OptiRough est une stratégie d’ébauche avancée alimentée par la technologie Dynamic Motion, qui est conçue pour optimiser les approches de coupe. Les parcours d’outils dynamiques surveillent chaque aspect de l’usinage en temps réel ; ils calculent en permanence les meilleures avances et les meilleurs angles pour exécuter les pièces de la manière la plus rapide et la plus sûre possible. Le seul inconvénient d’OptiRough est que tous les programmeurs ne le connaissent pas et que certains d’entre eux sont intimidés par les vitesses qu’il utilise. Ne vous laissez pas intimider. Lisez la suite pour savoir comment vous pouvez déverrouiller le potentiel d’OptiRough.
Quand OptiRough doit-il être utilisé ?
OptiRough s’applique à toutes les pièces 3D qui doivent être ébauchées avant d’être finies, mais il excelle avec les pièces qui, autrement, nécessiteraient plusieurs parcours d’outils d’ébauche ou prendraient un temps excessif à programmer ou à exécuter. Elle est Designée pour être une stratégie d’enlèvement maximal de matière, ce qui signifie qu’elle est plus puissante que d’autres approches d’ébauche pour enlever rapidement beaucoup de matière excédentaire. Elle peut même traiter des géométries complexes qui nécessiteraient normalement que l’opérateur retire la pièce et procède à une autre opération. OptiRough est disponible sur tous les produits de fraisage et de défonceuse.
Pourquoi cette approche et pas une autre ?
Pour les opérateurs et les programmeurs qui n’ont pas l’habitude d’utiliser la technologie Dynamique, les avances et vitesses proposées par OptiRough peuvent être déconcertantes. De nombreux programmeurs évitent de l’utiliser pour cette raison, ne sachant pas combien de temps ils perdent en s’en tenant à des approches plus lentes. Un parcours OptiRough peut faire le travail d’une demi-douzaine d’autres parcours d’ébauche, ce qui signifie moins de temps passé à programmer, à régler les machines et même à couper. Globalement, il permet de réduire le cycle fixe de l’ébauche jusqu’à 80 %.
Le plus beau, c’est que même avec l’augmentation du nombre de pièces passant par l’atelier, le nombre d’outils utilisés pourrait même diminuer. Tous les parcours d’outils dynamiques prolongent la durée de vie des outils en optimisant la façon dont ils s’engagent dans le matériau de base.Absolute Machine du Connecticut, client de Mastercam, nous a confié qu’avant l’utilisation d’OptiRough, il était possible d’obtenir environ une pièce complète avec chaque fraise. Après l’application d’OptiRough, cependant, ils pouvaient produire 45 pièces à partir d’une pièce avant de devoir passer à une autre.
Comment cela fonctionne-t-il ?
Les outils de fraisage d’aujourd’hui sont des exemples d’ingénierie de pointe. Leurs formes, revêtements et géométries d’arêtes ont été méticuleusement conçus pour cisailler et plier les matériaux avec précision et exactitude. En tant que tels, ils sont conçus pour fonctionner dans des conditions strictes.
L’une des pièces les plus dangereuses de l’usinage est l’accumulation de chaleur résultant d’une coupe non optimisée. Cette chaleur déforme et endommage les outils qui, à leur tour, commencent à déchirer le matériau au lieu de le couper avec précision. Dans le meilleur des cas, si les outils sont endommagés, la pièce devra être reprise afin de respecter les contraintes de tolérance. Dans le pire des cas, la pièce et l’outil devront être mis au rebut. OptiRough gère ce problème en maintenant l’épaisseur des copeaux dans les limites des recommandations de chaque fabricant d’outils et en ajustant le mouvement de l’outil et les vitesses d’avance pour que la charge sur l’outil reste constante.
En utilisant des marches plus petites et des descentes plus profondes, OptiRough minimise l’excès de chaleur et maximise le contact entre l’outil et le matériau. La majeure partie de la chaleur générée sera absorbée puis évacuée avec les copeaux. Dans la plupart des cas, OptiRough engage l’outil de coupe sur toute la longueur de la goujure. L’usure reste régulière et la coupe reste précise. Il y a beaucoup de science sous le capot d’OptiRough, mais la beauté de la chose est que l’utilisateur n’a pas besoin de la connaître. Il suffit d’appuyer sur l’accélérateur et c’est parti.
Prêt à essayer OptiRough ?
Les parcours OptiRough et toute la technologie Dynamic Motion ont leur place dans tout atelier d’usinage. Si vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont ils peuvent prolonger la durée de vie des outils, protéger les pièces et réduire le temps cycle, pensez à contacter votre revendeur Mastercam local certifié. Il sera en mesure de trouver les solutions CAO/FAO parfaites pour votre atelier, de les installer et de vous apprendre à les utiliser au mieux. Et si vous avez besoin d’une formation plus poussée ou même d’une aide au dépannage, appelez-les !
