Hybridundervisningsmodell för tillverkningskurser har visat sig framgångsrik
Under många år har programmet Precision Machining Technology vid Texas State Technical College erbjudit studenter i området en omfattande CAD/CAM-utbildning som uppskattas av regionens tillverkningsföretag. När COVID-19 kom var pressen stor att övervinna de krav på social distansering som pandemin medförde samtidigt som man fortsatte att utexaminera skickliga män och kvinnor till arbetskraften. När det gäller lärande under covid-19 har Tim Hemesath och hans medarbetare på Texas State Technical College skapat en läroplan för framgång.
Snabbfakta:
- Produkt som används: Mastercam Educational Suite, Dynamic Motion
- Industriell verksamhet: Utbildning
Projektdetaljer:
- Utmaningen: Utveckla och integrera ett CAD/CAM-program som skulle göra det möjligt för studenterna att uppfylla de säkerhetskrav som ställs av COVID-19 samtidigt som de får den utbildning de förväntar sig av högskolan.
- Lösningen: Mastercam Education Suite – CAD/CAM-programvara för skolor med Dynamic Motion-verktygsbanor.
- Fördelar:
- Ger flexibilitet i programmet för lärare
- Studenter tycker att Mastercam är lätt att förstå och använda
- Tillåter kombinerad läroplan i skolan och i hemmet
- Ger studenterna de färdigheter som behövs inom industrin
Trots de krav på social distansering som följde av covid-19 har programmet Precision Machining Technology vid Texas State Technical College (TSTC) strax norr om Austin lyckats utveckla en hybridlösning för att hålla maskinerna igång och studenterna lärande under hela pandemin. ”Vi insåg alla ganska snabbt att vi var tvungna att hitta ett sätt att få in studenterna i labbet”, säger instruktören Tim Hemesath. ”När det gäller verktygsmaskiner är det precis som att lära sig cykla. Du lär dig aldrig genom att bara titta på när någon annan gör det. Du måste sätta dig upp på cykeln och cykla själv.”
När det gäller verktygsmaskinerna på TSTC har de, förutom manuella maskiner, ett komplett utbud av Haas® CNC-bearbetnings- och svarvcentra. Eftersom en så stor del av programmet handlar om att lära sig CAD/CAM-system finns det många Mastercam-platser i labbet.
”Vi delade upp klassen på tjugoåtta elever i två grupper om fjorton för att alternera dagar i hemmet och i labbet”, säger Hemesath. ”De kan göra en stor del av sin CAD/CAM-övning på sina bärbara datorer hemma, och de dagar de kommer till labbet bär vi alla våra ansiktsmasker och övar på social distansering. I CAD/CAM-området kan vi ansluta de bärbara datorerna och de enskilda datorplatserna till en stor skärm, så även här är vi socialt distanserade.”
Efter att ha lärt sig manuella bearbetningsprocedurer under den första terminen för att få en känsla för att skära metall, går studenterna under den andra terminen in på grunderna i CNC-styrningar. ”Sedan går vi in på programmering av några 2D-delar”, säger Hemesath, ”så att de kan förstå maskinspråket och felsöka programmet vid kontrollerna. Det är början till en god förståelse för fördelarna med automatiserad tillverkning.”
Under de följande terminerna går studenterna verkligen in i CAD/CAM:s ”skruvar och muttrar”. ”Deras design importeras till Mastercam för att skapa de verktygsbanor som verktygsmaskinerna ska följa. Jag började använda Mastercam för verktygsbanor redan 1999 i de olika industrier jag arbetade i, och det är den programvara jag använder med mina studenter. Det är logiskt att lära dem den programvara som de förmodligen kommer att använda när de har tagit examen. Till att börja med visar jag dem användargränssnittet. De klickar på Mastercam-ikonen och avgör om detaljen ska fräsas eller svarvas, eller båda, och vilken operation som måste utföras först för att detaljen ska bli komplett och uppfylla specifikationerna.”
”Vi går också in på ritning, vyer, rutnät och visar axlarna”, fortsätter han. ”WCS (Work Coordinate System) med Mastercams Dynamic Motion-bearbetning går hem riktigt bra hos studenterna. De kan skapa ett tvärsnitt av en detalj, rotera det till rätt orientering och sedan välja det planet i sin parametermapp för verktygsbanemanningen.”
Under den fjärde terminen sammanförs allt i en kurs i Machine Design som enligt Hemesath är en ”capstone”-kurs för studenterna. ”De sätts samman i projektgrupper och bestämmer vem som ska vara projektledare, designer och programmerare. De kommer med idéer, baserade på deras olika hobbies, för komplexa sammansättningar. När man betänker att vi har femton veckor på oss att färdigställa delarna till vårt examensprojekt, har Mastercam verkligen gjort det möjligt för oss att klara det. Mastercams Dynamic Motion-bearbetningsfunktioner gör att studenterna kan tillverka detaljerna snabbt och exakt, samtidigt som vi gör stora besparingar på verktygssidan. Jag måste säga att utan Mastercam skulle många av de projekt som studenterna är beroende av för sitt examensarbete helt enkelt inte kunna slutföras.”
De som lämnar TSTC med antingen en associate degree eller ett certifikat i Precision Machining Technology får snabbt jobb inom de många tillverkningsföretagen i området. ”Vi har nittiofem procents placeringsframgång”, säger Hemesath, ”och många av våra studenter erbjuds jobb redan innan de tar examen.”
Offert från kund
”Mastercams Dynamic Motion-bearbetningsfunktioner gör att studenterna kan tillverka detaljerna snabbt och exakt, samtidigt som vi gör betydande besparingar på verktygssidan. Jag måste säga att utan Mastercam skulle många av de projekt som studenterna är beroende av för sitt slutbetyg helt enkelt inte kunna slutföras.”
-Tim Hemesath, instruktör, Precision Machining Technology Program, Texas State
