Precisione a cinque micron

La sfida

Produrre componenti di precisione per l’industria aerospaziale, la difesa e l’energia verde non significa solo rispettare tolleranze strette, anche se JWA CNC Precision lavora abitualmente a cinque micron. Si tratta di farlo in modo coerente su una gamma di prodotti incredibilmente variegata.

“Lavoriamo prevalentemente con materiali non ferrosi, componenti piccoli e tolleranze minime”, spiega Pete Wood, amministratore delegato. “Le nostre attività sono molto varie… la maggior parte dei nostri ordini viene spedita in una scatola di scarpe”.

I numeri raccontano la storia: 9.000 componenti diversi a catalogo e circa 2.000 prodotti ogni anno. Ognuno di essi richiede una lavorazione di precisione di alluminio, acciaio inossidabile, plastica e materiali compositi. Ognuno di essi richiede gli stessi rigorosi standard che gli sono valsi la certificazione AS9100.

La vera sfida? Mantenere la coerenza e l’efficienza in questa enorme varietà, riducendo al minimo i tempi di inattività e gli sprechi.

La soluzione

Per oltre 20 anni, JWA CNC Precision si è affidata a Mastercam come quello che Pete Wood definisce “il cuore e l’anima della nostra infrastruttura produttiva”. Ma l’azienda non si è limitata a utilizzare il software, ma ha creato un sistema completo attorno ad esso.

Il Direttore Tecnico Tim Shillabeer, che vanta decenni di esperienza CAM su diverse piattaforme, ha scelto di rimanere con Mastercam per ragioni pratiche: “Uno degli aspetti positivi di Mastercam è che è così ampiamente utilizzato, che ci sono molte informazioni e molto aiuto a disposizione”.

I vantaggi

Coerenza operativa: Le procedure di programmazione e impostazione standardizzate per tutte le operazioni garantiscono che qualsiasi operatore addestrato possa gestire il lavoro senza problemi.

Formazione scalabile: I nuovi assunti possono diventare esperti in pochi giorni grazie all’infrastruttura di formazione di Mastercam, mentre i corsi di aggiornamento annuali mantengono il team aggiornato.

Riduzione dei tempi morti: Programmi e fogli di configurazione coerenti riducono in modo significativo i tempi morti tra un lavoro e l’altro, con un impatto diretto sulla produttività.

Flessibilità su scala: Il sistema è in grado di gestire con la stessa efficienza sia i pezzi unici che i lotti di medie dimensioni.

La spinta alla coerenza

La trasformazione non è avvenuta da un giorno all’altro. Come spiega Shillabeer,“credo che il vantaggio più grande per noi, che utilizziamo Mastercam da molto tempo, sia quello di aver appianato tante piccole sfumature che funzionano per noi”.

Quella che era nata come una necessità è diventata un vantaggio competitivo:

• Processi standardizzati: Ogni operatore segue lo stesso approccio strutturato, garantendo risultati coerenti indipendentemente da chi esegue il lavoro.
• Eliminazione degli sprechi: La programmazione sistematica ha ridotto le ore perse per variazioni di configurazione e incongruenze di programmazione.
• Risposta rapida: “Qualunque sia la sfida che ci troviamo ad affrontare, Mastercam è lì nella sua condizione attuale, con tutte le sue impostazioni predefinite e le sue librerie, in modo da poterci immergere direttamente in quella sfida e affrontarla molto rapidamente”.

Utenti avanzati, risultati comprovati

JWA CNC Precision si descrive come “abbastanza avanzata” quando si tratta di utilizzare Mastercam. Questa esperienza, unita alle solide capacità del software, ha permesso loro di:

• Ottenere la certificazione AS9100 per il lavoro nel settore aerospaziale e della difesa
• Mantenere tolleranze fino a cinque micron su diversi materiali
• Scalare le operazioni senza sacrificare la qualità o l’efficienza
• Costruisci un sistema di formazione che crei operatori intercambiabili e altamente qualificati.

L’impatto va oltre la semplice programmazione. Come osserva Wood, la standardizzazione “ha davvero aiutato a ridurre i tempi tra un lavoro e l’altro e ha avuto un impatto sulle ore sprecate”.

3 punti chiave

• La standardizzazione porta all’efficienza: La creazione di processi coerenti con il software CAM avanzato elimina le variazioni e riduce gli sprechi in tutte le operazioni.
• L’infrastruttura di formazione permette di scalare: L’adozione diffusa di Mastercam e le risorse di formazione consentono un rapido sviluppo della forza lavoro e un trasferimento di conoscenze senza soluzione di continuità.
• Una partnership a lungo termine paga: oltre 20 anni di esperienza hanno permesso a JWA CNC di ottimizzare l’uso di Mastercam, creando flussi di lavoro personalizzati che offrono vantaggi competitivi.