Precyzja na poziomie pięciu mikronów
Jak JWA CNC Precision radzi sobie z najbardziej wymagającymi wyzwaniami produkcyjnymi
Plan na sukces: Standaryzacja doskonałości w produkcji precyzyjnej
JWA CNC Precision, firma zajmująca się produkcją precyzyjną w Wielkiej Brytanii, udowadnia, że dzięki odpowiedniej technologii CAM nawet najtrudniejsze tolerancje i złożone wariacje można opanować w sposób spójny, wydajny i opłacalny.
Przegląd
Szczegóły programu
Wyzwanie
Produkcja precyzyjnych komponentów dla przemysłu lotniczego, obronnego i zielonej energii nie polega tylko na osiąganiu wąskich tolerancji – chociaż JWA CNC Precision rutynowo pracuje z dokładnością do pięciu mikronów. Chodzi o to, aby robić to konsekwentnie w niezwykle zróżnicowanym asortymencie produktów.
“Pracujemy głównie z materiałami nieżelaznymi, małymi komponentami i niewielkimi tolerancjami” – wyjaśnia Pete Wood, dyrektor zarządzający. “To, co robimy, jest dość zróżnicowane… większość naszych zamówień jest wysyłana w pudełku po butach”.
Liczby mówią same za siebie: w ich katalogu znajduje się 9000 różnych komponentów, z których około 2000 jest produkowanych rocznie. Każdy z nich wymaga precyzyjnej obróbki aluminium, stali nierdzewnej, tworzyw sztucznych i kompozytów. Każdy z nich wymaga tych samych rygorystycznych standardów, dzięki którym firma uzyskała certyfikat AS9100.
Prawdziwe wyzwanie? Utrzymanie spójności i wydajności w tej ogromnej zmienności przy jednoczesnym zminimalizowaniu przestojów i odpadów.
Rozwiązanie
Od ponad 20 lat JWA CNC Precision polega na Mastercam, który Pete Wood nazywa “sercem i duszą naszej infrastruktury produkcyjnej”. Jednak firma wykroczyła poza zwykłe korzystanie z oprogramowania i stworzyła wokół niego kompleksowy system.
Dyrektor techniczny Tim Shillabeer, który ma dziesięciolecia doświadczenia w CAM na wielu platformach, zdecydował się pozostać przy Mastercam ze względów praktycznych: “Jedną ze wspaniałych rzeczy w Mastercam jest to, że jest tak szeroko stosowany, że dostępnych jest wiele informacji i pomocy”.
Korzyści
Spójność operacyjna: Standaryzowane procedury programowania i konfiguracji we wszystkich operacjach zapewniają, że każdy przeszkolony operator może płynnie obsługiwać pracę.
Skalowalne szkolenia: Nowi pracownicy mogą zdobyć biegłość w ciągu kilku dni dzięki infrastrukturze szkoleniowej Mastercam, z corocznymi kursami odświeżającymi, które utrzymują zespół na bieżąco.
Mniej przestojów: Spójne programy i arkusze konfiguracji znacznie zmniejszają przerwy między zadaniami, bezpośrednio wpływając na produktywność.
Elastyczność na dużą skalę: System obsługuje wszystko, od pojedynczych sztuk po średnie partie z równą wydajnością.


"Bez względu na to, przed jakim wyzwaniem stoimy, Mastercam jest tam ze wszystkimi swoimi domyślnymi ustawieniami i bibliotekami, dzięki czemu możemy bezpośrednio zająć się tym wyzwaniem i bardzo szybko mu sprostać".
Dążenie do spójności
Transformacja nie nastąpiła z dnia na dzień. Jak wyjaśnia Shillabeer:“Myślę, że największą korzyścią dla nas, jako wieloletniego użytkownika Mastercam, jest to, że dopracowaliśmy tak wiele drobnych niuansów, które działają dla nas”.
To, co zaczęło się jako konieczność, stało się przewagą konkurencyjną:
- Standaryzowane procesy: Każdy operator stosuje to samo ustrukturyzowane podejście, zapewniając spójne wyniki niezależnie od tego, kto wykonuje zadanie.
- Eliminacja marnotrawstwa: Systematyczne programowanie zmniejszyło liczbę godzin straconych na zmiany konfiguracji i niespójności programowania.
- Szybka reakcja: “Bez względu na to, przed jakim wyzwaniem stoimy, Mastercam znajduje się w aktualnym stanie ze wszystkimi swoimi domyślnymi ustawieniami i bibliotekami, dzięki czemu możemy bezpośrednio zająć się tym wyzwaniem i bardzo szybko mu sprostać”.
Zaawansowani użytkownicy, sprawdzone wyniki
JWA CNC Precision opisuje siebie jako “dość zaawansowaną firmę”, jeśli chodzi o korzystanie z Mastercam. Ta wiedza, w połączeniu z solidnymi możliwościami oprogramowania, pozwoliła im na:
- Uzyskanie certyfikatu AS9100 dla przemysłu lotniczego i obronnego
- Utrzymywanie tolerancji na poziomie nawet pięciu mikronów dla różnych materiałów
- Skalowanie operacji bez poświęcania jakości lub wydajności
- Zbuduj system szkoleniowy, który stworzy wymiennych, wysoko wykwalifikowanych operatorów.
Wpływ wykracza poza samo programowanie. Jak zauważa Wood, standaryzacja “naprawdę pomogła w zmniejszeniu liczby zadań i naprawdę wpłynęła na marnowanie godzin”.
3 kluczowe wnioski
- Standaryzacja zwiększa wydajność: Tworzenie spójnych procesów w oparciu o zaawansowane oprogramowanie CAM eliminuje zmienność i zmniejsza ilość odpadów w różnych operacjach.
- Infrastruktura szkoleniowa umożliwia skalowanie: Powszechne zastosowanie i zasoby szkoleniowe Mastercam umożliwiają szybki rozwój pracowników i płynny transfer wiedzy.
- Długoterminowe partnerstwo się opłaca: Ponad 20 lat doświadczenia pozwoliło JWA CNC zoptymalizować wykorzystanie Mastercam, tworząc spersonalizowane przepływy pracy, które zapewniają przewagę konkurencyjną.

