CNC-Siponen Oy

CNC-Siponen Oy använder Mastercam för att skapa en funktionell och vacker bit

Återförsäljaren Zenex Computing Oy gav kunden CNC-Siponen Oy i uppdrag att maskinbearbeta ett bord med en 3D-modell av deras lokala område på ovansidan. Även om något liknande aldrig hade gjorts tidigare av något av företagen, gjorde Mastercams CAD/CAM-programvara processen enkel.

Snabba fakta

• Använd produkt: Fräs, Router
• Industriell: Specialanpassad träbearbetning

Projektdetaljer:

• Utmaningen: Bearbetning av ett unikt konferensbord av sönderdelbart trä.
• Lösningen: Mastercam, den mest använda CNC-programvaran för bearbetningsapplikationer
• Fördelar:
  • OptiRough-verktygsbanor som snabbt och säkert avlägsnar även det svåraste materialet.
  • Verktygsbanor för finbearbetning som Raster som kan uppnå snäva toleranser och enastående ytfinish.
  • Lättförståeligt, intuitivt gränssnitt.
  • Nätverk av återförsäljare som ger sina kunder enastående support.

Den certifierade Mastercam-återförsäljaren Zenex Computing Oy, baserad i Klaukkala, Finland, ger inte bara sina kunder enastående teknisk support, utan ger dem också möjlighet att visa upp sina kunskaper inom maskinbearbetning.

Nyligen anlitade Zenex kunden CNC-Siponen Oy för att skapa ett unikt konferensbord. Siponen är ett tillverkningsföretag baserat utanför Helsingfors. Det började som ett enmanssnickeri men har vuxit till att bli mycket mer.

Produktionschefen Tapio Tanskanen började på Siponen 2006 och har varit ett förstahandsvittne till tillväxten. Han berättar att en stor del av Siponens framgångar beror på att företaget är en av endast en handfull finska CNC-tillverkare inom träindustrin. “Vi bearbetar trä- och plastkomponenter för olika behov inom industrin, och vårt fokus ligger på bearbetning av underkonstruktion och design. Typiska tillämpningar är modeller av interiörer, företagslogotyper, väggpaneler för utställningar och snickerikomponenter för möbler av hög kvalitet”, säger han. Zenex bord låg inom ramen för företagets normala arbetsområde, men krävde all den skicklighet och kreativitet som Siponen hade att erbjuda.

Bordet har en modell av Drumsö, en stadsdel utanför Helsingfors. Designen av bordet krävde en hel del forskning och uppfinningsrikedom. “Det finns inte mycket användbar 3D-data från Google Earth, så vi var tvungna att använda data från ett finskt lantmäterikontor och laserskanning från flygplan för att modellera höglandet”, säger Eki Tossavainen, Chief Technology Officer på Zenex.

Teamet på Zenex kombinerade data till en CAD-modell i Mastercam och förlitade sig på tillägget Verisurf för ytterligare stöd vid skalmodellering. Tossavainen fortsätter: “Vi sparade allt som en Mastercam-fil och skickade den till vår kund Siponen, eftersom de också använder och älskar programvaran.”

Bordet designades för att tillverkas av ask, inte bara på grund av träets naturliga skönhet, utan också för dess hårdhet. Ask är ett av de bästa träslagen för maskinbearbetning, eftersom det står emot påfrestningarna utan att spricka eller flagna.

Tanskanen förklarar dock att alla som arbetar med trä på en Router måste förstå hur materialet beter sig och hur fiberriktningen avgör hur verktyget ska flyttas. Om borrkronan snurrar medsols måste överfräsen röra sig moturs.

Allt trä, även ask, är predisponerat för att ha vad snickare kallar karaktär, eller brister i ådringen, oavsett om det är oregelbundna ådringsvägar eller till och med kvistar. Var och en av dessa oregelbundenheter kräver särskild uppmärksamhet, annars riskerar fluting att blåsa ut träet, skala tillbaka träfibrer slumpmässigt och lämna röriga linjer.

När Siponen hade lagt upp ett säkert program för träet började skärningen. Bordet bearbetades i två omgångar – Fickorna på undersidan för benen och sedan stadsbilden på ovansidan – och det tog nästan 20 timmar att fräsa, även med automatiska verktygsbyten.

Frästiden skulle ha varit outhärdligt mycket längre utan OptiRough, en dubbelriktad skärteknik som flyttar stora mängder material snabbt och säkert.

OptiRough är en del av programvarans Dynamic Motion-teknik och gör stora, aggressiva snitt samtidigt som den bibehåller en jämn kontakt mellan verktyg och material för att undvika spår och verktygsskador. “OptiRough var utmärkt för att ta bort mycket material innan vi använde mindre pinnfräsar. Den är snabbare än andra verktygsbanor, och det var viktigt med tanke på hur lång frästiden redan var. Det minskade vår grovbearbetningstid med kanske 50 procent i det här projektet”, säger Tanskanen.

“Det finns ingen anledning att fräsa längre när OptiRough hittar den optimala verktygsbanan och fräser snabbare. Jag använder OptiRough varje gång det är möjligt. Den verktygsbanan är det bästa sättet att grovbearbeta bort ett material, särskilt när du behöver skära bort mycket material.”

Efter grovbearbetningen gjordes följande kapningar med dubbelriktade rasterverktygsbanor. På grund av träets sprickighet på grund av dess ådring valde Siponen att använda rasterverktygsbanor för finish för att slutföra projektet.

Raster var det bästa valet för att undvika sprickbildning och avskalning. “Verktyget rör sig i samma riktning som träets ådring. Modellen har så små detaljer att jag var tvungen att undvika sprickor i träet så gott jag kunde”, förklarar Tanskanen.

Sedan avslutade teamet arbetet med att slipa bordet och täcka den frästa staden med glas. De levererade bordet till Zenex och blev glada över att se hur mycket Zenex-teamet uppskattade deras arbete. Tossavainen förundrades: “Det är så lätt att inleda samtal när man sitter runt det här bordet, för ingen har någonsin sett den här typen av bord förut.”

Offert från kund

“Det är därför vi använder Mastercam. Du kan välja vilket annat program du vill, men det kommer inte att ha några alternativ för specialapplikationer. I Mastercam kan du få allt du vill ha och ändå göra de där speciella ‘extra’ sakerna. Ingen annan programvara kan hantera den här typen av arbete.”

-Tapio Tanskanen, produktionschef, CNC-Siponen Oy, Finland