Dans la première pièce de cette série de blogs, nous avons discuté de ce que sont les modules complémentaires de Mastercam (kits de logiciels spécialisés du marché secondaire qui fonctionnent dans l’interface de Mastercam) et nous avons couvert quatre des modules complémentaires les plus couramment utilisés : Multiaxes, Productivity+, Port Expert, et Mastercam Art. Ce deuxième blog de la série traitera de cinq modules additionnels plus populaires et de leur utilisation.
Usinage de courbes sur 5 axes
Ce module complémentaire est considéré comme un excellent point de départ pour entrer dans le monde du Multiaxes. Il s’associe à presque toutes les machines 5 axes et les dote d’approches d’usinage prédéfinies et testées. L’usinage de courbes 5 axes se caractérise par des mouvements d’outils logiques, des transitions lisses et un contrôle vectoriel efficace. En un mot, il est sûr. C’est essentiel lorsque les pièces nécessitent des parcours d’outils plus complexes et un contrôle plus élevé des axes d’outils : toute pièce multiaxe.
L’usinage de courbes sur 5 axes fonctionne en optimisant la façon dont l’outil s’engage dans le matériau de base. Cela signifie que le parcours de l’outil est contrôlé et sûr, même lorsque l’outil se déplace sur des courbes dynamiques ou complexes. Les pièces usinées avec ce module additionnel présenteront des états de surface supérieurs et leurs temps de cycle seront considérablement réduits.
APlus
Alors que Mastercam se concentre principalement sur l’usinage soustractif – dans lequel la matière est découpée pour « révéler » la pièce – le module additionnel Mastercam Aplus® de CAMufacturing Solutions est un kit de fabrication additive. Il prête l’interface familière de Mastercam à l’impression 3D par dépôt direct d’énergie (DED). Cela permet aux utilisateurs de programmer, d’établir des rétroplans et de simuler exactement de la même manière qu’ils le feraient avec un programme d’usinage. Les matériaux additifs peuvent être coupés avec les parcours d’outils familiers de Mastercam, ce qui ouvre des possibilités pour un véritable usinage hybride !
APlus est parfait pour les prototypes de R&D, les travaux de réparation et même la production standard. La fabrication additive est souvent utilisée pour créer et tester rapidement des prototypes, et c’est encore mieux si le prototype approuvé peut être usiné dans le même logiciel que celui à partir duquel il a été imprimé. APlus est un produit exceptionnel pour les instituts d’éducation et les industries de l’aérospatiale, de la défense et de l’énergie.
Aube Expert
Ce module complémentaire multiaxial est utile pour les pièces à aubes, c’est-à-dire pour la fabrication de roues de compresseurs, d’hélices, de propulseurs, d’aubes de turbines et de disques à aubes (blisks). Ces pièces sont notoirement difficiles à programmer avec des approches standard. Le plus souvent, elles nécessitent des méthodes à 5 axes avec de multiples marches. Aube Expert automatise le processus. Il divise l’usinage en sections distinctes – enlèvement de matière entre les pales, finition des pales et des fendeurs, finition du plancher et finition des congés – et applique ensuite des approches de coupe spécialisées et adaptées au stock.
Aube Expert est le plus souvent utilisé dans des applications à 5 axes pour les industries automobile, aérospatiale et navale. Il est particulièrement utile pour la fabrication de pièces multi-lames pour la manipulation de l’air ou du gaz, bien que ses applications soient très étendues. Sa courbe d’apprentissage est douce, car il fonctionne dans la même interface que tous les parcours d’outils multiaxes de Mastercam. Les utilisateurs pourront commencer à utiliser Aube Expert avec peu ou pas de formation.
ProDrill
ProDrill est conçu pour rationaliser les routines de perçage des modèles surfaciques et solides comportant des trous complexes, variés ou nombreux. Il s’agit d’un module complémentaire qui peut être adapté aux besoins de l’utilisateur. Laissez le kit identifier les formes de perçage et appliquer des stratégies de perçage automatiquement, ou personnalisez chaque phase du processus pour l’adapter à votre propre style d’usinage. Après avoir appliqué les parcours d’outils, ProDrill augmente l’efficacité pendant la coupe en optimisant la rotation du plan d’outil et en minimisant les mouvements inutiles de l’outil.
Les moulistes, les fabricants de l’aérospatiale et les ateliers d’usinage sont historiquement les utilisateurs les plus courants de ProDrill, bien que n’importe quel atelier à grand volume puisse bénéficier de ses outils. Ce module additionnel excelle partout où il s’agit de foret simple, de lamage, d’alésage et de perçage, de chanfreinage et de contre-perçage, de filetage et de taraudage, de fraisage de cercles ou de formes de perçage personnalisées. ProDrill crée des opérations de perçage prédéfinies et répétables qui réduisent les temps de cycle sur les séries à forte production.
Traducteurs de fichiers
Les traducteurs de fichiers donnent aux utilisateurs la liberté de soumettre pratiquement n’importe quel fichier CAO créé par un client. Les importateurs travaillent au sein de Mastercam pour transformer le fichier origine en un modèle exploitable, sans perte de données.
Les importateurs peuvent ouvrir :
- Alibre Design
- AutoCAD
- Autodesk® Inventor™
- CATIA™
- Creo®
- KeyCreator® (Créateur de clé)
- Rhinocéros
- Siemens NX™
- SOLIDWORKS
- SolidEdge
- SpaceClaim
- IGES (Spécification initiale d’échange de graphiques)
- STEP (Standard pour l’échange de données sur les produits)
- STL (stéréolithographie)
- VDA (Verband der Automobilindustrie)
- ACIS
- Parasolid® – Parasolid® – Parasolid® – Parasolid® – Parasolid®
Après avoir importé le fichier d’origine, les utilisateurs peuvent continuer leur modélisation et leur édition dans la plateforme CAO robuste de Mastercam. Le fichier résultant fonctionnera alors de manière transparente dans l’interface FAO correspondante de Mastercam pour le parcours d’outil.
La marche suivante
S’il y a un style commun mais spécifique d’usinage de pièces, il y a probablement un module additionnel Mastercam pour vous aider. Si l’un d’entre eux vous a intéressé – ou si vous vous demandez s’il y en a un qui pourrait convenir à votre atelier – contactez votre
