CETech usa Mastercam per immaginare e creare straordinarie attrezzature per l’outdoor
Non tutti gli attrezzi per l’outdoor sono uguali, quindi il pescatore a mosca Corey Easter ha deciso di creare i migliori attrezzi da pesca e da caccia disponibili. Ha utilizzato una combinazione della sua esperienza nell’outdoor e di un sofisticato software CAD/CAM per produrre in modo economico strumenti come i gambrels e i tool caddies.
Fatti rapidi:
- Prodotto utilizzato: Mulino
- Settore: Negozio di lavoro
Dettagli del progetto:
- La sfida: Mantenere un’attività redditizia e, attraverso prove ed errori, creare strumenti per la pesca a mosca di alta qualità.
- La soluzione: Mastercam, il software CAD/CAM più diffuso per le applicazioni di lavorazione.
- Vantaggi:
- Rete di rivenditori esperti e competenti che possono introdurre e spiegare nuove tecniche e funzioni.
- Modellazione solida avanzata che consente la manipolazione creativa dei progetti.
- Interfaccia intuitiva e facile da imparare.
- Tecnologia Dynamic Motion che riduce i tempi di ciclo senza sacrificare la durata dell’utensile o la sicurezza del materiale.
Dopo aver constatato che molti strumenti da pesca presenti sul mercato erano carenti, Corey Easter, appassionato pescatore a mosca e istruttore capo del Surry Community College’s Machining Program, ha avviato la CETech Innovations per realizzarne uno proprio. “Volevo qualcosa di resistente, ampio e stabile e non c’era niente di simile in giro”, ha detto riguardo alle basi per la legatura delle mosche, gli strumenti utilizzati per creare esche o mosche per la pesca a mosca. “Ho deciso di realizzarne una io stesso”. La base Scout per la legatura della mosca di Easter ha riscosso un successo immediato tra i suoi amici e ne ha subito realizzata una seconda per tutti loro. Alla fine si è trasformato in un’intera attività. Ora CETech offre vassoi per attrezzi, portautensili e persino attrezzature per la caccia come i gambrels. I prodotti di Easter non sono popolari solo nel mondo della pesca a mosca negli Appalachi: sono stati scelti dai membri della squadra di pesca a mosca degli Stati Uniti. In genere, tutto viene lavorato da alluminio 6061 su macchine CNC Haas in negozi locali, ma Easter sogna di aprire un proprio negozio in futuro.
“Essere un macchinista e avere la possibilità di disegnare, progettare e produrre qualsiasi cosa tu voglia è ciò che lo rende divertente”, ha spiegato. Il suo obiettivo era quello di realizzare una base robusta che non si muovesse o si rovesciasse durante l’utilizzo. “Un giorno sono andato nel mio ufficio e ho iniziato a disegnare. Ho disegnato il mio wireframe, l’ho estruso e l’ho trasformato in un solido, e quando si trasforma qualcosa in un solido, prende vita”. Easter ha utilizzato Mastercam per progettare e programmare le sue basi, affidandosi alla sua versatilità per trasformare la sua visione in realtà.
Easter ha sperimentato diverse tasche e caratteristiche, testando le sue idee su rottami metallici fino a quando non ha definito esattamente ciò che voleva. “Uno dei primi errori che ho commesso è stato quello di cercare di creare qualcosa per me individualmente che forse non era adatto a tutti”, ha spiegato. Easter ha progettato la base in modo che la sua postazione, dove la mosca da realizzare sarebbe stata appoggiata su una morsa, si trovasse nell’angolo sinistro. Sebbene il design funzionasse perfettamente per i fly tier destrorsi, escludeva quelli mancini. È stato in grado di risolvere rapidamente il problema all’interno del software, in modo che la sua base sia adatta a tutti. La sua base da 5,5 libbre Scout per la legatura delle mosche è dotata di tasche per contenere attrezzi e perline, magneti per fissare gli ami, perni per fissare i fili e una tasca con intarsio in sughero che può contenere le mosche mentre si asciugano o gli attrezzi per la legatura.
Il suo rivenditore certificato Mastercam, Barefoot CNC di Morganton, NC, ha fatto conoscere a Easter la tecnologia Dynamic Motion, che utilizza algoritmi sofisticati per monitorare costantemente il materiale di partenza e regolare la lavorazione in modo da evitare tagli e sgorbie ad alta velocità. “I percorsi utensile dinamici aiutano davvero ad agganciare il pezzo e ad attaccarlo a fondo. Accelerano il processo. Tutto si riduce ai tempi di ciclo. Il tempo è denaro. La velocità del mandrino è massima. Di solito, con la Haas VF-3, se sto lavorando l’alluminio, porto il mandrino a 8.000 giri al minuto e lo faccio lavorare a 75 o 100 pollici al minuto”, ha detto Easter.
Sapere che i suoi prodotti saranno lavorati senza errori dà a Easter la tranquillità di concentrarsi sull’innovazione. È sempre alla ricerca del modo migliore per risolvere un problema nel settore della pesca e spesso riceve richieste per realizzare attrezzature personalizzate. “Ricevo continuamente persone che mi chiedono di fare qualcosa di diverso per loro. Lo progetto e faccio un breve prototipo con un solo pezzo di materiale. Lo invio al cliente e gli chiedo di usarlo per un po’ e poi di darmi un feedback. Mi dirà cosa le piace e cosa non le piace e così, quando usciremo con un nuovo prodotto, sarà esattamente quello che i ragazzi vorranno usare”.
Preventivo del cliente
“I percorsi utensile dinamici ti aiutano davvero ad agganciare il pezzo e ad attaccarlo in profondità. Accelerano il processo. Tutto si riduce ai tempi di ciclo. Il tempo è denaro. In genere, con la Haas VF-3, se sto lavorando l’alluminio, porto il mandrino a 8.000 giri al minuto e lo faccio lavorare a 75 o 100 pollici al minuto. Il software mi aiuta a guadagnarmi da vivere”.
– Corey Easter, proprietario di CETech Innovations
