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Grayco Machine Ltd.

L’officina ottiene un aumento della produzione grazie al software CAD/CAM

Fondata nel 1997, Grayco Machine Ltd., a Leduc, Alberta, Canada, produce componenti per l’industria agricola e petrolifera. Utilizzando Mastercam come solida piattaforma CAD/CAM per le attività di produzione, l’azienda è specializzata nella produzione di pignoni e ingranaggi per i martinetti delle pompe e di argani per le trivellazioni petrolifere.

Fatti rapidi

Prodotto utilizzato: Filo, tornio, fresa

Industria: Industria pesante, Energia, Negozio di lavoro

Cinque dipendenti maschi di Grayco Machine nel loro magazzino

Dettagli del progetto:

  • La sfida: Raggiungere tassi di produzione sani e qualità dei prodotti in un periodo di incertezza economica.
  • La soluzione: Mastercam, il software CNC più diffuso per le operazioni CAD/CAM
  • I vantaggi:
    • Per creare geometrie complesse per gli ingranaggi, il software CAM genera il codice G degli ingranaggi, i profili e le forme dei denti.
    • Dalla contornatura di base a 2 assi al movimento complesso a 4 assi, il software Mastercam Wire supporta percorsi di filo potenti e tecniche di taglio efficienti.
    • Gli strumenti di verifica del percorso utensile assicurano che il movimento del percorso utensile raggiunga i risultati previsti, riducendo al minimo la sgrossatura.
    • I controlli di collisione consentono ai programmatori di determinare quando è necessario cambiare utensile e di visualizzare in anteprima le finiture dei pezzi.
    • Il software CAM offre la flessibilità necessaria per produrre una varietà di geometrie e dimensioni di pezzi.

Nonostante la continua volatilità dell’industria petrolifera, l’officina si mantiene a galla grazie alla visione del suo proprietario, Graham Peterson. Peterson è un macchinista specializzato Red Seal e un sostenitore di lunga data dei programmi di lavorazione e di apprendistato. Tutti i dipendenti di Grayco sono macchinisti professionisti Red Seal altamente qualificati, con una buona conoscenza delle operazioni di macchina sia manuali che CNC.

La struttura di Grayco, che si estende su 9.000 metri quadrati, ospita frese e torni manuali e CNC, elettroerosioni e frese a spina di pesce Sykes. Ultimamente, l’elettroerosione a filo è stata particolarmente impegnata.

Schermo CHMER-EDM

“Utilizziamo il filo per realizzare scanalature interne ed esterne e molti denti di ingranaggi”, afferma Peterson. “Questi pezzi sono programmati con il software CAM perché lo usiamo per generare tutti i profili”.

Per produrre ingranaggi, i programmatori utilizzano un’elettroerosione a filo abbinata al software CAM di Mastercam. Dalla contornatura di base a 2 assi al movimento complesso a 4 assi, il software Mastercam Wire supporta potenti percorsi di filo e tecniche di taglio efficienti. La modellazione CAD 3D completa, le strategie automatiche di lead-in e lead-out e il taglio semplificato di più parti sono caratteristiche del flessibile pacchetto software. Il software Wire permette di controllare il movimento del filo, l’angolo, le entrate, le uscite e molto altro. La tracciabilità dei file e il riconoscimento delle modifiche consentono una programmazione e una riprogrammazione semplici. Gli elementi del lavoro possono essere modificati e i percorsi del filo aggiornati senza riavvii.

Ingranaggio cilindrico in metallo argentato

Gli ingranaggi Sykes a spina di pesce fanno parte della produzione di ingranaggi di Grayco. Per creare geometrie complesse, i programmatori si affidano al software CAM per generare il codice G degli ingranaggi, i profili dei denti e le forme.

“Usiamo il software quasi esclusivamente per programmare le nostre macchine”, ha detto Peterson. “Stiamo affrontando programmi e profili di pezzi sempre più difficili. Non possiamo più farlo a mano”.

Per produrre pezzi dalle forme complesse, i programmatori si affidano alle elettroerosioni a filo e al software che le gestisce. Gli strumenti di verifica Wirepath di Mastercam assicurano che il movimento del percorso utensile raggiunga i risultati desiderati. Nel caso degli ingranaggi Grayco, la sgrossatura è ridotta al minimo. Di solito bastano una passata di sgrossatura e una di finitura per completare il processo di produzione degli ingranaggi. Si ottengono tolleranze di finitura superficiale comprese tra 64 Ra (rugosità media) e 8 Ra.

Ingranaggio sykes in metallo argentato

“Mastercam ci aiuta a ottenere un percorso a filo molto preciso, soprattutto sui denti degli ingranaggi”, afferma Jerry Deneve, macchinista Grayco Machine Red Seal e programmatore CNC. “Possiamo arrivare fino alle tolleranze di rettifica con l’elettroerosione a filo e soddisfare i requisiti di finitura superficiale con l’aiuto del software”.

I tempi di consegna sono un fattore determinante. I lavori in arrivo richiedono la produzione di pezzi one-up o two-up. Un’idea del cliente passa dal blocco e dalla carta, a Mastercam e al pezzo finito in tempi brevi.

“Alcuni dei lavori che facciamo non si possono programmare a mano con un blocco note”, ha detto Peterson. “Hai bisogno di Mastercam per creare questo tipo di profili, forme e programmi per l’elettroerosione”.

Strumento per il down hole in metallo argentato

Il software CAM offre a Grayco la flessibilità di produrre una varietà di geometrie e dimensioni di pezzi. Se un pezzo è troppo grande per essere montato su una macchina, ad esempio, un operatore può lavorare su un angolo del pezzo alla volta. Può programmare quell’angolo, ruotare il pezzo, girare il modello con Mastercam, reinserirlo e ripartire.

Grayco appalta la modellazione delle superfici dei suoi ingranaggi a spina di pesce, ma ha intenzione di spostare la produzione sulle fresatrici. L’avanzamento attuale della fresa è di 200 pollici al minuto; Grayco intende acquistare una macchina in grado di gestire 300 piedi di superficie al minuto con velocità di 20.000 giri al minuto per ottenere la precisione della finitura superficiale richiesta.

“Sappiamo che è lì che dobbiamo andare”, ha detto Deneve a proposito dell’aggiornamento dell’officina. “Lo abbiamo fatto in nove modi con le vecchie macchine, ma ora dobbiamo modernizzarci con le superfici e la modellazione 3D per passare a un livello diverso”.

Da quando utilizza Mastercam, Grayco ha realizzato pezzi migliori e più complicati a un ritmo più veloce. La modernizzazione di questa piccola ma potente officina è stata possibile grazie ai vantaggi offerti dal software CAM.

2 giunti di trasmissione in metallo argentato
Preventivo del cliente

“Alcuni lavori che facciamo non si possono programmare a mano con un blocco note. Hai bisogno di Mastercam per creare quel tipo di profili, forme e programmi per l’elettroerosione. E questo ci riporta ad essere un’officina che cerca di fare le cose in fretta”.

– Graham Peterson, Proprietario, Grayco Machine Ltd., Leduc, Alberta, Canada