Skip to content

Precision på fem mikrometer

Hur JWA CNC Precision hanterar tillverkningens mest krävande utmaningar

En plan för framgång: Standardisering av excellens inom högprecisionstillverkning

JWA CNC Precision, en precisionstillverkningsverksamhet i Storbritannien, bevisar att med rätt CAM-teknik kan även de mest utmanande toleranserna och komplexa variationerna hanteras konsekvent, effektivt och lönsamt.

Översikt

Utmaning
Hantera 9.000 olika komponenter med toleranser så snäva som fem mikrometer och samtidigt bibehålla enhetligheten i allt från enstaka exemplar till medelstora serier.
Lösningar
Mastercam CAD/CAM-system med standardiserade processer och omfattande utbildningsinfrastruktur.
Resultat
Minskade maskinernas stilleståndstid, eliminerade bortkastade timmar, uppnådde AS9100-certifiering och skapade ett skalbart system för utveckling av arbetskraften.

Detaljer om programmet

Utmaningen

Tillverkning av precisionskomponenter för flyg- och rymdindustrin, försvaret och grön energi handlar inte bara om att uppnå snäva toleranser – även om JWA CNC Precision rutinmässigt arbetar med fem mikrometer. Det handlar om att göra det på ett konsekvent sätt i en otroligt varierad produktmix.

“Vi arbetar främst med icke-järnhaltiga material, små komponenter och små toleranser”, förklarar Pete Wood, Managing Director. “Det finns en hel del variationer i det vi gör … de flesta av våra order går ut i en skokartong.”

Siffrorna talar sitt tydliga språk: 9.000 olika komponenter i katalogen, varav cirka 2.000 tillverkas varje år. Alla kräver precisionsbearbetning av aluminium, rostfritt stål, plast och kompositer. Alla kräver samma höga standard som gav dem AS9100-certifiering.

Den verkliga utmaningen? Att bibehålla enhetlighet och effektivitet i denna enorma variation och samtidigt minimera stilleståndstid och spill.

Lösningen

I över 20 år har JWA CNC Precision förlitat sig på Mastercam som det Pete Wood kallar “hjärtat och själen i vår tillverkningsinfrastruktur”. Men de har gått längre än att bara använda programvaran, de har skapat ett heltäckande system runt den.

Technical Director Tim Shillabeer, som har flera decenniers erfarenhet av CAM på flera olika plattformar, valde att hålla fast vid Mastercam av praktiska skäl: “En av de stora fördelarna med Mastercam är att det används av så många och att det finns mycket information och hjälp att få.”

Fördelarna

Operativ enhetlighet: Standardiserade programmerings- och installationsprocedurer för alla verksamheter säkerställer att alla utbildade operatörer kan hantera arbetet på ett smidigt sätt.

Skalbar utbildning: Nyanställda kan bli skickliga inom några dagar med hjälp av Mastercams utbildningsinfrastruktur, med årliga repetitionskurser som håller teamet uppdaterat.

Minskad stilleståndstid: Konsekventa program och installationsblad minskar avsevärt avbrotten mellan olika jobb, vilket direkt påverkar produktiviteten.

Flexibilitet i stor skala: Systemet hanterar allt från engångsleveranser till medelstora partier med samma effektivitet.

Pete Wood, JWA CNC Precision

"Oavsett vilken utmaning vi står inför finns Mastercam där med alla sina standardinställningar och bibliotek så att vi direkt kan ta oss an utmaningen och lösa den mycket snabbt".

Pete Wood, Verkställande direktör at JWA CNC Precision

Drivkraften att vara konsekvent

Förändringen skedde inte över en natt. Som Shillabeer förklarar:“Jag tror att den största fördelen för oss med att ha använt Mastercam under lång tid är att vi har hittat så många små nyanser som fungerar för oss.”

Det som började som en nödvändighet blev en konkurrensfördel:

  • Standardiserade processer: Varje operatör följer samma strukturerade tillvägagångssätt, vilket säkerställer konsekventa resultat oavsett vem som sköter jobbet.
  • Eliminerat slöseri: Systematisk programmering minskade antalet förlorade timmar på grund av variationer i inställningar och inkonsekvenser i programmeringen.
  • Snabbt svar: “Oavsett vilken utmaning vi ställs inför finns Mastercam där i sitt nuvarande skick med alla sina standardinställningar och bibliotek så att vi direkt kan ta oss an utmaningen och lösa den mycket snabbt”.

Avancerade användare, beprövade resultat

JWA CNC Precision beskriver sig själva som “ganska avancerade” när det gäller användningen av Mastercam. Denna expertis, i kombination med programvarans robusta funktioner, har gjort det möjligt för dem att:

  • Uppnå AS9100-certifiering för arbete inom flyg- och försvarsindustrin
  • Upprätthålla toleranser så snäva som fem mikrometer i olika material
  • Skala upp verksamheten utan att ge avkall på kvalitet eller effektivitet
  • Bygga ett utbildningssystem som skapar utbytbara, högkvalificerade operatörer

Effekterna sträcker sig längre än bara till programmering. Som Wood konstaterar har standardiseringen “verkligen hjälpt till att minska skillnaderna mellan olika jobb och den har verkligen minskat antalet förlorade timmar”.

3 viktiga slutsatser

  • Standardisering driver effektivitet: Genom att skapa konsekventa processer med hjälp av avancerad CAM-mjukvara elimineras variationer och avfallet minskar i hela verksamheten.
  • Utbildningsinfrastruktur möjliggör skalbarhet: Mastercams utbredda användning och utbildningsresurser möjliggör snabb utveckling av arbetsstyrkan och sömlös kunskapsöverföring.
  • Långsiktigt partnerskap lönar sig: Över 20 års erfarenhet har gjort det möjligt för JWA CNC att optimera sin användning av Mastercam och skapa anpassade arbetsflöden som ger konkurrensfördelar.