Święta to czas kreatywności – zarówno w kuchni, jak i w warsztacie. W tym roku nasz zespół w Mastercam postanowił połączyć oba światy i przygotować coś niezapomnianego: idealnie obrobionego indyka z aluminium.
Ale to nie był zwykły indyk. Został stworzony przy użyciu mieszanki tradycyjnych strategii ścieżki narzędzia, sprytnego przygotowania modelu i tajnego składnika: nowej technologii Mastercam, która ma zostać wprowadzona na rynek po nowym roku.
To nasz nowy przepis na ścieżki narzędzi: proste, przejrzyste, elastyczne i intuicyjne.
Składniki:
1 model 3D indyka (STL)
1 blok aluminium (6061)
Szczypta osprzętu (imadło i kołki rozporowe)
Garść narzędzi tnących:
Frez walcowo-czołowy ½” do obróbki zgrubnej
Młyn kulowy 3/8″ do półwykańczania
Młyn kulowy ¼” do obróbki wykańczającej
Modele magazynowe do śledzenia postępów
Łyżeczka oprogramowania do symulacji (Vericut)
Mżawka przepływu pracy ścieżki narzędzia nowej generacji (nasz sekretny sos)
125 ścieżek narzędzia
Czas gotowania: 358 minut
Krok 1: Przygotowanie ptaka
Każdy wspaniały posiłek zaczyna się od przygotowania – podobnie jak każda wspaniała część.
Nasz model 3D indyka został dostarczony jako ciężka siatka pełna nierównych faset i nakładających się trójkątów. Przed obróbką wymagał on dogłębnego oczyszczenia.
– Użyj funkcji Mesh Refine, aby oczyścić trójkąty.
– Zastosuj decymację, aby zmniejszyć liczbę trójkątów dla obróbki zgrubnej i poprawić wydajność symulacji.
– Konwertuj na siatkę, aby zablokować oczyszczoną geometrię
Po przygotowaniu indyka, ustaw go na uchwycie i zdefiniuj obfity model bulionu – zawsze zostawiaj trochę “skóry” do przycięcia.
Wskazówka: Duże, niezoptymalizowane siatki mogą spowolnić symulację. Czysty model sprawia, że piekarnik jest rozgrzany i gotowy do pracy.
Krok 2: Sezonowanie za pomocą ścieżek narzędzia
Teraz zaczyna się zabawa – łączenie smaków.
Roughing: Warstwa podstawowa
Zacznij od obfitej pomocy Dynamic OptiRough. Weź równomierne kęsy, utrzymuj zaangażowanie na wysokim poziomie i pozostaw od 0,020″ do 0,050″ na wykończenie. Przed wysłaniem dodaj filtr łuku. Zmniejsza to nadmierną liczbę punktów na ścieżce narzędzia, co skutkuje oszczędniejszym, bardziej wydajnym kodem G i płynniejszym ruchem maszyny – idealnym do długich, płynnych ruchów 3+2 po zakrzywionej geometrii. Mniejsza liczba punktów ścieżki narzędzia oznacza płynniejszy ruch i bardziej zadowolone wrzeciono.
Półwykończenie: wygładzanie powierzchni
Następnie użyj Raster lub Equal Scallop, aby wyrównać przejścia. Dodaj zaokrąglenia w kształcie narzędzia, aby uniknąć nadmiernego angażowania się w ostre rogi. Pomoże to w późniejszym wykańczaniu.
Wykończenie: sekretny przepis
To właśnie tutaj nowa technologia błyszczy.
Najnowszy workflow Mastercam wprowadza bardziej przejrzysty system – bez mylących okien dialogowych i ukrytych opcji. Przełączanie między obróbką 3- i 5-osiową jest teraz płynne, co oznacza, że można pochylać i przycinać skrzydła indyka bez rozpoczynania od nowa.
Detailing: Finishing Touches
Od tego momentu wszystko jest już gotowe. Użyj wieloosiowego szkieletu drucianego, aby połączyć ścieżki narzędzi w celu uzyskania wyraźnej prezentacji końcowej.
Krok 3: Lustro według geometrii
Po co sezonować tę samą stronę dwa razy?
Użyj funkcji Lustro przez geometrię, aby powielić ustawienia i ścieżki narzędzi dla przeciwnej połowy indyka. Pamiętaj, aby wspiąć się na młyn, w przeciwnym razie ptak będzie rozgotowany.
Zapewnia to idealną symetrię, oszczędza czas programowania i podwaja produktywność bez podwajania wysiłku.
Krok 4: Symulacja i symulacja za pomocą Vericut
Przed pieczeniem zawsze należy przetestować smak.
Przeprowadź całą operację przez Vericut, aby zweryfikować kod G i wychwycić wszelkie kolizje, zanim do nich dojdzie.
Vericut zapewnia, że każdy ruch jest czysty i bezkolizyjny, szczególnie w złożonych operacjach wieloosiowych.
Krok 5: Podawać na gorąco
Po weryfikacji opublikuj kod dla Okuma GENOS M560V (lub Haas UMC500) i pozwól maszynie wykonać pracę.
Używaj modeli magazynowych między operacjami, aby wizualizować postępy i potwierdzić, że w rogach nie kryją się żadne resztki.
Gdy wrzeciono zatrzyma się, a część ostygnie, otrzymasz mieniącego się aluminiowego indyka godnego każdej świątecznej wystawy.
Wskazówki szefa kuchni
– Nie zmieniaj geometrii obróbki po zdefiniowaniu ścieżek narzędzia – zmiana jej w trakcie procesu spowoduje wydłużenie czasu gotowania.
– Zorganizuj swój projekt w grupy ścieżek narzędzia – każda z modelem podstawowym, aby rozpocząć szybką wizualizację i symulację.
– Siatki można zastąpić powierzchniami, aby uzyskać mniejsze pliki i płynniejszy ruch maszyny.
– Skorzystaj z przetwarzania wielordzeniowego podczas ponownego obliczania ścieżek narzędzia. Często sprawdzaj Multi Threading Manager i odpowiednio dostosuj czas gotowania
– Aby uzyskać dodatkowy efekt, dodaj wykończenie Morph Between Curves lub Flowline, aby podkreślić naturalne kontury indyka.
Prezentacja końcowa
Ten aluminiowy indyk to coś więcej niż sezonowe wyzwanie. Pokazuje rozwijającą się moc i precyzję Mastercam Mill.
Łącząc czyszczenie siatki, wydajne ścieżki narzędzia, symulację Vericut i całkowicie nowy intuicyjny przepływ pracy, przekształciliśmy złożony model w pięknie obrobiony element centralny.
Niezależnie od tego, czy tniesz aluminium, stal, czy coś pomiędzy, techniki te zapewniają idealnie wykończone i gotowe do zaimponowania rezultaty.
Chcesz dowiedzieć się więcej?
Ten projekt demonstruje ewoluującą moc rozwiązań Mastercam Mill i Multiaxis. Niezależnie od tego, czy obrabiasz aluminium, stal czy złożone kompozyty, strategie te zapewniają wyniki, które są dokładne, wydajne i gotowe do produkcji.
Odkryj możliwości Mastercam Multiaxis: Multiaxis – mastercam.com
Poznaj moc Mastercam Mill: Rozwiązania programowe dla frezarek | Mastercam
