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La technologie API automatise les processus d’usinage du bois et réduit la durée totale de passe

La fabrication d’un projet complexe comportant des milliers de composants semblait dépasser le budget et les paramètres de production de ce menuisier. Avec l’aide de la technologie Mastercam API, les pièces répétitives ont été identifiées, ce qui a permis de rationaliser et d’automatiser l’ensemble du processus.

En bref :

Piliers modernes en bois clair du sol au plafond dans un hall d'entrée

Détails du projet :

Depuis plus de 110 ans, Fetzer Architectural Woodwork, Salt Lake City, UT, allie l’ingénierie de précision à l’artisanat pour créer des menuiseries architecturales et des designs de menuiserie époustouflants. Ancré dans la tradition, le menuisier est connu pour son placage en interne, un processus qui distingue l’entreprise de ses concurrents.

Le créneau de Fetzer se situe dans les secteurs commerciaux, éducatifs et religieux haut de gamme de la menuiserie préfabriquée. Les travaux sont complexes et de grande envergure. L’usine de 120 000 pieds carrés est équipée de sept machines à commande numérique et de six postes de travail pour le logiciel CAO/FAO Mastercam, dont quatre sont dotés du logiciel 3D et du module additionnel Multiaxes.

Fetzer Architectural Woodwork
Le siège de Fetzer Architectural Woodwork est situé à West Valley City, UT.

« Nous avons choisi Mastercam parce qu’il fonctionne très bien avec la géométrie simple comme avec les applications 3D compliquées », a déclaré David Musser, programmeur principal chez Fetzer Architectural Woodwork.

Chaque essence de bois ayant des caractéristiques différentes, les programmeurs doivent prendre en compte les propriétés d’une essence particulière et déterminer sa réaction aux stratégies de fabrication. Pour un projet complexe, un programmeur de Fetzer utilise souvent un centre d’usinage CNC à 5 axes et travaille en étroite collaboration avec un opérateur pour mettre au point un processus permettant de positionner les pièces et de les usiner d’une manière qui soit durable tout au long du projet.

« Nous travaillons directement à l’intérieur de Mastercam, en produisant le code que la machine exécute ensuite », a déclaré Musser. « Le logiciel dispose de nombreuses fonctionnalités intégrées pour travailler avec des machines Multiaxes. Il nous permet de couper ces onglets fous et de comprendre la logistique de l’épaisseur, de la largeur, de l’obtention d’un angle et de la reproduction d’une pièce. »

Eric Fetzer et David Musser sourient à l'intérieur d'un entrepôt industriel de menuiserie.
Eric Fetzer et David Musser de Fetzer Architectural Woodwork

Musser et son équipe s’appuient sur la technologie de l’interface de programmation d’applications (API) de Mastercam pour développer des fonctions qui répondent aux besoins spécifiques du travail. Outil d’aide à la création de logiciels par les programmeurs, une API contribue à fournir des solutions en permettant à différents logiciels de communiquer entre eux.

« Il y a deux ans, nous avons réalisé un projet assez important en bois de tilleul qui devait reproduire l’aspect d’un canyon à fentes », explique Musser. « Des milliers de pièces devaient être programmées individuellement. Nous avons examiné les chiffres et nous n’avons pas pu respecter les délais ni le budget. C’était un projet trop important ».

Usinage d'un profil de mouleur à l'aide d'une fraise sur mesure
Usinage d’un profil de moulage par une fraise sur mesure

Les programmeurs de Fetzer ont trouvé une solution dans les API de Mastercam. Ils ont pu identifier les pièces répétitives, ce qui leur a permis de rationaliser et d’automatiser l’ensemble du processus. CNC Software, Inc. dispose d’une équipe dédiée au développement, au support et à la promotion de ses kits de développement logiciel (SDK). Les modules complémentaires Mastercam sont connus sous le nom de C-Hooks écrits en C++ et de NET-Hooks écrits en .NET à l’aide de C# ou VB.NET. L’équipe SDK a participé à plusieurs projets de Fetzer, notamment en contribuant aux bibliothèques SDK pour aider à développer les modules complémentaires Mastercam du menuisier. Une fois que l’équipe CNC a identifié les besoins de Fetzer Architectural, elle a fourni du code et des exemples de projets à l’équipe de fabrication.

« La technologie Mastercam API nous a permis de réduire réellement le temps de programmation à une fraction de ce qu’il aurait été », a déclaré Musser. « Le temps de programmation de la CNC a été réduit de 75 à 90 %.

Devis client

« La technologie API de Mastercam nous a permis de réduire réellement le temps de programmation à une fraction de ce qu’il aurait été. Le temps de programmation de la CNC a été réduit de 75 à 90 %.

– David Musser, programmeur principal, Fetzer Architectural Woodwork, Salt Lake City, UT