Skip to content

Hur Mastercam 2026 förbättrar integrationen och effektiviserar arbetsflödena

Modern tillverkning står inför en kritisk utmaning: frånkopplade system som saktar ner produktiviteten, ökar kostnaderna och skapar onödig komplexitet. Maskinverkstäder måste samordna flera olika programvaruplattformar, verktyg och arbetsuppställningar samt arbetsflödesfaser, vilket gör det viktigt att förbättra integrationen genom hela produktionsprocessen.

Mastercam 2026 är specialbyggd för att förbättra integrationen på alla nivåer i din verksamhet. Med utökad systemfunktionalitet och enhetliga arbetsflöden bryter denna version ner barriärer mellan bearbetningsprocesser, datahantering och verktyg. Upptäck hur Mastercam 2026:s förbättrade integrationsfunktioner effektiviserar verksamheten, minskar bearbetningstiden och höjer verkstadens effektivitet från design till produktion.

Mastercam 2026 förbättrar integrationen i CNC-programmering genom att förena Mill-Turn-verktygsbanor, effektivisera svarvningsarbetsflöden, länka externa filer för maskindefinitionskomponenter och stödja direkt import av svarvverktyg från GTC-paket – vilket minskar inställningstiderna, förbättrar noggrannheten och ökar programmeringseffektiviteten.

Integration av Mill-Turn: En enhetlig programmeringsupplevelse

Mill-Turn-maskiner erbjuder kraftfulla funktioner – men för att programmera dem har det historiskt krävts att man växlar mellan olika programvarumoduler. Detta ökar friktionen, medför risker och skapar ineffektivitet.

Med Mastercam 2026 förändras detta. Hela sviten av klassiska verktygsbanor – grov yta, ytfinhet och Trådmodell – är nu direkt tillgängliga i Mill-Turn-miljön. I kombination med en ny flik för inställningar kan dessa verktygsbanor nu skräddarsys specifikt för Mill-Turn utan att lämna det gränssnitt som du redan känner till.

Fördelar med integrering av Mill-Turn:

  • Sömlös åtkomst till klassiska Mill-verktygsbanor i Mill-Turn
  • Inställningsfliken anpassar verktygsbanans parametrar till Mill-Turn-arbetsflöden
  • Inget behov av att byta moduler eller lära sig separata gränssnitt

Det enhetliga gränssnittet gör det möjligt för operatören att programmera både fräs- och svarvoperationer i en och samma miljö, vilket ger tillgång till alla traditionella fräsverktygsbanor utan att behöva byta modul eller lära sig separata gränssnitt.

Effektiviserad datahantering: Spara tid och håll dig konsekvent

Standardisering är nyckeln till repeterbar och effektiv maskinbearbetning. Mastercam 2026 hjälper till att förbättra integrationen mellan olika projekt med förbättrad data- och parameterhantering:

Spara och ladda parametrar för svarvverktygsbanor

I stället för att bädda in alla data i enskilda maskinfiler kan användarna nu länka till externa resurser – perfektför butiker som arbetar från en delad server eller central arbetsstation. Detta ger teamen centraliserad kontroll samtidigt som filstorleken minskas.

Extern fillänkning minskar filstorleken, möjliggör centraliserad resurshantering och säkerställer att alla programmeringsstationer får tillgång till samma uppdaterade verktygsbibliotek och maskinkonfigurationer.

Avancerad verktygsintegrering: Smartare och snabbare installation

Integrationen av verktygsskapande har förbättrats avsevärt i Mastercam 2026. Med det nya GTC-stödet för Lathe kan användare av Lathe och Mill-Turn importera verktygsdata från GTC-paket (Generic Tool Catalog), vilket avsevärt minskar den tid det tar att skapa 3D-svarvverktyg. Du kan välja vilken sammansättning eller enskilda komponenter som ska importeras, och Mastercam validerar data och importerar verktyget eller sammansättningen direkt till ett Mastercam-verktygsbibliotek eller till den aktiva maskingruppen.

Den här integrationsmöjligheten innebär att verkstäderna kan arbeta sömlöst med sina verktygsleverantörer och importera validerade verktygsdata direkt till sitt arbetsflöde. Resultatet är förbättrad noggrannhet i verktygsrepresentationen, kortare ställtider och bättre integration mellan verktygsbeslut och programmeringsarbetsflöden.

GTC (Generic Tool Catalog) är ett standardiserat digitalt format för skärverktygsdata som möjliggör konsekvent och korrekt kommunikation av skärverktygsgeometri, metadata och klassificering mellan programvarusystem och maskinverkstäder. Bland de stora OEM-verktygsvarumärken som stöder GTC finns Sandvik Coromant, Kennametal, Seco Tools, Walter Tools, ISCAR, Widia, Mitsubishi Materials, Guhring, Haimer, Emuge-Franken, Daishowa och Mapal.

PrimeTurning™ förbättrade funktioner

PrimeTurning™-förbättringarna visar upp avancerade integrationsmöjligheter med betydande förbättringar av arbetsflödet. Många förbättringar har gjorts av PrimeTurning, vilket utökar antalet applikationer där denna populära verktygsbana kan användas, förbättrar det övergripande arbetsflödet och ger kortare cykeltider, förbättrad ytfinhet och ökad verktygslivslängd.

De senaste PrimeTurning™-förbättringarna inkluderar:

  • Vinklade skärningar: Grovbearbeta i vinkel och skapa snitt som är parallella med vinklade ytor på detaljen, vilket underlättar bearbetningen.
  • Pinch-svarvning: PrimeTurning-verktygsbanor kan nu väljas för användning vid pinchsvarvning och balanserad svarvning.
  • Förbättrade alternativ för finish: Justera matningshastigheten på ett visst avstånd före skärets slut för förbättrad verktygslivslängd.

Fördelar med integration: Mätbara produktionsförbättringar

Integrationsfunktionerna i Mastercam 2026 ger kvantifierbara fördelar som påverkar effektiviteten i verksamheten. Konsekventa gränssnitt och arbetsflöden eliminerar den friktion som vanligtvis förknippas med att växla mellan olika programvarumoduler, och programmerare kan utnyttja befintlig kunskap om olika bearbetningsprocesser.

Den förbättrade integrationen ger mätbara resultat genom:

  • Kortare cykeltider: Förbättrat val av verktygsbanor och parameterkontroll ger programmerare möjlighet att intuitivt skapa de mest effektiva bearbetningsstrategierna för den specifika applikationen.
  • Ökad verktygslivslängd: Optimerade skärstrategier minskar verktygsslitaget genom smartare verktygsbanor som ger större kontroll över skärkrafter, verktygsingrepp, spånformulering och spånevakuering med mera.
  • Utökade användningsområden: Pinchsvarvning och balanserad PrimeTurning utökar verktygsbanans kapacitet.
  • Förenklad programmering: Integrerade kontroller minskar komplexiteten samtidigt som avancerad funktionalitet bibehålls.

Den utökade systemfunktionaliteten ger en grund för att införliva nya tekniker och processer när de dyker upp. Detta framtidssäkrade tillvägagångssätt säkerställer att din investering i Mastercam 2026-integrationsfunktioner fortsätter att leverera värde när tillverkningstekniken utvecklas.

Verkliga effekter av förbättrad integration

Mastercam 2026 är mer än bara en uppgradering – det är ett steg mot verkligt uppkopplad tillverkning. Genom att integrera verktygsbanor, data, verktyg och arbetsflöden i en enhetlig miljö ger det mätbart värde på hela verkstadsgolvet.

Dessa integrationsförbättringar ger mätbara resultat: minskad bearbetningstid, förbättrad programmeringskonsistens och ökad operativ effektivitet. Genom att bryta ner traditionella barriärer mellan olika bearbetningsprocesser med utökad systemfunktionalitet ger Mastercam 2026 tillverkare möjlighet att ta itu med komplexa utmaningar med tillförsikt.

Är du redo att uppleva de förbättrade integrationsfördelarna med Mastercam 2026?

Kontakta din Mastercam-representant för att få veta mer eller anmäl dig till något av våra lanseringsevenemang.