COBRA Golf, Inc.

I COBRA Golf, Inc. R&D shop designas och prototypas all precisionsgolfutrustning för COBRA, två till tre år före den storskaliga produktionen. Verkstadsutrustningen omfattar två HAAS CNC-fräsar (en 3-axlig fräs och en 3-axlig plus en tapp, konverterad till en 5-axlig fräs), en manuell svarv, två Bridgeport-fräsar, slipmaskiner och 3D-skrivare. All CNC-utrustning är programmerad med Mastercam CAD/CAM-programvara.

På grund av strikta viktspecifikationer kan efterbearbetningsfasen för en specialtillverkad golfklubba upprepas flera gånger innan en del är klar för testning. De många olika material som används av COBRA bidrar till utmaningen att ta hänsyn till vikt och verktyg. Maskinisterna arbetar med ett stort antal olika material, bland annat kolstål, volfram, koppar, mässing och aluminium. De använder också material som efterliknar de som används i den faktiska klubben, t.ex. 303 rostfritt stål, 17-4 rostfritt stål, 1018 kolstål och titan.

“Eftersom jag kan se processen genom programvaran kan jag skapa kod snabbt och effektivt”, säger en CNC-programmerare på COBRA. “Med hjälp av lagermodellering kan jag se vad maskinen ska göra innan jag gör det och verktygsverifiering gör det enklare att gå från idé till faktisk skärning.

Dynamic Motion-tekniken är en annan viktig funktion i CAD/CAM-programvaran. Jämfört med traditionella skärmetoder som bara använder verktygets nos, använder Dynamic Motion hela flöjten, vilket ger snabbare skär, minskad maskinvibration och slitage samt längre verktygslivslängd.

Skärtekniken gör det möjligt för programmerare att skapa flera verktygsbanor från en originalverktygsbana. För en applikation börjar COBRA:s programmerare till exempel med en OptiRough-verktygsbana med hög hastighet, som avlägsnar stora mängder material och skapar en helt grovbearbetad detalj på kortare tid än med traditionella bearbetningsmetoder.

Därefter läggs torra ytor och fixturer ut och de kopierar och klistrar helt enkelt in den specifika verktygsbanan istället för att välja andra i menyn. Denna programmeringsfunktion snabbar upp processen och minskar maskinens starttid. När bearbetningen väl har börjat hjälper Mastercams Solid Model Editing till att optimera arbetsflödet.

“Med Mastercam behöver jag inte gå tillbaka till en ingenjör och be honom göra om konstruktionen eller ge mig nya specifikationer; jag kan bara justera 3D-modellen i min programvara”, säger en COBRA-programmerare. “Jag har en Push/Pull-funktion, en Move-funktion och en Modify-funktion, allt inom Model Prep. De här funktionerna förenklar redigeringsprocessen och eliminerar extra programmeringstid.”

COBRA:s CNC-programmerare har använt Mastercam i två år och säger att de alltid lär sig mer om nya funktioner. De ger MLC CAD Systems (San Diego, CA), COBRA:s Mastercam-återförsäljare, äran för att de tillhandahåller användbar produktutbildning utöver bra löpande support.

Tack vare möjligheterna med CAD/CAM-programvara finns det gott om programmerings- och fräsutmaningar av alla storlekar och typer i COBRA R&D Machine Shop.

Snabba fakta

• Använd produkt: Mastercam Fräs
• Industriell: Jobbshop, sportutrustning, golfutrustning