Verktygs- och formtillverkare snabbar upp expansionen med hjälp av Mastercam
Med korta ledtider och hög efterfrågan på sina tjänster pressar Triple C Machine sina CNC-maskiner till optimala hastigheter genom att programmera verktygsbanorna med Mastercam. Genom att utnyttja hela skärverktygens flöjtlängd minimeras eller elimineras luftskärning, vilket minskar slitaget på verktygen och säkerställer en konstant spånbelastning.
Snabbfakta:
Använd produkt: Fräs, Lathe
Insatsområde: Transport, konsumentvaror, verkstad, energi, verktyg och form
Projektdetaljer:
- Utmaningen: Att producera en mängd olika komplexa delar samtidigt som man håller korta ledtider och balanserar en konstant, full arbetsbelastning.
- Lösningen: Mastercam, den mest använda CNC-programvaran för CAD/CAM-operationer.
- Fördelarna:
- Dynamic Motion-tekniken optimerar maskinens prestanda genom att minimera luftskärningar, minska maskinslitaget och säkerställa konstant spånbelastning.
- OptiRough-verktygsbanan avlägsnar stora mängder material och skapar en helt grovbearbetad detalj som tillverkas på mycket kortare tid än vad som kan göras med traditionella grovbearbetningsmetoder.
- Solids-funktionen gör det möjligt för designers att omvandla kundens CAD-ritningar till solidmodellfiler, vilket sparar programmeringstid.
Efter nio år som fabrikschef för en verktygstillverkare grundade Jason Cantrell Triple C Machine i Livingston, Tennessee. Den här maskinverkstaden är specialiserad på design, tillverkning och reparation av verktyg och formar samt på produktionsbearbetning, metallstämpling och tillverkning. CNC-fräsmaskiner, Lathe och trådgnistmaskiner används för att bearbeta A2-, D2-, DC53- och 4140-stål till fordons-, apparat-, miljö- och specialmaskinindustrin.
Möjligheten att arbeta i 3D fick tillverkaren att undersöka olika alternativ för CAD/CAM-programvara. “När man börjar med 3D-bearbetning upptäcker man snabbt att programvaran är en mycket viktig del av utrustningen”, säger Cantrell, Triple C:s VD och ägare. “Vi var tvungna att välja Mastercam. Vi gör mycket 3D-bearbetning och mycket hårdfräsning. Det har verkligen fungerat bra för oss.”
Förutom produktionsmaskinarbete designar och tillverkar Triple C lite av varje. “De flesta av våra delar är avsedda för stansning”, säger Josh Key, CNC-programmerare på Triple C Machine. “Vi tillverkar detaljer och sektioner till dessa verktyg för lokala anläggningar. Det är där vi använder Mastercam mest.”
Med korta ledtider och en jämn arbetsbelastning pressar Triple C sina CNC-maskiner till optimala hastigheter genom att programmera verktygsbanor med programvarans Dynamic Motion-teknik för höghastighetsfräsning. Genom att utnyttja hela skärverktygens flöjtlängd minimeras eller elimineras luftskärning, vilket minskar slitaget på verktygsstolarna och säkerställer en konstant spånbelastning.
Personalen på Triple C Machine förlitar sig ofta på några av sina favoritfunktioner i Mastercam för att tillverka mer komplexa detaljer med allt kortare ledtider. Enligt Key är OptiRough-verktygsbanan särskilt fördelaktig vid bearbetning av komplexa verktygsdelar, eftersom den gör det möjligt för operatörerna att grovbearbeta delar på ett effektivt sätt genom att ta bort stora mängder material, vilket skapar en helt grovbearbetad del som tillverkas på kortare tid än om den tillverkas med traditionella metoder.
En enda Dynamic OptiRough-verktygsbana kan skära material i två riktningar: vid nedtrappning (-Z) och upptrappning (+Z). Den dubbelriktade tekniken använder minsta möjliga nedtrappning, vilket ger kortare cykeltider.
“Vi använder många fräsar med hög matning och OptiRough-verktygsbanan för att få våra detaljer grovbearbetade”, säger Key. “Verktygsbanorna håller våra verktyg i ständig rörelse med spånor som flyger. Det blir inte mycket luftskärning, ingen bortkastad tid. De håller verkligen våra skärverktyg engagerade.”
Triple C bearbetar inte regelbundet stora detaljserier; under en dag kan en operatör tillverka fem detaljer som alla är helt olika.
“Vi är en verkstadsindustri och allt vi gör är annorlunda”, säger Key. “Med programvaran vet jag att jag kan få ut mer av mina verktyg – längre verktygslivslängd och snabbare cykeltider. Jag får mindre chatter och bättre finish.”
För Triple C-kunder som inte skickar in solidmodeller av delar använder konstruktörerna funktionen Solids för att designa och omvandla kundens CAD-ritningar till Mastercam-filer med solidmodeller. Designers och programmerare kan kombinera flera modelleringstekniker och lägga till yt- eller Trådmodell-element i modellen, vilket minskar programmeringstiden.
“Ibland tillhandahåller kunder som arbetar med stansning 3D-modeller av det de behöver”, säger Cantrell. “Vi tar deras modeller och skapar våra bearbetningsprogram utifrån dem. Programvaran har hjälpt oss med detta, eftersom vi tidigare aldrig kunde få ytfinhetstoleranserna tillräckligt snäva. Vi var tvungna att lägga mycket tid på polering. Nu kan vi färdigbearbeta detaljen på fräsen.”
För att kontrollera om det finns spår och se till att verktygen är ordentligt inkopplade kör Triple C Mastercam Machine Simulation på 3D-detaljer. När simuleringen är klar och processen har verifierats laddar operatörerna detaljen och programmet och startar skärprocessen.
“Simuleringsprogrammet har verkligen hjälpt oss”, säger Key. “Om maskinen ska köras av sig själv i tre eller fyra timmar kan vi verifiera processen på datorn. Operatören behöver inte hålla uppsikt över den.”
Triple C började med en men har nu flera Mastercam-platser, vilket är särskilt användbart när en kund bryter ett verktyg eller en detalj.
“Vi har kapacitet för att var och en av oss ska kunna arbeta med en annan pusselbit eller för en annan kund”, säger Key. “Vi har inte så mycket ledtid här. Allt måste göras om snabbt, så när vi har flera killar som programmerar kan vi ta på oss mer arbete.”
Med fortsatt hjälp av Mastercams höghastighetsverktygsbanor, simulering och processtyrning kommer Triple C att kunna ta sig an dessa jobb och mer därtill. “Vår bransch är så konkurrensutsatt”, säger Cantrell. “Vi har nya maskiner, ny programvara och fantastiska medarbetare. Så länge vi behåller det tror jag att vi kommer att ha fullt upp.”
Offert från kund
“Verktygsbanorna håller våra verktyg i ständig rörelse med flygande spånor. Det blir inte mycket luftskärning, ingen bortkastad tid. De håller verkligen våra skärverktyg engagerade.”
Josh Key, CNC-programmerare, Triple C Machine & Fab, Livingston, Tennessee
Återförsäljare offert
“När man ger sig in i 3D-bearbetning upptäcker man snabbt att programvara är en mycket viktig del av utrustningen. Vi var tvungna att välja Mastercam.”
-Jason Cantrell, VD och ägare, Triple C Machine & Fab, Livingston, Tennessee
