Bearbetning av högkvalitativa detaljer är nu vad som driver bröderna Nunn

Efter nästan 20 år i depån på NASCAR-racerbanor och i tävlingsverkstäder, där de byggt och underhållit höghastighetsracerbilar, öppnade bröderna James och Joseph Nunn sin egen maskinverkstad 2015 i en 6 000 kvadratmeter stor byggnad som James och hans fru Shelly byggt i Statesville, NC. Bröderna Nunn kunde tillräckligt mycket om maskinbearbetning för att komma igång, men de visste också att de behövde investera i rätt maskiner för att vara konkurrenskraftiga på en tuff marknad och i kraftfull programvara som kunde optimera maskinernas effekt, maximera produktionen och noggrannheten och ge dem ett respektabelt rykte som maskinoperatörer.

Snabbfakta:

Använd produkt: Dynamisk fräsning

Bransch: Flyg och rymd, Konsument, Verktyg & Form

PROJEKTDETALJER

• Utmaningen: Optimera tillverkningen i en nystartad verkstad med hård konkurrens och ägare som inte är vana vid CAD/CAM-programmering.
• Lösningen: Mastercam CAD/CAM-programvara
• Fördelar:
  • Ett användargränssnitt som är lätt att lära sig gör att de som är nya inom programmering kan lära sig intuitivt och snabbt.
  • Den kraftfulla Dynamic Motion-tekniken avlägsnar material snabbt så att komplexa jobb kan offereras och slutföras på kort tid.
  • Verktygsbiblioteket minskar den tid det tar att specificera verktyg för varje jobb, vilket sparar mycket tid och säkerställer ett korrekt verktygsval.
  • Att ha en dedikerad återförsäljare som inte bara vet hur man hjälper till med problem på vägen utan också tar sig tid att lära sig programvaran ordentligt.

Machine Nunn tillverkar högkvalitativa delar för motorsport, statliga/militära projekt och vapentillverkare. “Vi är egentligen mer av en jobbverkstad”, säger James, “där vi tillverkar allt från en till 2 000 delar åt någon av våra kunder.” Machine Nathes verksamhet omfattar all Haas-utrustning, inklusive den 3-axliga CNC-vertikalfräsen VF2, den Y-axliga CNC-svarven ST20Y och den 3-axliga CNC-vertikalfräsen VF4. I slutet av 2018 lade de till ytterligare en Haas-svarv, ST15.

“Vi bearbetar delar som är mindre än ett öre, till något som jag arbetar med just nu i fräsen som är 11½” i diameter”, säger James. Nyligen tillverkade de en 48″x-36″ fixturplatta till Zac Brown’s Southern Grind (Peachtree City, GA), det exklusiva knivföretag som ägs av sångaren Zac Brown, berättar James.

Machine Nunn arbetar med toleranser som sträcker sig från +/-0,0005″ upp till +/-0,010″. För att programmera sina CNC-maskiner använder Machine Nunn Mastercam CAD/CAM-programvara.

“Mastercam var det självklara valet för oss”, säger James. “Det är perfekt anpassat till våra behov.” Bröderna Nunn kontaktade sin Mastercam-återförsäljare Barefoot CNC i Morganton, NC. Under större delen av nästa år tillbringade Barefoots applikationsingenjör Jason Parks lördagar, söndagar och många sena veckokvällar med att utbilda James i programvaran.

“Jag gjorde allt jag kunde för att ta mig igenom inlärningskurvan”, säger James. “Jag gick 10 onlinekurser som var till stor hjälp. Men det var verkligen att sitta bredvid Jason dag efter dag som hjälpte mig. Jag hade min egen personliga Mastercam-lärare och jag blev en ‘svamp’. Allt som Jason kunde visa mig, visade han mig. Allt jag kunde ta till mig tog jag till mig. Ibland lyckades jag på första försöket, ibland tog det två eller tre försök, men jag var ihärdig.”

James gillar särskilt Dynamic Milling. “Den gör helt enkelt allt åt dig”, säger han. Han förklarar: “Vi har en detalj som är 11 tum i omkrets och materialet är 11,5 tum med en del av cirkeln som går in i 6 eller 7 tum. I stället för att göra en kontur med flera banor och behöva räkna ut matematiken, antalet passeringar, överstegen, matningarna och hastigheterna, programmerade jag bara en dynamisk verktygsbana och sa: “Min detalj är så här stor och jag ska ha den här storleken och jag vill bara överstega så här mycket, och jag vill inte träffa den här detaljen, men jag vill skära härifrån.”

James fortsätter: “Man matar bara in siffrorna, klickar på de linjer som man vill skära från och till, definierar undvikandeområdet med en skärning från, ett steg över, en matning och hastighet och talar om hur djupt man ska gå… Och – pang! – där har man sin verktygsbana”, säger han.

“Dessutom tar den dynamiska rörelsen bort allt material i ett enkelt, kontinuerligt, oavbrutet snitt. Det ger inte bara bättre detaljer snabbare – eftersom det inte behöver lyftas, stoppas och startas igen – utan det förlänger också verktygets livslängd.”

James förlitar sig också ganska mycket på programvarans verktygsbibliotek.

“Biblioteket ger mig en startpunkt. Jag förstår inte till 100 procent hur man bygger verktyg. Men Mastercam har gjort det mycket enklare. Om jag har en pinnfräs kan jag bara ta in den och ändra några siffror, istället för att lägga fem eller tio minuter extra på att bygga ett verktyg. Dessutom är verktyget mer exakt byggt i programvaran. Och med ett mer exakt byggt verktyg tillverkar man naturligtvis en mer exakt detalj.”

Offert från kund

“Den dynamiska rörelsen tar bort allt material i ett enda enkelt, kontinuerligt, oavbrutet snitt. Det ger inte bara bättre detaljer snabbare – eftersom det inte är något lyft, stopp och omstart – utan det förlänger också verktygets livslängd.”

-James Nunn, ägare/operatör, Machine Nunn

Återförsäljare offert

“Det var verkligen att sitta bredvid Jason (Parks) dag efter dag som hjälpte mig. Jag hade min egen personliga Mastercam-lärare och jag blev som en svamp. Allt som Jason kunde visa mig, visade han mig. Allt jag kunde ta in tog jag in. Ibland fick jag till det på första försöket, ibland tog det två eller tre försök, men jag var ihärdig.”

James Nunn, ägare/operatör, Machine Nunn, om Mastercam-återförsäljaren Barefoot CNC