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Macchina Nunn

La lavorazione di parti di alta qualità è ora il motore dei fratelli Nunn

Dopo aver lavorato per quasi 20 anni nei box dei circuiti NASCAR e nelle officine di gara, costruendo e manutenendo auto da corsa ad alta velocità, i fratelli James e Joseph Nunn hanno aperto la loro officina meccanica nel 2015 in un edificio di 6.000 metri quadrati che James e sua moglie Shelly hanno costruito a Statesville, NC. Sebbene i Nunn conoscessero già la lavorazione meccanica per iniziare, sapevano anche che dovevano investire nelle macchine giuste per essere competitivi in un mercato difficile e in un software potente che potesse ottimizzare la potenza delle macchine, massimizzando la produzione e la precisione e dando loro una reputazione rispettabile come macchinisti.

Fatti rapidi:

Prodotto utilizzato: Fresatura dinamica

Industria: Aerospaziale e difesa, Consumatori, Utensili e stampi

Due sorridenti impiegati della Machine Nunn

DETTAGLI DEL PROGETTO

  • La sfida: Ottimizzare le operazioni di produzione di un’azienda in fase di avviamento, con una concorrenza agguerrita e proprietari alle prime armi con la programmazione CAD/CAM.
  • La soluzione: Il software CAD/CAM Mastercam
  • Vantaggi:
    • Un’interfaccia utente facile da apprendere permette a chi è alle prime armi con la programmazione di imparare in modo intuitivo e veloce.
    • La potente tecnologia Dynamic Motion rimuove il materiale in modo rapido, consentendo di quotare lavori complessi e di completarli in tempi brevi.
    • La libreria degli utensili riduce il tempo necessario per specificare gli utensili per ogni lavoro, con un notevole risparmio di tempo e una selezione accurata degli utensili.
    • Avere un rivenditore dedicato che non solo sappia come aiutare a risolvere i problemi lungo il percorso, ma che si prenda il tempo necessario per insegnare il software in modo corretto.

Machine Nunn produce pezzi di alta qualità per gli sport motoristici, i progetti governativi/militari e i produttori di armi. “Siamo più che altro un’officina”, ha detto James, “realizziamo da uno a 2.000 pezzi per ogni nostro cliente”. Machine Nunn utilizza tutte le attrezzature Haas, tra cui la fresa verticale CNC a 3 assi VF2, il tornio CNC a Y ST20Y e la fresa verticale CNC a 3 assi VF4. Alla fine del 2018 ha aggiunto un altro tornio Haas, l’ST15.

Macchina maschile Impiegato Nunn che opera la macchina

“Lavoriamo pezzi più piccoli di un centesimo, fino a qualcosa di diametro di 11,5″, come quello su cui sto lavorando in questo momento nella fresa”, ha detto James. Recentemente hanno realizzato una piastra di fissaggio da 48 “x-36” per Zac Brown’s Southern Grind (Peachtree City, GA), l’azienda di coltelli di fascia alta di proprietà del cantante Zac Brown, ha detto James.

Machine Nunn lavora con tolleranze che vanno da +/-0,0005″ fino a +/-0,010″. Per programmare le sue macchine CNC, Machine Nunn utilizza il software CAD/CAM Mastercam.

“Mastercam è stata la scelta più chiara per noi”, ha detto James. “È perfettamente adatto alle nostre esigenze”. I fratelli Nunn si sono rivolti al loro rivenditore Mastercam, Barefoot CNC, con sede a Morganton, NC. Per buona parte dell’anno successivo, l’ingegnere applicativo di Barefoot Jason Parks ha trascorso i sabati, le domeniche e le sere della settimana a formare James sul software.

“Ho fatto tutto il possibile per superare la curva di apprendimento”, ha detto James. “Ho seguito 10 corsi di formazione online che mi sono stati utili. Ma è stato proprio stare accanto a Jason giorno dopo giorno che mi ha aiutato. Avevo il mio insegnante personale di Mastercam e sono diventato una ‘spugna’. Tutto ciò che Jason poteva mostrarmi, me lo mostrava. Tutto ciò che potevo assimilare, l’ho assimilato. A volte ci riuscivo al primo colpo, a volte ci volevano due o tre tentativi, ma ero tenace”.

James apprezza particolarmente la fresatura dinamica. “Fa tutto al posto tuo”, ha detto. Spiega: “Abbiamo un pezzo di 11 pollici di circonferenza e il materiale è di 11 pollici e mezzo, con una parte del cerchio che va verso i 6 o i 7 pollici. Invece di fare un contorno con percorsi multipli e di dover calcolare i calcoli, il numero di passate, i passi, gli avanzamenti e le velocità, ho semplicemente programmato un percorso utensile dinamico e ho detto: “Il mio pezzo è grande così e sto andando verso questa dimensione, voglio fare solo questo passo e non voglio colpire questo pezzo, ma voglio tagliare da qui”.

Macchina in metallo argentato Nunn ha finito il pezzo accanto al penny

James continua: “Devi solo inserire i numeri, cliccare sulle linee da cui vuoi tagliare e verso cui vuoi tagliare, definire l’area di evitamento con un taglio da, un passo in avanti, un avanzamento e una velocità, e dirgli quanto in profondità andare… E boom!

“Inoltre, il movimento Dynamic asporta tutto il materiale in un taglio semplice, continuo, senza interruzioni. Questo non solo permette di ottenere pezzi migliori più velocemente, perché non si solleva, si ferma e ricomincia, ma allunga anche la vita dell’utensile”.

James fa anche molto affidamento sulla libreria di strumenti del software.

“La biblioteca mi dà un punto di partenza. Non capisco al 100% come si costruiscono gli utensili. Ma Mastercam ha reso tutto molto più semplice. Se ho una fresa, la inserisco e cambio un paio di numeri, invece di spendere cinque o dieci minuti in più per costruire un utensile. Inoltre, l’utensile è costruito in modo più preciso nel software. E, ovviamente, con un utensile costruito in modo più accurato, si ottiene un pezzo più preciso”.

Preventivo del cliente

“Il movimento Dynamic asporta tutto il materiale in un unico taglio, semplice, continuo e senza interruzioni. Questo non solo permette di ottenere pezzi migliori in modo più veloce, perché non si deve sollevare, fermare e ricominciare, ma allunga anche la vita dell’utensile”.

-James Nunn, proprietario/operatore, Machine Nunn

Preventivo rivenditore

“È stato proprio lo stare accanto a Jason (Parks) giorno dopo giorno ad aiutarmi. Avevo il mio insegnante personale di Mastercam e sono diventato una ‘spugna’. Tutto ciò che Jason poteva mostrarmi, me lo mostrava. Tutto ciò che potevo assimilare, l’ho assimilato. A volte ci riuscivo al primo colpo, a volte ci volevano due o tre tentativi, ma ero tenace”.

-James Nunn, proprietario/operatore di Machine Nunn, sul rivenditore Mastercam Barefoot CNC