Produzione di stampi medicali di precisione

Dove i micron contano

Lo stabilimento SyBridge Technologies di Saint Petersburg è specializzato nella produzione di dispositivi medici, un settore in cui le tolleranze si misurano in decimillesimi di pollice e la qualità della finitura superficiale ha un impatto diretto sulla sicurezza dei pazienti. Lo stabilimento gestisce l’intero ciclo di produzione degli stampi, dalla tornitura e fresatura dolce al trattamento termico, alla fresatura dura, all’elettroerosione e all’assemblaggio finale.

“Molti dei nostri pezzi sono rotondi”, spiega David Bridges, descrivendo il flusso di lavoro che porta i componenti in officina. “Molte volte il pezzo può iniziare con una tornitura morbida nel reparto tornio. Poi può passare alla fresatura o ad altri reparti prima di passare al trattamento termico”.

I requisiti di precisione sono straordinari. David ci indica un componente centrale con raggi di appena 10 millesimi di pollice: “Su questo pezzo c’è un’enorme quantità di chiusure, quindi deve essere realizzato con estrema precisione”.

Raggiungere gli irraggiungibili

Quando gli approcci di lavorazione convenzionali non sono all’altezza, SyBridge si rivolge alle capacità di Mastercam a 5 assi. David mostra un pezzo lavorato sul loro Mikron a 5 assi, dove Mastercam ha ottenuto una fusione perfetta della superficie tra il diametro superiore e la sezione inferiore affusolata.

“A causa del raggio così piccolo – probabilmente meno di mezzo millimetro – devi essere in cinque assi perché non puoi scendere”, spiega David. “Quindi sei in simultanea cinque”.

La funzione Converti in 5 assi si rivela particolarmente preziosa, in quanto consente ai programmatori di partire da percorsi utensile 3D già noti e di trasformarli per l’esecuzione su più assi. “Si rifinisce il contorno della superficie e poi lo si converte in cinque assi”, spiega David. “Dato che questi raggi sono molto piccoli, è davvero l’unico modo per arrivare in fondo, più largo di quanto non sarebbe se dovessimo bruciarlo”.

La sfida degli elettrodi

Mentre SyBridge fresa tutto il possibile, alcune geometrie – in particolare gli angoli interni squadrati – richiedono l’elettroerosione. Ciò significa produrre elettrodi di straordinaria precisione.

“Questi elettrodi in particolare hanno un diametro di circa 25 millesimi in punta”, osserva David, indicando una fila di elettrodi lavorati con Mastercam. “E ne produciamo alcuni che scendono fino a otto o dieci millesimi di diametro in punta. Devi solo approcciarti in un certo modo”.

Questi elettrodi, lavorati su 3 o 4 assi sulla loro fresa Roku, guidano poi le operazioni di elettroerosione a tuffo che completano le caratteristiche più complesse dello stampo.

Fiducia prima del taglio

Con pezzi così precisi e utensili così delicati, gli errori sono costosi. SyBridge si affida molto alla simulazione della macchina di Mastercam per verificare i programmi prima che arrivino in officina.

Questa verifica anticipata favorisce direttamente la produttività. “Il nostro obiettivo è far funzionare i mandrini qui in officina”, sottolinea David. “Più ingegneria possiamo fare in anticipo, meglio è per la nostra produttività”.

Dalla programmazione alla produzione

Individuando i problemi in ufficio anziché in macchina, SyBridge accorcia i cicli di sviluppo e massimizza il valore delle attrezzature. La funzione di collegamento multiasse garantisce un movimento sicuro tra i percorsi utensile, particolarmente critico quando si lavora con i difficili rapporti lunghezza/diametro comuni nei componenti degli stampi medicali.

Il risultato è una struttura in grado di produrre stampi di tipo medicale che altri non sono in grado di eguagliare, dove Mastercam trasforma l’apparentemente impossibile in produzione quotidiana.

Informazioni su SyBridge Technologies

SyBridge Technologies è un’azienda produttrice di stampi a livello nazionale con stabilimenti in tutti gli Stati Uniti. La sede di St. Petersburg, in Florida, è specializzata in stampi per dispositivi medici e prodotti di consumo, con capacità complete che includono la tornitura morbida e dura, la fresatura a 3 e 5 assi, la produzione di elettrodi e l’elettroerosione a filo e a tuffo. La struttura comprende presse per l’assemblaggio e il collaudo degli stampi in loco, consentendo la produzione e la convalida completa degli stampi sotto lo stesso tetto.

Fatti rapidi

• Prodotti utilizzati: Mastercam Mill, Mastercam Multiaxis, Mastercam Lathe, Dynamic Motion, Pacchetto di manutenzione e assistenza Mastercam CONNECT
• Industria: Produzione di stampi per dispositivi medici
• Posizione: St. Petersburg, Florida
• Attrezzature: Mulini a 3 assi, Mikron a 5 assi, Torni CNC, Mulino Roku, Elettroerosione a filo, Elettroerosione ad affondamento