Hitta stöd för tillväxt i arbetsvolymen
Några av Carolina Precision Components senaste tillskott har varit avancerade tillverkningssystem, inklusive 5-axliga fräsar och svarvar med levande verktyg. Mastercams CAD för CAM-funktioner är ovärderliga för att skapa lösningar för arbetshållare som hjälper till att lösa komplexa problem med verktygspresentation och räckvidd så att dyra detaljer kan tillverkas i en enda bearbetning.
Snabba fakta
- Använd produkt: Fräs, Multiaxis, Lathe, filöversättare
- Industriell verksamhet: Verktyg och formverktyg, verkstadsindustri
Projektdetaljer
- Utmaningen: Öka programmeringsproduktiviteten för att hålla jämna steg med den kraftiga tillväxten.
- Lösningen: Fräs, Multiaxis, Lathe, File Translators, Dynamic Motion
- Fördelar:
- Lätt att lära sig och använda.
- Snabb service från närliggande återförsäljare.
- Simulering säkerställer exakt bearbetning.
- Dynamic Motion Technology minskar dramatiskt grovbearbetningscyklerna och kostnaderna för skärverktyg.
Sedan 2008, då Carolina Precision Components, Inc. flyttade in i en ny 60.000 kvadratmeter stor anläggning i Granite Fall, North Carolina, har arbetsvolymen ökat i en takt som krävt att man lagt till två till fyra CNC-maskiner per år. För att hjälpa sina programmerare att hålla jämna steg med den stadigt ökande volymen installerade företaget Mastercam®.
Fram till flytten, säger processingenjör Kennith Englert, gjordes all programmering manuellt vid maskinen. För komplexa detaljer hämmade detta produktiviteten eftersom det tog lång tid att programmera detaljerna och maskinerna inte tillverkade chipen samtidigt som de skrevs. Ännu värre var att företaget tvingades tacka nej till en hel del arbete, särskilt när det gällde formar och matriser, eftersom det var för komplicerat att programmera vid maskinen.
I takt med att arbetsvolymen stadigt ökade hittade Englert ytterligare sätt att hålla jämna steg med arbetsflödet med hjälp av Mastercams funktioner. Att kunna välja funktioner från modellen och automatiskt generera verktygsbanor för att tillverka dem är en viktig faktor för effektiviteten, och simulering är en annan. Genom att använda simulering under hela programmeringsprocessen försäkrar man sig om att verktygsbanorna är både säkra och exakta. Simulering av program är så snabb och exakt att Englert ofta använder den för att analysera jobb och offerera dem.
Dynamic Motion™-tekniken har också på ett enastående sätt bidragit till verkstadens produktivitet. Englert säger: ”Med Dynamic Motion kan du minska maskincyklerna för många detaljer med 50%. Under en av de första gångerna jag fick ta del av den här metoden visade min kollega John Johnson hur vi kunde minska en 25-minuters grovbearbetningscykel för en detalj till bara 12 minuter. Du kan också minska verktygskostnaderna genom att använda hela skärets djup, istället för att om och om igen gå ner med bara en liten del av skäret. Det var en riktig ögonöppnare.”
Några av Carolina Precision Components senaste tillskott har varit avancerade tillverkningssystem, bland annat 5-axliga fräsar och svarvar med levande verktyg. John Johnson, som ansvarar för att skapa programmen för denna utrustning, har lagt upp dussintals exempel på dessa, ibland med mikrometerprecision, skulpterade komponenter på företagets Instagram-sida. För många av dessa jobb är Mastercams CAD för CAM-funktioner ovärderliga för att skapa arbetshållarlösningar som hjälper till att lösa komplexa problem med verktygspresentation och räckvidd så att dyra delar kan tillverkas i en enda bearbetning.
I dag har Carolina Precision Components 37 CNC-maskiner som fortfarande stöds av en programmeringsstab på tre personer. Detta kommer sannolikt att förändras i takt med att arbetsuppgifterna fortsätter att strömma in. Den förbättrade effektiviteten hos Multiaxis-maskinerna gör det möjligt för företaget att ta hem affärer (enstaka och tiotusentals delar). Kvaliteten och prissättningen är så konkurrenskraftig att det är mer ekonomiskt att köpa delen lokalt än att betala för frakt.
Citat från kund:
”När du programmerar vid maskinen kan du inte riktigt se framåt. Mastercam ger dig möjlighet att se framåt och se vilka material som har avlägsnats och hjälper dig att planera hur du ska bearbeta dem. För mig är det ovärderligt. Det var så många gånger när jag programmerade vid maskinen som jag trängde in mig själv i ett hörn och var tvungen att börja om. När vi installerade Mastercam hade vi inget sådant som kunde hålla oss tillbaka längre.”
Kennith Englert, processingenjör, Carolina Precision Components, Inc.
