Skip to content

Hur Catamount förändrade sin bearbetning inom flyg- och rymdindustrin med Mastercam

Grundades för över 20 år sedan, Catamount Machine Works har byggt upp ett rykte för precisionsbearbetning och kompromisslös kvalitet. Sedan förvärvet 2018 har företaget genomgått en anmärkningsvärd omvandling – med avancerad teknik och processoptimering för att möta de rigorösa kraven inom flyg- och rymdindustrin och avancerad tillverkning.

Affärsomvandling och tillväxt

När Chris Basgall tog över ägandet var Catamount respekterat men hade begränsad teknisk kapacitet. Hans vision var tydlig: uppnå AS9100-certifiering, utöka kapaciteten inom flyg- och rymdindustrin och modernisera verksamheten. Denna resa inkluderade:

  • Övergång från pappersbaserade till helt digitala system, skanning av åratal av dokumentation och utplacering av datorer på varje arbetsstation.
  • Implementering av ERP-system och managed IT-tjänster för att uppnå CMMC-efterlevnad och effektivisera verksamheten.
  • Organisera och märka upp alla delar av butiken för maximal effektivitet och spårbarhet.
  • Främja en teamdriven kultur med fokus på ständiga förbättringar, korsutbildning och problemlösning i samarbete.

Chris förklarar Catamounts framgång med tre vägledande principer:

  • Gör bra delar – Kvalitet är inte förhandlingsbart, särskilt inte när liv är beroende av deras produkter.
  • Kunden är kung – I varje beslut prioriteras kundnöjdhet.
  • Bli bättre och bättre – Ständiga förbättringar är en del av företagets DNA.
Mastercam: Motorn bakom precision och effektivitet

Mastercam har varit en integrerad del av Catamounts verksamhet sedan 2012 och nu använder de den senaste Mastercam 2026 för fräsning, svarvning, trådgnistning och femaxlig bearbetning. Chris kallar Mastercam “avgörande för att utföra arbetet” och nämner dess tillförlitlighet, cybersäkerhet och robusta supportnätverk.

Varför Mastercam

Vid ett tillfälle övervägde Catamount att byta till en annan programvara för CAM. Alternativet verkade kostnadseffektivt – men verkligheten såg annorlunda ut. Under 18 månader ledde instabilitet, frekventa uppdateringar och föråldrat utbildningsmaterial till ineffektivitet och förlorad produktivitet. I slutändan återvände teamet till Mastercam och bekräftade dess värde som den mest stabila och säkra lösningen för komplex bearbetning inom flyg- och rymdindustrin.

Teknisk påverkan: Insikter från en Pro inom programmering

Tristian, Catamounts huvudprogrammerare, lyfter fram flera viktiga fördelar med Mastercam:

  • Avancerade verktygsbanor och dynamisk fräsning – Daglig användning av höghastighetsbearbetningsfunktioner förbättrar effektiviteten dramatiskt och minskar programmeringstiden.
  • Verifierings- och jämförelseverktyg – säkerställer att detaljerna uppfyller de exakta specifikationerna innan bearbetningen påbörjas.
  • Stock Model Utilization – Maximerar materialanvändningen och minskar bearbetningstiden.
  • Fjärrprogrammering och support – Upprätthåller CMMC-efterlevnad samtidigt som flexibla arbetsflöden och tillgång till expertsupport möjliggörs.
Integrerad inspektion med Verisurf

Catamount använder Verisurf inom Mastercam för inspektioner under processen och slutinspektioner, vilket säkerställer att varje del uppfyller strikta kvalitetsstandarder innan den lämnar verkstaden. Denna sömlösa integration stöder Catamounts åtagande att tillverka bra delar för varje kund.

Tillväxt, innovation och kundnöjdhet

Catamounts investering i Mastercam har möjliggjort:

  • Expansion till avancerade flygplansarbeten och komplex fleraxlig maskinbearbetning.
  • Ökad genomströmning och kortare ledtider genom automatisering och optimerade verktygsbanor.
  • Förbättrad kvalitetskontroll och efterlevnad, vilket förstärker deras rykte om excellens.
Vill du se hur Catamounts resa utspelade sig i detalj?

Kolla in den hela Catamount Machine Works framgångshistoria för att lära dig hur de uppnådde AS9100-certifiering och utökade sin verksamhet inom flyg- och rymdindustrin med Mastercam.