L’industrie de la fabrication médicale a été confrontée à une guerre sur plusieurs fronts pendant la pandémie. Alors que la demande de fournitures médicales telles que les masques et les respirateurs était à son plus haut niveau – et de manière inattendue – l’emploi a chuté et les chaînes d’approvisionnement ont été rompues. Les fabricants devaient continuer à fabriquer des produits médicaux de haute qualité et de haute précision, alors même qu’ils avaient du mal à acquérir des matériaux, à recruter du personnel dans leurs ateliers et même à expédier les pièces finies.
Les industries prévoient que cette perturbation de la chaîne d’approvisionnement pourrait persister jusqu’en 2024, laissant les fabricants de produits médicaux lutter non seulement pour réaliser des bénéfices, mais aussi pour aider l’industrie de la santé. L’usinage CNC, processus par lequel les machinistes utilisent un code pour faire fonctionner automatiquement une machine telle qu’un moulin, une défonceuse ou un tour, peut aider ces fabricants à produire des pièces plus rapidement et plus efficacement. En retour, les hôpitaux, hospices et autres cliniques reçoivent à temps les fournitures dont ils ont besoin.
Pourquoi l’usinage CNC est-il utilisé dans l’industrie médicale ?
De nombreuses fournitures médicales, comme les écrans faciaux en plastique, sont fabriquées par moulage par injection. Pour créer les meilleurs moules pour une injection cohérente et reproductible, l’usinage CNC est utilisé. Les machines CNC sont fondamentalement plus précises et plus rapides que leurs homologues manuels. Les produits usinés sont donc également plus précis. Pour les produits usinés dont les tolérances sont encore plus étroites, comme les prothèses et les machines médicales, cela devient incroyablement important.
Quelles sont les applications de l’usinage CNC dans l’industrie médicale ?
L’usinage CNC permet de produire des instruments chirurgicaux de haute qualité, des composants pour des machines médicales comme les stimulateurs cardiaques, et même des dispositifs qui sont implantés chirurgicalement chez les patients. Par exemple, les vis à os sont la pièce idéale à fabriquer avec une machine CNC suisse.
Ces vis peuvent ne mesurer qu’un millimètre dans une direction, avoir des tolérances extrêmement serrées et nécessiter des finitions parfaites afin d’éliminer l’inconfort du patient, voire la défaillance de la pièce. Elles ne peuvent pas être coupées avec des fluides pour des raisons de contamination, et le seul moyen de les fabriquer est donc l’usinage CNC. Et la meilleure façon de découper une pièce présentant un rapport longueur/largeur élevé est le décolletage.
Quels sont les matériaux utilisés ?
Toute pièce médicale doit être Designée en tenant compte de la stérilisation ou de l’élimination, en plus d’avoir des exigences spécifiques en matière de tension et de malléabilité. Les matériaux utilisables dans l’industrie reflètent cette réalité. Environ quatre dispositifs médicaux sur cinq sont fabriqués en acier inoxydable en raison de sa résistance à l’oxydation et de sa facilité d’usinage. Les alliages de titane gagnent toutefois rapidement en popularité, car l’élasticité du titane ressemble davantage à celle d’un os que celle de l’acier inoxydable. Certaines céramiques, certains polymères et certains composites sont également utilisés. La recherche sur les matériaux progresse chaque jour.
Capacités d’usinage CNC Mastercam pour l’industrie médicale
Avec les complications complémentaires inhérentes à l’usinage médical – usinage du titane résistant, nécessité de couper sans liquide de refroidissement tout en maintenant des niveaux de chaleur sûrs et en respectant des tolérances serrées – l’usinage sans une suite CAO/FAO puissante est pratiquement impossible.
Le logiciel Mastercam offre le soutien nécessaire pour que même le plus petit atelier de fabrication médicale soit compétitif au même niveau qu’un fournisseur international. Dans la fabrication médicale, la vitesse n’est rien sans la précision et la fiabilité. Mastercam propose des solutions logicielles de CAO/FAO pour répondre aux exigences rigoureuses de l’industrie dans ce domaine, notamment :
- Possibilité d’importer, de créer ou de découper pratiquement n’importe quel modèle CAO.
- Large gamme d’outils FAO pour résoudre les problèmes d’usinage complexes.
- Dynamic Motion™ ajuste les avances, les vitesses, les points d’entrée et la temporisation pour une coupe plus rapide avec moins d’usure de l’outil.
- Parcours d’outils de haute précision pour la découpe de pièces extrêmement petites.
- Découpe, limitation et perçage 5 axes rationalisés.
- La limitation est un outil rapide pour éliminer les bavures sur les pièces médicales critiques.
- La simulation permet de vérifier que l’enlèvement de matière est conforme aux spécifications et de détecter les interférences.
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