team som ansvarar för utveckling, support och marknadsföring av sina SDK (Software Development Kit). Mastercams add-ins är kända som C-Hooks skrivna i C++ och NET-Hooks skrivna i .NET med hjälp av C# eller VB.NET. SDK-teamet hjälpte till med flera Fetzer-projekt, bland annat med SDK-bibliotek för att hjälpa till att utveckla träbearbetningsföretagets egna Mastercam-tilläggsprogram. När CNC-teamet hade identifierat Fetzer Architecturals behov levererade de kod och projektexempel till tillverkningsteamet.
”Med Mastercams API-teknik kunde vi faktiskt minska programmeringstiden till en bråkdel av vad den skulle ha varit”, säger Musser. ”CNC-programmeringstiden minskade med 75 till 90 procent.”
Offert från kund
”Mastercams API-teknik gjorde det möjligt för oss att faktiskt minska programmeringstiden till en bråkdel av vad den skulle ha varit. CNC-programmeringstiden minskade med 75 till 90 procent.”
– David Musser, senior programmerare, Fetzer Architectural Woodwork, Salt Lake City, UT
