Van Dam Custom Boats nie ogranicza się do obróbki drewna
Boyne City, MI – Van Dam Custom Boats produkuje najwyższej klasy drewniane łodzie od 1977 roku, kiedy to firma została założona przez wizjonera Steve’a Van Dama. Teraz jego syn Ben kontynuuje tradycję, ale obecnie firma rozszerzyła swoją działalność poza samą obróbkę drewna. “Robimy wszystko, od rzeczywistej konstrukcji kadłuba po systemy takielunku elektrycznego, wszystkie szafki wewnętrzne, wszystko. Także elementy metalowe” – powiedział Van Dam.
Szybkie fakty
- Używany produkt: Młynek
- Przemysł: Transport, Obróbka drewna
Szczegóły projektu
- Wyzwanie: Projektowanie i obróbka szerokiej gamy unikalnych metalowych uchwytów do montażu w drewnianych łodziach, bez poświęcania trwałości i estetyki.
- Rozwiązanie: Mastercam, najczęściej używane oprogramowanie CNC do operacji CAD/CAM.
- Korzyści:
- Intuicyjny interfejs Mastercam i nieodłączna zdolność adaptacji pozwalają użytkownikom rozwiązywać szeroki zakres problemów.
- Ścieżki narzędzia w technologii Dynamic Motion chronią przed przecięciami powietrzem i uszkodzeniami materiału, umożliwiając osiągnięcie wyższych prędkości cięcia.
- OptiRough usuwa materiał szybko i bezpiecznie, aby usprawnić proces obróbki.
- Funkcje Model Prep pozwalają programistom przenosić, usuwać i eliminować powierzchnie i krawędzie bez przełączania się między ekranami.
Kiedy Van Dam po raz pierwszy zdecydował się na rozpoczęcie produkcji metalowych części łodzi, sklep posiadał absolutne minimum. “Mieliśmy wiertarkę, szlifierkę tarczową, starą tokarkę Atlas i kiepską starą spawarkę” – wspomina. Brygadzista warsztatu metalowego, Jesse Brown, był wystarczająco utalentowany, aby tworzyć wysokiej jakości części za pomocą tych podstawowych narzędzi, ale zarówno on, jak i Van Dam wiedzieli, że firma szybko je przerośnie. Obaj postanowili rozważyć zautomatyzowaną obróbkę skrawaniem.
“Rozmawialiśmy z wieloma różnymi warsztatami obróbki skrawaniem, a przeważająca odpowiedź, jaką otrzymaliśmy, brzmiała: “nie rozglądaj się; kup maszynę Haas, a potem Mastercam i wszystko będzie gotowe”” – powiedział Van Dam. Natychmiast wyposażył warsztat obróbki metalu w maszynę Haas VF4 i oprogramowanie Mastercam CAD/CAM, a możliwości obróbki firmy eksplodowały.
“Zawsze staramy się uzyskać przewagę czasową przy obróbce zgrubnej, ponieważ następująca po niej obróbka ręczna jest intensywna. Właśnie tam używamy dynamicznych ścieżek narzędzia. Pomagają nam one szybko i wydajnie pozbyć się materiału” – wyjaśnia Van Dam. Dynamic OptiRough ma kluczowe znaczenie dla usuwania większych ilości materiału na etapie obróbki zgrubnej. Szybkie ścieżki narzędzia są bezpieczne i szybkie, a także pozwalają zespołowi Van Dam skupić się na innych aspektach procesu produkcyjnego.
Jednym z takich obszarów jest projektowanie części. Czasami klient może mieć tylko przybliżone pojęcie o rozmiarze i kształcie danej części do swojej niestandardowej łodzi. Brown używa Model Prep do stworzenia modelu części i może dostosować każdy jej aspekt w oprogramowaniu. Wyrównując płaszczyzny lub rozciągając powierzchnie, Brown może zobaczyć, jak każda zmiana wpływa na produkt końcowy. Ponieważ proces edycji modelu jest tak płynny z procesem symulacji, projektowanie zajmuje teraz Brownowi ułamek czasu, który zajmowało w przeszłości.
Van Dam jest dumny z postępów, jakie firma poczyniła w zakresie obróbki metalu, ale nie zamierza popadać w samozadowolenie. On i Brown planują rozwijać się wraz z oprogramowaniem, stale poszerzając możliwości warsztatu i reputację firmy w zakresie jakości i innowacji.
