Od ucznia do instruktora

Prawdziwym świadectwem instytucji edukacyjnej jest sukces jej absolwentów. Powrót do macierzystej uczelni w charakterze wykładowcy lub pracownika jest szczególnie godny uwagi. Tak jest w przypadku Geralda Maxie.

“Ukończyłem program technologii obrabiarek w Tri-County Tech w 1993 roku, więc jestem produktem tej uczelnipowiedział Gerald Maxie, instruktor programowania i obsługi CNC w programie Advanced Manufacturing, Tri-County Technical College, Pendleton, Karolina Południowa. W 14 budynkach znajdują się sale lekcyjne, laboratoria i warsztaty maszynowe.

“Używamy Mastercam odkąd pamiętam” – powiedział. “Moim zdaniem jest to jeden z najbardziej przyjaznych dla użytkownika pakietów oprogramowania CAD/CAM na rynku. Dobrze pasuje do naszego programu nauczania”.

Tri-County Tech oferuje stopień naukowy w programowaniu CNC i certyfikaty. Obecnie w programie Advanced Manufacturing uczestniczy 45 studentów. W czwartym i ostatnim semestrze studenci są w stanie tworzyć rysunki 2D CAD i ukończyć kilka projektów obróbki CNC.

Uzbrojone w 50 stanowisk Mastercam, zaplecze obróbcze szkoły obejmuje kilka ręcznych frezarek, tokarek i szlifierek, a także 23 maszyny CNC, w tym Haas VF-2, VF-4, 5-osiową UNC-750, kilka ST-20, szwajcarską maszynę i sprzęt do produkcji.

“Nazywamy go statkiem-matką” – powiedział Maxie o zakładzie obróbki mechanicznej w kampusie Pendleton. Studenci rozpoczynają naukę na maszynach ręcznych, a studenci drugiego roku zapoznają się z oprogramowaniem CAD/CAM. W ramach projektu klasowego każdy musi stworzyć imadło stolarskie, które montuje się pod stołem. Zestaw planów jest dostarczany dla każdej części imadła, a następnie studenci rysują części jako modele bryłowe Mastercam. Cała praca wykonywana jest w programie Mastercam.

“Chcę, aby w pełni zrozumieli każdy aspekt możliwości programu CAD/CAM” – powiedział Maxie.

Uczniowie rysują każdą pojedynczą część – w tym uchwyt i dwie szczęki imadła – jako bryłę, a następnie programują części. Następnie kompilują arkusz procesu i określają mocowanie. Wybierając ścieżki narzędzia, wykorzystują wszystko, od obróbki dynamicznej 2D po frezowanie konturowe, wiercenie i łuszczenie. Zaprogramowanie, obróbka i uruchomienie części zajmuje klasie pół semestru. Dwie główne szczęki imadła stojącego są wykonane z aluminiowego kęsa o wymiarach 4 na 6 cali. Środkowy pręt to gwint ACME wykonany w celu dopasowania do części.

Oprócz instruktażu w klasie, Maxie przypisuje samouczki oprogramowania camInstructor® online jako lekcje uzupełniające. “Zadaję je jako pracę domową” – powiedział. “Uczniowie mogą pobrać wersję domową. Zawsze powtarzam, że jedynym sposobem na osiągnięcie dobrej znajomości jakiegokolwiek oprogramowania jest praca nad projektami programistycznymi”. camInstructor Inc. (Cambridge, ON) oferuje kursy szkoleniowe Mastercam zarówno w formacie online, jak i hybrydowym.

Piąty semestr programu Advanced Manufacturing obejmuje programowanie powierzchni 3D i obraca się wokół projektu IndyCar. Każdy student otrzymuje szkielet samochodu wyścigowego i wykorzystuje ścieżkę narzędzia 3D Dynamic OptiRough przed wykonaniem przejścia wykańczającego. Maxie zachęca swoich uczniów do eksperymentowania z różnymi ścieżkami narzędzia do wykańczania powierzchni i określenia, która z nich daje najlepsze wyniki. Samochód jest obrabiany z bloku aluminium o wymiarach 4 na 8 na 2 cale.

“Uwielbiam nową funkcję radialnego przerzedzania wiórów, którą Mastercam dodał kilka wersji temu” – powiedział. “Pozwala nam to obliczyć odpowiednie posuwy i prędkości, gdy wykonujemy mniejszy krok”. Funkcja ta umożliwia studentom wykonywanie głębszych cięć i mniejszych kroków przy jednoczesnym zwiększeniu prędkości posuwu maszyny, skracając czas obróbki o połowę w porównaniu do tradycyjnych metod. Również nowy, ulepszony G View Cube będzie wielkim atutem dla studentów Tri-County. Maxie przewiduje, że pomoże im ona w rozpoznawaniu przestrzennym.

“Właśnie otworzyłem niektóre z nowszych funkcji, które Mastercam opracował i ulepszył” – dodał. “Jestem na bieżąco z najnowszymi wersjami i współpracuję z naszym przedstawicielem Mastercam, Barefoot CNC (Morganton, NC), aby być na bieżąco z najnowszymi i najlepszymi funkcjami”.

Dzięki wdrożeniom wersji oprogramowania, szkoleniom i rozwiązywaniu problemów, Maxie wie, że w razie potrzeby może polegać na swoim przedstawicielu Mastercam. Kilkakrotnie odwiedzał Barefoot CNC w celu odbycia szkoleń i odświeżenia wiedzy.

“Zespół pomógł mi zrozumieć technologię Dynamic Motion i kiedy z niej korzystać. Są po prostu świetnym źródłem informacji” – powiedział.

Według Maxie, 90% studentów Tri-County Tech znajduje zatrudnienie w pełnym wymiarze godzin przed ukończeniem studiów. Dobrze wyszkoleni absolwenci kierunków technicznych są bardzo poszukiwani w regionie.

Szybkie fakty

• Używany produkt: Pakiet edukacyjny, Productivity+
• Branża: Edukacja