Se la tornitura CNC è un po’ meno conosciuta della fresatura CNC, la fresatura-tornitura CNC può essere un vero mistero per molti. Quasi ogni officina meccanica che incontri avrà una qualche combinazione di fresatrici e torni, ma un centro di fresatura-tornitura può essere più raro. Il motivo è che la fresatura-tornitura è più specializzata e meno utilizzata di entrambe. Ma questo non vuol dire che la fresa-tornio non possa surclassare entrambe le macchine quando la situazione è adatta. In questo blog analizzeremo le differenze tra fresatura, tornitura e fresatura-tornitura e quando è opportuno utilizzarle.
Che cos’è il Mill-Turn?
Il termine “fresa-tornio” è spesso utilizzato per indicare un centro di lavorazione CNC. Esistono centri di fresatura CNC, centri di tornitura CNC (torni CNC) e centri di fresatura-tornitura CNC. Il termine fresatura-tornitura può anche riferirsi al tipo di lavorazione utilizzata da un centro di fresatura-tornitura CNC. Fresatura e tornitura, fresatura-tornitura, fresatura/tornitura e fresatura-tornitura possono essere utilizzati in modo intercambiabile.
Per prima cosa, analizziamo una macchina per la fresatura-tornitura. Un centro di fresatura-tornitura è impostato in modo tale da far ruotare sia il pezzo che l’utensile da taglio, a volte anche contemporaneamente. Spesso il centro di fresatura-tornitura avrà più mandrini tra i quali il pezzo può essere fatto passare. Per questo motivo, i centri di fresatura-tornitura sono spesso più grandi e dall’aspetto più complesso rispetto alle loro controparti di fresatura o di tornitura. Le differenze principali tra la maggior parte delle macchine di fresatura-tornitura sono la dimensione massima del materiale che possono manipolare (determinata dalla corsa degli assi e dalle dimensioni complessive dell’unità) e il numero di assi lavorabili che offrono (di solito fino a nove).
Analizziamo ora il processo di fresatura-tornitura. La fresatura-tornitura fonde essenzialmente le operazioni di fresatura e di tornitura in un’unica operazione per una lavorazione più veloce ed efficiente. La fresatura si basa su un utensile da taglio rotante che avanza nel pezzo per tagliare il materiale. La tornitura si basa su un pezzo in rotazione su cui avanza un utensile da taglio fermo. In questo modo, la fresatura-tornitura fa ruotare sia l’utensile da taglio che il pezzo in lavorazione in base alla forma specifica del pezzo e agli utensili utilizzati.
Quando dovresti usare la fresatura?
Ogni volta che devi spostare un pezzo da un tornio a una fresa, o viceversa, perdi efficienza. Non solo ci vuole più tempo per programmare due macchine diverse, per spostare e riallestire il pezzo e per rimanere vicini e disponibili durante questi tempi di lavorazione più brevi, ma c’è anche una maggiore possibilità di errore umano. La tornitura è la soluzione più ovvia per questo tipo di pezzi.
I pezzi che vengono spesso torniti sono quelli un po’ più complessi della maggior parte, spesso componenti automobilistici, aerospaziali o medici. Molti dei componenti dei motori e degli impianti medici vengono creati con la fresatura, perché presentano aspetti che devono essere sia torniti che fresati. Per mantenere la qualità che ci si aspetta da questi pezzi, i loro produttori devono utilizzare la fresatura.
Immagina di dover lavorare un pezzo molto simile a un flauto. Il pezzo è in gran parte cilindrico, ma presenta fori, appoggi per le dita, un bocchino, ecc. Potrebbe anche avere un disegno inciso sulla superficie. Con la fresatura-tornitura, si potrebbe programmare la macchina in modo che giri il pezzo fino a scolpire la forma cilindrica del flauto prima di fresare i dettagli. Alcuni centri possono anche essere in grado di fare entrambe le cose contemporaneamente!
Quando è meglio usare la fresatura CNC o la tornitura CNC?
Per le officine che non hanno ancora investito nella fresatura-tornitura, non preoccuparti! Molti pezzi possono ancora essere lavorati esclusivamente con una fresa o un tornio CNC.
Ancora oggi, la stragrande maggioranza dei pezzi viene lavorata – e lavorata bene – su centri di fresatura CNC. Questo perché le frese eccellono con i pezzi che hanno superfici piatte e “scolpite”, come la maggior parte di essi. Se osservi un pezzo medio lavorato, scoprirai che è più squadrato che cilindrico. Le frese si occupano di operazioni come la foratura/maschiatura, la contornatura, l’incavo e la lavorazione delle superfici che rendono possibili queste geometrie.
Per i pezzi cilindrici, i torni superano le frese. I torni CNC funzionano nello stesso modo in cui funzionano i torni per legno: facendo ruotare rapidamente il pezzo da lavorare e tagliando il materiale con un utensile da taglio fisso che si muove all’interno del pezzo. I torni CNC vengono utilizzati soprattutto per realizzare pezzi a simmetria radiale come viti, barre e perni.
Il denominatore comune di tutti i pezzi che si ottengono meglio con una fresatrice o un tornio e non con una fresa-tornio è che si tratta di pezzi relativamente semplici. Non richiedono sia la fresatura che la tornitura per essere prodotti.
Il risultato:
Molti pezzi possono essere lavorati con una sola macchina – una fresa o un tornio CNC – e non c’è nulla di male in questo. Il vantaggio della fresa-tornio sta nella sua capacità di sostituirle entrambe per i pezzi che richiederebbero la fresatura e poi la tornitura, oppure la tornitura e poi la fresatura. Se la tua officina perde tempo e precisione spostando i pezzi da un centro di lavoro all’altro, prendi in considerazione la fresatura-tornitura. Puoi anche provare gratuitamente la soluzione Mastercam Mill-Turn con la Mastercam Learning Edition.
