CETech Innovations

CETech wykorzystuje Mastercam do wyobrażania sobie i tworzenia imponującego sprzętu outdoorowego

Nie każdy sprzęt outdoorowy jest taki sam, więc wędkarz muchowy Corey Easter podjął się stworzenia najlepszych dostępnych narzędzi wędkarskich i myśliwskich. Wykorzystał połączenie swojego doświadczenia w pracy na świeżym powietrzu i zaawansowanego oprogramowania CAD/CAM do ekonomicznej produkcji narzędzi, takich jak gambrele i pojemniki na narzędzia.

Szybkie fakty:

• Używany produkt: Młynek
• Branża: Warsztat pracy

Szczegóły projektu:

• Wyzwanie: Utrzymanie dochodowego biznesu przy jednoczesnym tworzeniu wysokiej jakości narzędzi wędkarskich metodą prób i błędów.
• Rozwiązanie: Mastercam, najczęściej używane oprogramowanie CAD/CAM do obróbki skrawaniem.
• Korzyści:
  • Sieć kompetentnych, doświadczonych sprzedawców, którzy mogą wprowadzać i wyjaśniać nowe techniki i funkcje.
  • Zaawansowane modelowanie bryłowe, które pozwala na kreatywne manipulowanie projektem.
  • Intuicyjny interfejs, który jest łatwy do opanowania.
  • Technologia Dynamic Motion, która skraca czas cyklu bez poświęcania żywotności narzędzia lub bezpieczeństwa materiału.

Po odkryciu, że na rynku brakuje wielu narzędzi wędkarskich, Corey Easter, zapalony wędkarz muchowy i główny instruktor programu obróbki skrawaniem w Surry Community College, założył CETech Innovations, aby stworzyć własne. “Chciałem czegoś wytrzymałego, szerokiego, stabilnego i nie było czegoś takiego” – powiedział o dostępnych podstawach do wiązania much, narzędziach używanych do tworzenia przynęt muchowych lub much. “Postanowiłem zrobić ją sam”. Baza do wiązania much Scout Easter była natychmiastowym hitem wśród jego przyjaciół, a on szybko wykonał drugą serię dla nich wszystkich. Ostatecznie przekształciło się to w cały biznes. Teraz CETech oferuje tace na narzędzia, pojemniki na narzędzia, a nawet sprzęt myśliwski, taki jak gambrele. Produkty Easter są popularne nie tylko w świecie wędkarstwa muchowego w Appalachach – zostały wybrane przez członków US Fly Fishing Team. Zazwyczaj wszystko jest obrabiane z aluminium 6061 na maszynach CNC Haas w lokalnych warsztatach, ale Easter marzy o rozwoju własnego warsztatu w przyszłości.

“Bycie mechanikiem i możliwość rysowania, projektowania i produkowania wszystkiego, co chcesz, jest tym, co sprawia, że jest to świetna zabawa” – wyjaśnił. Jego celem było stworzenie solidnej podstawy, która nie trzęsłaby się ani nie przewracała podczas użytkowania. “Pewnego dnia poszedłem do biura i zacząłem rysować. Narysowałem szkielet, wytłoczyłem go i stworzyłem bryłę, a kiedy tworzysz coś jako bryłę, to po prostu ożywa”. Easter użył programu Mastercam do zaprojektowania i zaprogramowania swoich podstaw, polegając na jego wszechstronności, aby przekształcić swoją wizję w rzeczywistość.

Easter eksperymentował z różnymi kieszeniami i funkcjami, testując swoje pomysły na złomie, aż dopracował dokładnie to, czego chciał. “Jednym z wcześniejszych błędów, które popełniłem, była próba stworzenia czegoś dla mnie indywidualnie, co być może nie było świetne dla wszystkich” – wyjaśnił. Easter zaprojektował podstawę tak, aby jej słupek, na którym wykonywana mucha spoczywałaby na imadle, znajdował się w lewym rogu. Podczas gdy projekt działał idealnie dla praworęcznych fly tierów, wykluczał osoby leworęczne. Był w stanie szybko wprowadzić poprawkę w oprogramowaniu, dzięki czemu jego baza działa dla wszystkich. Jego gotowa baza do wiązania much Scout o wadze 5,5 funta ma kieszenie na narzędzia i koraliki, magnesy do mocowania haczyków, szpilki do zakotwiczenia nici oraz korkową kieszeń, która może pomieścić muchy podczas suszenia lub narzędzia do wiązania.

Jego certyfikowany sprzedawca Mastercam, Barefoot CNC w Morganton, NC, zapoznał Easter z technologią Dynamic Motion, która wykorzystuje zaawansowane algorytmy do ciągłego monitorowania materiału macierzystego i dostosowywania obróbki w celu uniknięcia cięć powietrzem i wyżłobień przy dużych prędkościach. “Dynamiczne ścieżki narzędzia naprawdę pomagają zaangażować obrabiany przedmiot i zaatakować go na pełnej głębokości. Przyspiesza to proces. Wszystko sprowadza się do czasu cyklu. Czas to pieniądz. Maksymalizuję prędkość wrzeciona. Zazwyczaj na maszynie Haas VF-3, jeśli obrabiam aluminium, ustawiam maksymalną prędkość wrzeciona na 8000 obrotów na minutę i posuwam się z prędkością 75 lub 100 cali na minutę” – powiedział Easter.

Wiedząc, że jego produkty zostaną wykonane bezbłędnie, Easter może skupić się na innowacjach. Zawsze szuka kolejnego sposobu na rozwiązanie problemu w branży wędkarskiej i często otrzymuje prośby o wykonanie niestandardowego sprzętu. “Cały czas przychodzą do mnie ludzie, którzy proszą mnie o zrobienie dla nich czegoś innego. Zaprojektuję to i wykonam krótki prototyp, może z jednego kawałka materiału. Wysyłam go do gościa i proszę, aby używał go przez jakiś czas, a następnie przekazał mi swoją opinię. Powiedz mi, co ci się podoba, a co nie, i w ten sposób, kiedy wypuścimy nowy produkt, będzie on dokładnie taki, jakiego ci ludzie chcieliby używać”.

Cytat klienta

“Dynamiczne ścieżki narzędzia naprawdę pomagają zaangażować obrabiany przedmiot i zaatakować go na pełnej głębokości. Przyspiesza to proces. Wszystko sprowadza się do czasu cyklu. Czas to pieniądz. Zazwyczaj na maszynie Haas VF-3, jeśli obrabiam aluminium, maksymalne obroty wrzeciona wynoszą 8000 obr/min, a posuw 75 lub 100 cali na minutę. Oprogramowanie pomaga mi zarabiać na życie”.

– Corey Easter, właściciel CETech Innovations