Skip to content

Medicinsk formtillverkning med hög precision

Hur SyBridge Technologies levererar komplicerade medicinska komponenter med Mastercam

Översikt

I en värld av tillverkning av medicintekniska produkter, där toleranserna mäts i mikrometer och ytfinishen kan påverka patientsäkerheten, är precision inte bara ett mål – det är en nödvändighet. På SyBridge Technologies anläggning i Saint Petersburg, Florida, är precisionen i full gång.

Från elektroder med spetsar som är tunnare än ett människohår till gjutkärnor med radier som är mindre än ett sandkorn – Sybridge levererar konsekvent det som andra anser vara omöjligt. Hemligheten bakom denna förmåga? En kraftfull kombination av expertis och Mastercams avancerade fleraxliga bearbetningsteknik, som gör det möjligt för Sybridge att omvandla komplex design till felfria, livskritiska komponenter.

Översikt

Utmaning

Bearbetning av formkomponenter av medicinsk kvalitet med så små radier som 0,010″ och elektrodspetsar med en diameter på ned till 0,008″.

Lösningar

Mastercam 5-axlig simultanbearbetning för sömlös ytblandning tillsammans med maskinsimulering för optimal prestanda och bearbetningsresultat.

Resultat

Oöverträffad precision vid tillverkning av formar av medicinsk kvalitet tillsammans med maximerad drifttid för spindeln och kortare utvecklingscykler.

Projektdetaljer

När mikronerna spelar roll

SyBridge Technologies anläggning i Sankt Petersburg är specialiserad på tillverkning av medicintekniska produkter – en bransch där toleranserna mäts i tiotusendelar av en tum och där kvaliteten på ytfinishen direkt påverkar patientsäkerheten. Anläggningen hanterar hela produktionscykeln för gjutformar, från mjuk svarvning och fräsning till värmebehandling, hårdfräsning, EDM och slutmontering.

“Många av våra detaljer är runda”, förklarar David Bridges och beskriver det arbetsflöde som förflyttar komponenterna genom verkstaden. “Många gånger börjar detaljen med att svarvas mjuk i Lathe. Sedan kan den gå till fräsning eller någon annan avdelning innan den går vidare till värmebehandling.”

Kraven på precision är extraordinära. David pekar på en kärnkomponent med radier på bara tiotusendelar av en tum: “Det finns en enorm mängd avstängningar på den här delen, så den måste tillverkas extremt exakt.”

Att nå det onåbara

När konventionella bearbetningsmetoder inte räcker till vänder sig SyBridge till Mastercams 5-axliga kapacitet. David visar en detalj som bearbetats på deras 5-axliga Mikron, där Mastercam åstadkommit en sömlös ytövergång mellan en toppdiameter och en avsmalnande bottensektion.

“På grund av den lilla radien – förmodligen mindre än en halv millimeter – måste man befinna sig i femaxeln eftersom man inte kan ta sig ner dit”, förklarar David. “Så du är i simultan fem.”

Funktionen Konvertera till 5-axlig har visat sig vara särskilt värdefull, eftersom den gör det möjligt för programmerare att börja med välbekanta verktygsbanor i 3D och sedan omvandla dem för fleraxlig körning. “Du ytbehandlar konturen och konverterar den sedan till femaxlig”, säger David. “Eftersom radierna är mycket små är det egentligen det enda sättet att komma ner där – bredare än om vi skulle bränna den.”

Utmaningen med elektroder

Sybridge hårdfräser allt som är möjligt, men vissa geometrier – i synnerhet fyrkantiga innerhörn – kräver EDM. Detta innebär att elektroderna måste tillverkas med extraordinär precision.

“Just de här elektroderna är ungefär 25 tusendelar i diameter vid spetsen”, säger David och pekar på en rad Mastercam-bearbetade elektroder. “Och vi tillverkar några av dem som har en diameter på åtta till tio tusendelar vid spetsen. Man måste bara gå tillväga på ett visst sätt.”

Dessa elektroder, som bearbetas i 3 eller 4 axlar på deras Roku-fräs, driver sedan sinker-EDM-operationerna som färdigställer de mest intrikata formdetaljerna.

man i en verkstad böjd över en maskin som arbetar på en maskin
Man står i en verkstad och arbetar med hårdvara

"Maskinsimuleringen gör att vi kan lita på att programmet kommer att fungera som förväntat, utan några kollisioner med detaljen. Det är en stor tidsbesparing. Vi behöver inte göra en massa redigeringar medan detaljerna sitter i maskinen och väntar på att bearbetas."

David Bridges, Huvudprogrammerare at SyBridge Technologies

Förtroende före kapning

Med så exakta detaljer och så känsliga verktyg blir misstag kostsamma. SyBridge förlitar sig i hög grad på Mastercams maskinsimulering för att verifiera programmen innan de når verkstadsgolvet.

Denna verifiering på förhand främjar direkt produktiviteten. “Vårt mål är att hålla spindlarna igång här i verkstaden”, understryker David. “Ju mer förhandsverifiering vi kan göra, desto bättre är det för vår produktivitet.”

Från programmering till produktion

Genom att fånga upp problem på kontoret i stället för vid maskinen förkortar SyBridge utvecklingscyklerna och maximerar värdet på utrustningen. Den fleraxliga länkfunktionen säkerställer säker rörelse mellan verktygsbanorna, vilket är särskilt viktigt när man arbetar med de utmanande förhållandena mellan längd och diameter som är vanliga i medicinska formkomponenter.

Resultatet är en anläggning som kan producera gjutformar av medicinsk kvalitet som andra helt enkelt inte kan matcha – där Mastercam omvandlar det till synes omöjliga till vardagsproduktion.

Om SyBridge Technologies

SyBridge Technologies är en rikstäckande tillverkare av formverktyg med anläggningar över hela USA. Petersburg, Florida, är specialiserad på formar för medicintekniska produkter och konsumentprodukter och har omfattande kapacitet, inklusive mjuk- och hårdsvarvning, 3- och 5-axlig fräsning, elektrodtillverkning samt tråd- och sänkerodering. På anläggningen finns även pressar för montering och testning av formar, vilket möjliggör komplett formtillverkning och validering under ett och samma tak.

Snabba fakta

  • Använd produkt: Mastercam Mill, Mastercam Multiaxis, Mastercam Lathe, Dynamic Motion, Mastercam CONNECT underhålls- och supportpaket
  • Industriell verksamhet: Tillverkning av gjutformar för medicintekniska produkter
  • Plats: St: St. Petersburg, Florida
  • Utrustning: 3-axliga fräsar, 5-axlig Mikron, CNC Lathe, Roku-fräs, Wire EDM, Sinker EDM
man som arbetar i en maskinverkstad med skyddsglasögon, framåtböjd och leende
man i en verkstad böjd över en maskin som arbetar på en maskin