La FAO pour le fraisage est l’une des techniques les plus utilisées dans le monde de la fabrication pour produire des pièces de formes et de tailles extrêmement précises, car elle combine deux outils puissants : le fraisage et le logiciel de FAO. L’usinage est un procédé d’usinage soustractif, c’est-à-dire qu’il enlève de la matière d’une pièce. Pour ce faire, il utilise un outil rotatif tel qu’une fraise pour découper le matériau en stock. La fabrication assistée par ordinateur (FAO) fait référence à l’utilisation de logiciels spécialisés pour automatiser la fabrication sur des machines compatibles. Les logiciels de FAO utilisent des fichiers de pièces créés dans un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) et créent le code permettant de contrôler les machines à commande numérique pour découper la pièce. Mastercam, par exemple, est un
Quels sont les avantages de la FAO pour le fraisage ?
L’alternative à l’utilisation d’un logiciel de FAO pour automatiser le processus d’usinage sur une machine CNC est l’utilisation d’une fraiseuse manuelle ou la création à la main du Code G de la machine CNC. Ces deux options prennent du temps et laissent place à l’erreur humaine. Il est presque toujours préférable de confier ce processus à un logiciel sophistiqué, conçu pour trouver le processus d’usinage le plus efficace possible. Grâce à cette option, les ateliers peuvent également sauvegarder les fichiers au cas où ils fabriqueraient à nouveau les mêmes pièces à l’avenir. Non seulement les ateliers peuvent respecter des normes rigoureuses, mais l’automatisation permet également d’augmenter considérablement la vitesse et l’efficacité de la production par rapport à un processus de fraisage alternatif.
Quelle est la différence entre le fraisage 2D et le fraisage 3D ?
La différence entre le fraisage 2D et le fraisage 3D réside essentiellement dans le nombre d’axes de la machine qui peuvent être commandés sur chaque ligne de code CN. En règle générale, dans le cas du fraisage 2D, seuls les axes X et Y sont utilisés lors d’un mouvement donné sur la machine. En revanche, un mouvement simultané des axes X, Y et Z peut être utilisé lors d’un fraisage en 3D. Par exemple, lors du fraisage en 2D, il est possible de se déplacer uniquement d’un côté à l’autre et de s’approcher ou de s’éloigner de la fenêtre. En fraisage 3D, on peut se déplacer à la fois latéralement, vers et loin, et de haut en bas. Dans l’usinage de surfaces complexes, comme on en trouve dans les composants de moules et de matrices, Mastercam Mill 3D peut être utilisé pour programmer n’importe quelle surface complexe fluide ou n’importe quel ensemble de surfaces.
Solutions d’usinage Mastercam
Des méthodes générales telles que la poche optimisée aux parcours d’outils hautement spécialisés comme l’usinage de turbines 5 axes, avec Mastercam Mill, les pièces sont produites plus rapidement, avec plus de précision, de qualité et de répétabilité.
De nombreux produits que nous utilisons tous les jours sont fabriqués avec l’aide de Mastercam Mill. Ce logiciel de FAO offre une gamme complète de stratégies d’usinage plus. Les solutions de fraisage Mastercam peuvent être personnalisées en fonction des besoins actuels de votre atelier et facilement mises à l’échelle pour répondre à vos futurs besoins de fabrication :
- Progiciel de conception complet avec conception de filaires, de surfaces et de solides, avec modélisation CAO 3D complète.
- Une large gamme de modules de parcours d’outils, allant des stratégies de fraisage dynamique 2D/3D à la pointe de l’industrie aux parcours multiaxes.
- Options spécialisées telles que Port Expert et Aube Expert.
- Aide contextuelle disponible dans les boîtes de dialogue.
- Parcours d’outils intelligents, tenant compte des stocks.
- Bibliothèque d’outils complète et prise en charge d’outils personnalisés.
- Simulation de machine avancée.
En savoir plus sur Mastercam Mill Solutions.
