Il produttore di utensili e stampi accelera l’espansione grazie a Mastercam
Con tempi di consegna brevi e un’elevata richiesta di servizi, Triple C Machine spinge le sue macchine CNC a velocità ottimali programmando i percorsi utensile con Mastercam. Utilizzando l’intera lunghezza della scanalatura degli utensili da taglio, il taglio in aria viene ridotto al minimo o eliminato, risparmiando l’usura degli utensili e garantendo un carico di trucioli costante.
Fatti rapidi:
Prodotto utilizzato: Mulino, Tornio
Settore: Trasporti, Beni di Consumo, Industria del Lavoro, Energia, Utensili e Stampi
Dettagli del progetto:
- La sfida: Produrre una varietà di pezzi complessi mantenendo tempi di consegna brevi e bilanciando un carico di lavoro costante e intenso.
- La soluzione: Mastercam, il software CNC più utilizzato per le operazioni CAD/CAM.
- I vantaggi:
- La tecnologia Dynamic Motion ottimizza le prestazioni della macchina, minimizzando i tagli d’aria, riducendo l’usura della macchina e garantendo un carico di trucioli costante.
- Il percorso utensile OptiRough rimuove grandi quantità di materiale, creando un pezzo completamente sgrossato in un tempo molto inferiore a quello che si potrebbe ottenere con i metodi di sgrossatura tradizionali.
- La funzione Solidi permette ai progettisti di trasformare i disegni CAD dei clienti in file di modelli solidi, risparmiando tempo di programmazione.
Dopo aver lavorato per nove anni come direttore di stabilimento per un’azienda produttrice di utensili e stampi, Jason Cantrell ha fondato Triple C Machine a Livingston, nel Tennessee. Questa officina meccanica è specializzata nella progettazione, costruzione e riparazione di utensili e stampi, oltre che nella lavorazione di produzione, stampaggio di metalli e fabbricazione. Le fresatrici CNC, i torni e le elettroerosioni a filo vengono utilizzati per lavorare acciaio A2, D2, DC53 e 4140 per servire l’industria automobilistica, degli elettrodomestici, ambientale e delle macchine speciali.
La prospettiva di lavorare in 3D ha spinto il produttore a studiare le opzioni del software CAD/CAM. “Quando si entra nel mondo della lavorazione 3D, si scopre subito che il software è una parte molto importante dell’attrezzatura”, afferma Cantrell, presidente e proprietario della Triple C. “Abbiamo dovuto scegliere Mastercam. “Abbiamo dovuto scegliere Mastercam. Facciamo molte lavorazioni 3D e molte fresature. Ha funzionato davvero bene per noi”.
Oltre alla produzione di macchine, Triple C progetta e produce un po’ di tutto. “La maggior parte dei nostri pezzi è destinata agli stampi e alla stampa”, afferma Josh Key, programmatore CNC di Triple C Machine. “Realizziamo dettagli e sezioni per questi stampi per le strutture locali. È qui che usiamo maggiormente Mastercam”.
Con tempi di consegna brevi e un carico di lavoro costante, Triple C spinge le sue macchine CNC a velocità ottimali programmando percorsi utensile con la tecnologia Dynamic Motion del software per la fresatura ad alta velocità. Utilizzando l’intera lunghezza delle scanalature degli utensili da taglio, il taglio ad aria viene ridotto al minimo o eliminato, risparmiando l’usura degli utensili e garantendo un carico di trucioli costante.
I dipendenti di Triple C Machine fanno ripetutamente affidamento su alcune delle loro funzioni preferite di Mastercam per produrre pezzi più complessi con tempi di consegna sempre più brevi. Secondo Key, il percorso utensile OptiRough è particolarmente vantaggioso nella lavorazione di parti complesse di stampi, in quanto consente agli operatori di sgrossare le parti in modo efficiente rimuovendo grandi quantità di materiale, creando un pezzo completamente sgrossato, realizzato in meno tempo rispetto ai metodi tradizionali.
Un singolo percorso utensile Dynamic OptiRough può tagliare il materiale in due direzioni: in stepdown (-Z) e in step-up (+Z). La tecnologia bidirezionale utilizza la quantità minima di stepdown, per ridurre i tempi di ciclo.
“Usiamo molte frese ad alto avanzamento e il percorso utensile OptiRough per sgrossare i nostri pezzi”, ha detto Key. “I percorsi utensile mantengono i nostri utensili in costante movimento e i trucioli volano. Non c’è molto taglio in aria, non ci sono perdite di tempo. Mantengono davvero impegnati i nostri utensili da taglio”.
Triple C non lavora regolarmente grandi serie di pezzi; in un giorno, un operatore può produrre cinque pezzi, tutti completamente diversi.
“Siamo un’officina e ogni cosa che facciamo è diversa”, ha detto Key. “Con il software so che posso ottenere di più dai miei utensili: una maggiore durata e tempi di ciclo più rapidi. Ho meno vibrazioni e finiture migliori”.
Per i clienti Triple C che non inviano modelli solidi delle parti, i progettisti utilizzano la funzione Solids per progettare e trasformare i disegni CAD dei clienti in file Mastercam con modelli solidi. I progettisti e i programmatori possono combinare diverse tecniche di modellazione, aggiungendo elementi di superficie o wireframe al modello, riducendo i tempi di programmazione.
“A volte i clienti che si occupano di stampaggio ci forniscono modelli 3D di ciò di cui hanno bisogno”, ha detto Cantrell. “Noi prendiamo i loro modelli e ne ricaviamo i programmi di lavorazione. Il software ci ha aiutato in questo senso, perché prima non riuscivamo mai ad avvicinarci alle tolleranze di finitura superficiale. Dovevamo passare molto tempo a lucidare. Ora possiamo finire il pezzo sulla fresa”.
Per verificare l’assenza di sgorbie e assicurare il corretto inserimento dell’utensile, Triple C esegue la simulazione macchina Mastercam sui pezzi 3D. Una volta completata la simulazione e verificato il processo, gli operatori caricano il pezzo e il programma e avviano il processo di taglio.
“Il programma di simulazione ci ha aiutato molto”, ha detto Key. “Se la macchina deve funzionare da sola per tre o quattro ore, possiamo verificare il processo al computer. L’operatore non deve sorvegliarla”.
Triple C ha iniziato con una sola postazione, ma ora ha diverse postazioni di Mastercam, che sono particolarmente utili quando un cliente rompe uno stampo o un pezzo.
“Abbiamo la capacità di lavorare ciascuno su un pezzo diverso del puzzle o per un cliente diverso”, ha detto Key. “Qui non abbiamo molti tempi di consegna. Tutto deve essere modificato rapidamente, quindi avere più persone che programmano ci permette di svolgere più lavoro”.
Con l’aiuto continuo dei percorsi utensile ad alta velocità, della simulazione e delle funzionalità di controllo del processo di Mastercam, Triple C sarà in grado di affrontare questi lavori e non solo. “Il nostro settore è così competitivo”, ha dichiarato Cantrell. “Abbiamo nuove macchine, nuovi software e persone fantastiche. Finché riusciremo a mantenere queste caratteristiche, credo che resteremo occupati”.
Preventivo del cliente
“I percorsi utensile mantengono i nostri utensili in costante movimento e i trucioli volano. Non c’è molto taglio in aria, non ci sono perdite di tempo. Mantengono davvero impegnati i nostri utensili da taglio”.
-Josh Key, programmatore CNC, Triple C Machine & Fab, Livingston, Tennessee
Preventivo rivenditore
“Quando si entra nel mondo della lavorazione 3D, si scopre subito che il software è una parte molto importante dell’attrezzatura. Dovevamo scegliere Mastercam”.
-Jason Cantrell, Presidente e proprietario di Triple C Machine & Fab, Livingston, Tennessee
