Znalezienie wsparcia dla wzrostu wolumenu pracy
Niektóre z najnowszych dodatków Carolina Precision Components to zaawansowane systemy produkcyjne, w tym 5-osiowe frezarki i tokarki z oprzyrządowaniem na żywo. Możliwości Mastercam CAD dla CAM są nieocenione przy tworzeniu rozwiązań uchwytów roboczych, które pomagają w rozwiązywaniu złożonych problemów związanych z prezentacją narzędzi i zasięgiem, co pozwala na produkcję drogich części w jednej operacji obróbki.
Szybkie fakty
- Używane produkty: Frezarka, wieloosiowa, tokarka, translatory plików
- Przemysł: Narzędzia i matryce, warsztat
Szczegóły projektu
- Wyzwanie: Zwiększenie wydajności programowania, aby dotrzymać kroku dynamicznemu rozwojowi.
- Rozwiązanie: Frezarka, wieloosiowa, tokarka, translatory plików, dynamiczny ruch
- Korzyści:
- Łatwy w nauce i obsłudze.
- Terminowa obsługa od pobliskiego resellera.
- Symulacja zapewnia dokładną obróbkę.
- Technologia Dynamic Motion znacznie skraca cykle obróbki zgrubnej i obniża koszty narzędzi skrawających.
Od 2008 roku, kiedy Carolina Precision Components, Inc. przeniosła się do nowego obiektu o powierzchni 60 000 stóp kwadratowych w Granite Fall w Karolinie Północnej, ilość pracy rosła w tempie, które wymagało dodawania od dwóch do czterech maszyn CNC rocznie. Aby pomóc programistom nadążyć za stale rosnącym wolumenem, firma zainstalowała Mastercam®.
Jak powiedział Kennith Englert, inżynier procesu, do czasu przeprowadzki całe programowanie odbywało się ręcznie na maszynie. W przypadku złożonych części praktyka ta ograniczała produktywność, ponieważ programowanie części zajmowało dużo czasu, a maszyny nie wytwarzały chipów w trakcie ich pisania. Co gorsza, firma odrzucała wiele zleceń, w szczególności dotyczących form i matryc, ponieważ były one zbyt skomplikowane, aby można je było zaprogramować na maszynie.
Ponieważ ilość pracy stale rosła, Englert znalazł dodatkowe sposoby na dotrzymanie kroku przepływowi pracy przy użyciu możliwości Mastercam. Możliwość wybierania elementów z modelu i automatycznego generowania ścieżek narzędzi do ich wykonania jest dużym czynnikiem przyczyniającym się do wydajności, a symulacja jest kolejnym. Korzystanie z symulacji w całym procesie programowania zapewnia, że ścieżki narzędzia są zarówno bezpieczne, jak i dokładne. Symulacja programów jest tak szybka i dokładna, że Englert często wykorzystuje ją do analizy zleceń i ich wyceny.
Technologia Dynamic Motion™ przyczyniła się również do zwiększenia produktywności warsztatu. Englert powiedział: “Dzięki Dynamic Motion można skrócić cykle maszynowe dla wielu części o 50%. Podczas jednego z moich pierwszych zetknięć z tym podejściem, mój kolega John Johnson pokazał mi, jak możemy skrócić cykl obróbki zgrubnej części z 25 minut do zaledwie 12 minut. Można również obniżyć koszty oprzyrządowania, wykorzystując pełną głębokość frezu, zamiast schodzić w dół tylko z niewielkim obszarem frezu w kółko. To było prawdziwe odkrycie”.
Niektóre z najnowszych dodatków Carolina Precision Components to zaawansowane systemy produkcyjne, w tym 5-osiowe frezarki i tokarki z narzędziami na żywo. John Johnson, który nadzoruje tworzenie programów dla tego sprzętu, opublikował dziesiątki przykładów tych, czasem mikronowej precyzji, rzeźbionych komponentów na stronie firmy na Instagramie. W przypadku wielu z tych zadań, możliwości Mastercam CAD dla CAM są nieocenione przy tworzeniu rozwiązań uchwytów roboczych, które pomagają rozwiązać złożone problemy związane z prezentacją narzędzi i zasięgiem, co pozwala na produkcję drogich części w jednej operacji obróbki.
Obecnie Carolina Precision Components posiada 37 maszyn CNC, które nadal są obsługiwane przez trzyosobowy personel programistów. Prawdopodobnie zmieni się to wraz z napływem nowych zleceń. Ulepszona wydajność urządzeń wieloosiowych pozwala firmie na zdobywanie klientów (zarówno w przypadku pojedynczych sztuk, jak i dziesiątek tysięcy części). Jakość i ceny są tak konkurencyjne, że bardziej opłaca się kupić część lokalnie niż płacić za wysyłkę.
Cytat klienta:
“Kiedy programujesz na maszynie, naprawdę nie widzisz przyszłości. Mastercam daje ci możliwość spojrzenia w przyszłość i zobaczenia, jakie materiały zostały usunięte i pomaga zaplanować, jak je przetworzyć. Dla mnie jest to bezcenne. Było tak wiele razy, kiedy programowałem na maszynie, że zapędziłem się w kozi róg i musiałem zaczynać od nowa. Kiedy zainstalowaliśmy Mastercam, nic takiego już nas nie powstrzymywało”.
Kennith Englert, inżynier procesu, Carolina Precision Components, Inc.
