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École secondaire de New Bridge

Un programme communautaire utilise Mastercam pour renforcer l’autonomie des habitants locaux

Instructor Warren Helgeson has dedicated his career to helping young men in the Rogue Valley Correctional Facility learn to be productive and happy members of society. His unique approach to teaching self-sufficiency and problem solving using Mastercam software has proven very successful.

En bref :

  • Product Used: Mill, Lathe
  • Industrie : Éducation
Un élève du lycée de New Bridge utilise Mastercam

Détails du projet :

  • Le défi : Trouver un moyen d’enseigner non seulement la fabrication et l’usinage aux jeunes hommes, mais aussi la pensée critique et la résolution de problèmes.
  • The Solution: Design and manufacturing software from Mastercam.
  • Avantages :
    • Permet aux utilisateurs de trouver des solutions créatives aux problèmes
    • La Simulation et la Vérification permettent aux utilisateurs d’expérimenter des parcours d’outils sans endommager l’équipement.
    • L’apprentissage pratique inspire des élèves de tous horizons

Warren Helgeson is an instructor at New Bridge High School’s Manufacturing Technology Lab in Grants Pass, Oregon. As an educator, his job is much like any other in the field—except for one thing. New Bridge provides structured education for the attendees of Rogue Valley Correctional Facility, and Helgeson helps to prepare young men for their eventual return to society.

Warren Helgeson

Le programme encourage les élèves à faire preuve d’esprit critique et à expérimenter de manière créative, tout en renforçant leurs compétences en mathématiques, en anglais, en sciences, en suivi de directives et en essais et erreurs. M. Helgeson est convaincu que la résolution de problèmes est l’une des compétences les plus importantes pour tout adulte qui réussit. Pour enseigner cela, il savait qu’il avait besoin de l’outil idéal. Il a trouvé la solution dans son logiciel de CAO/FAO.

« Je pense que Mastercam est un moyen incroyable d’enseigner la résolution de problèmes, et je pense que c’est la compétence la plus transférable pour évoluer dans n’importe quelle profession », a-t-il déclaré. « Les étudiants disposent d’un ensemble d’outils et d’un objectif, et ils doivent déterminer quel outil utiliser pour effectuer chaque opération. Plus tard dans la vie, ils se verront présenter un ensemble d’outils et d’objectifs différents, mais le processus est le même. »

To illustrate his point, Helgeson uses Wireframe drafting as an example. The intuitive interface simplifies the powerful software so that any novice can learn quickly. Helgeson’s students practice dimensioning and designing within the Wireframe for a good portion of their time at New Bridge.

« Nous l’utilisons dans un format de cotation très traditionnel. Nous leur apprenons où se trouvent les outils, ce qu’ils font, comment les utiliser. Nous leur demandons de faire en sorte que les choses se connectent et de modéliser ce que nous leur montrons ».

He first teaches his students to use the lettering feature to label components within their model to keep track of their progress and different sections. As they progress, Helgeson introduces the Level feature to overlay different models or to import artwork that his students can trace. Later, he invites them to call on that knowledge to design their own logos and signs. The most valuable feature, though, is the built-in simulation. Backplot and Verify functions simulate the entire machining environment: the tool, the tool holder, and the stock material. When using this modeling, Helgeson’s students are free to program to the extent of their creativity, finding out where their limits lie without ever damaging material.

« Ce qui les intéresse vraiment, c’est la possibilité de découper sur la machine CNC un projet qu’ils ont conçu eux-mêmes, et surtout d’enseigner ce processus à leurs pairs. Ils n’ont pas besoin de rester assis et d’être sermonnés toute la journée ; ils ont besoin de créer de leurs propres mains », a déclaré M. Helgeson. L’un de ses projets préférés est une chaise à bascule pour enfants qui peut être démontée pour être transportée. Il explique : « Vous pouvez tirer une épingle à l’arrière et le démonter, puis le remonter est une sorte de puzzle. »

Petit fauteuil à bascule en bois clair avec découpes circulaires décoratives

À l’origine, M. Helgeson a obtenu les plans de base auprès d’un fournisseur local de matériel de menuiserie et a demandé à quelques étudiants de trouver le moyen de les convertir en un projet CNC. Les jeunes hommes ont dessiné les plans sur du carton, pris toutes les mesures et transféré les données dans le logiciel CAO/FAO.

« Ils sont passés de la conception à la création et à l’amélioration du produit en deux semaines », se souvient-il. « La première itération comportait quelques défauts, mais à la troisième, ils avaient un produit complet qu’ils voulaient continuer à améliorer. Le plus grand obstacle pour l’équipe a été de perfectionner les ajustements serrés des joints d’emboîtement de la chaise, une pièce vitale du processus pour que la chaise puisse être démontée et remontée en douceur. M. Helgeson était particulièrement reconnaissant de cette complication, car il savait que l’obtention de bons ajustements était d’une importance capitale pour toute carrière dans la fabrication que ses étudiants pourraient poursuivre.

Le logiciel a permis à chaque élève de trouver sa propre solution. D’autres élèves se sont joints au projet, ajoutant des formes découpées ou redessinant la chaise pour qu’elle convienne à un adulte. Finalement, les élèves de Mme Helgeson ont même vendu quelques prototypes lors d’une conférence de l’OAVNSP (Oregon Association of Vocational Special Needs Personnel) à Hood River, dans l’Oregon.

Atelier de menuiserie

Bien que sa principale préoccupation soit toujours d’inciter ses étudiants à prendre leur avenir en main, certains des diplômés de Helgeson poursuivent leurs études au Rogue Community College pour obtenir leur diplôme de certification en usinage CNC d’une durée d’un an. Il a révélé que le programme du RCC était l’une des principales raisons pour lesquelles ses élèves apprennent Mastercam ; il veut que ses diplômés connaissent le logiciel CAO/FAO le plus utilisé dans l’industrie de l’usinage, ce qui est le cas du RCC et de la plupart des ateliers environnants.

« Nous avons un fabricant de portes à deux rues d’ici qui a dit qu’il voulait embaucher quelqu’un ayant de l’expérience en CAO. Il est prêt à former ses employés en interne sur ses machines, mais c’est la formation aux logiciels qui permet à mes étudiants de franchir le pas », explique-t-il. Le placement définitif d’un diplômé dans un poste permanent confirme le changement positif que Helgeson et New Bridge facilitent.

Devis client

« Je pense que Mastercam est un moyen incroyable d’enseigner la résolution de problèmes, et je pense que c’est la compétence la plus transférable pour évoluer dans n’importe quelle profession. Les étudiants disposent d’un ensemble d’outils et d’un objectif, et ils doivent déterminer quel outil utiliser pour chaque opération. Plus tard dans la vie, ils se verront présenter un ensemble d’outils et d’objectifs différents, mais le processus est le même. »

– Warren Helgeson, enseignant, New Bridge High School, Grants Pass, Oregon