Mały sklep osiąga duże zyski dzięki oprogramowaniu CAD/CAM
Stainless Fittings Group (SFG) to niewielki warsztat maszynowy, który między innymi produkuje precyzyjne części anten wojskowych dla producenta samochodów zaopatrującego Departament Obrony Stanów Zjednoczonych.
Wyzwanie
Przed 2015 rokiem programowanie CNC odbywało się ręcznie przy użyciu papierowych rysunków 2D i notatek klienta.
Rozwiązanie
Wprowadzenie Mastercam® (najczęściej używanego oprogramowania CNC do operacji CAD/CAM) usprawniło proces programowania i produkcji, co zaowocowało wyższą jakością części i dodatkowym biznesem ze strony Departamentu Obrony.
Korzyści
- Korzystanie z modeli bryłowych od klientów przyspieszyło planowanie produkcji.
- Mastercam Mill umożliwia tworzenie, weryfikację i optymalizację ścieżek narzędzia.
- Verify i Backplot zostały wykorzystane do zmniejszenia liczby konfiguracji i skrócenia czasu cyklu.
- Zastosowanie technologii Dynamic Motion doprowadziło do skrócenia czasu cyklu i wydłużenia żywotności narzędzia.
Szczegóły projektu
Stainless Fittings Group (SFG) to niewielki warsztat maszynowy zlokalizowany w Traveler’s Rest, SC, który produkuje części anten wojskowych ze stali nierdzewnej dla dostawcy Departamentu Obrony USA (DOD).
Kiedy Greg Williams, kierownik CNC w SFG, rozpoczął pracę w 2015 roku, części były programowane ręcznie na podstawie papierowych rysunków 2D dostarczonych przez klienta. “Zacząłem tutaj w 2015 roku, ale to było jak przejście do lat 80-tych”, wyjaśnił Williams. “Wszystko było programowane ręcznie na podstawie papierowych rysunków 2D dostarczonych przez klienta, a wszystkie urządzenia były składane – czasami ze starych urządzeń używanych do innych części. Poradzili sobie z tym, co mieli”.
Jako wieloletni mechanik, programista CNC i użytkownik Mastercam, Williams zrozumiał potencjał przejścia na oprogramowanie CAD/CAM.
Wraz z wprowadzeniem Mastercam, SFG mogło akceptować modele bryłowe. Usprawniło to przyjmowanie nowych części, a także komunikację i planowanie produkcji, ponieważ wszyscy patrzyli na te same renderingi. Szybsze wytwarzanie lepszych części jest celem każdego producenta, ale dla małych zakładów wydajność jest szczególnie ważna. SFG produkuje części DOD na czterech frezarkach i dziewięciu tokarkach. Żadna z tokarek nie ma narzędzi na żywo, więc możliwość eksperymentowania z nowymi ścieżkami narzędzi i strategiami operacyjnymi pomogła znacznie przyspieszyć czas cyklu poprzez dostosowanie ilości pracy, jaką można wykonać na tokarce przed przeniesieniem jej do frezarki w celu wykończenia lub odwrotnie.
Mastercam Mill daje operatorom maszyn możliwość tworzenia, weryfikacji i optymalizacji strategii obróbki specyficznych dla części, maszyn i narzędzi, których używają, a następnie generowania ścieżek narzędzi CNC potrzebnych do wykonania części.
Korzystając z technologii Dynamic Motion firmy Mastercam, programiści uprościli mocowanie, aby w pełni wykorzystać czwartą oś, przechodząc od produkcji 50 części dziennie do ponad 125. Dynamic Motion w Mastercam daje użytkownikom możliwość uwzględnienia właściwości materiału, właściwości narzędzia i właściwości maszyny w celu tworzenia ścieżek narzędzia i ruchów, które wydłużają żywotność narzędzia i skracają czas cyklu, co z kolei wydłuża żywotność i produktywność maszyny.
Korzystanie z Dynamic Motion wraz z Verify i Backplot pozwoliło im wirtualnie zobaczyć cały proces obróbki, umożliwiając eksperymentowanie z różnymi metodami i ścieżkami narzędzi bez marnowania czasu maszyny lub materiałów. W przypadku SFG, operatorzy byli w stanie wyeliminować wielokrotne konfiguracje, zwiększyć żywotność narzędzi i znacznie skrócić czas cyklu, a wszystko to przy jednoczesnej poprawie jakości części. Dynamiczna obróbka zgrubna została wykorzystana do przejścia na frezy trzpieniowe w celu zwiększenia trwałości narzędzia i skrócenia czasu cyklu.
Podczas gdy system oprogramowania szybko stał się niezbędnym narzędziem do szybszego wytwarzania lepszych części, jedną z bardziej nieoczekiwanych rzeczy, jaką oprogramowanie CAD/CAM stało się dla SFG, jest narzędzie sprzedaży. Gdy Williams zrozumiał nowe możliwości, jakie oprogramowanie zapewniło firmie, dostrzegł potencjał, by wrócić do dostawców Departamentu Obrony i złożyć ofertę na dodatkowe części. Wrócił do klienta i poinformował go, że firma zainwestowała w ulepszenia technologiczne. Wyjaśnił swoje doświadczenie i umiejętności oraz poprosił o złożenie oferty na bardziej złożone części i zdobycie nowego biznesu.
Rozważając zakończenie swojej kariery, Williams podkreśla, że przekraczanie własnych granic było ważnym czynnikiem w rozwoju jego kariery, a przekraczanie granic SFG było kluczem do rozwoju firmy. Teraz przekazuje swoją wiedzę i etykę pracy następnemu pokoleniu mechaników i podkreśla, że nie zamierza ich uczyć, jak obrabiać części. Zamierza nauczyć ich, jak być najlepszymi mechanikami CNC, jakimi mogą być, aby byli gotowi na wszystko, co będzie dalej dla firmy i dla nich samych.
Szybkie fakty
- Używane produkty: Mastercam Mill, Mastercam Lathe, Dynamic, Verify, Backplot
- Przemysł: Przemysł lotniczy i obronny
“Zacząłem tutaj w 2015 roku, ale to było jak wejście do lat 80-tych. Wszystko było programowane ręcznie na podstawie papierowych rysunków. Od razu dostrzegłem potencjał Mastercam”.
Greg Williams, kierownik CNC, Stainless Fittings Group, Traveler’s Rest, SC
