Regarder de plus près : Création de la statue de Nike de Samothrace
La Victoire ailée ou Nike de Samothrace est une statue qui figure en bonne place au musée du Louvre à Paris, en France. Mastercam a récemment fait équipe avec YASDA Precision, Mitsubishi Materials, et Methods Machine Outils pour créer une réplique de 11 pouces de la célèbre statue de 18 pieds.
Dans Mastercam, la statue est un fichier maillé de plus de cinq millions de facettes et d’une taille de 10 gigaoctets. Mastercam a fait passer la pièce d’une pièce brute à une pièce finie. « Je n’ai jamais réalisé une pièce de ce calibre de toute ma vie », a déclaré Chad Chmura, ingénieur commercial de Mastercam II. Le temps de cycle global de ce projet était de plus de 110 heures, soit un peu moins de cinq jours d’affilée !
Cette pièce étant un fichier Mastercam très volumineux, une série de vidéos a été créée sur notre chaîne YouTube pour montrer les différents outils Mastercam utilisés dans la fabrication de cette pièce, et comment ces outils sont exactement les mêmes que ceux auxquels vous avez accès en tant qu’utilisateur de Mastercam.
Voici quelques points forts des fonctions Mastercam utilisées pour créer cette pièce étonnante.
Détecter les contre-dépouilles

Le parcours OptiRough de Mastercam a été utilisé pour lancer la phase d’ébauche de la statue.
Dans Mastercam 2023, nous avons introduit la case à cocher Détecter le stock de contre-dépouilles, qui permet à l’utilisateur d’élaguer toutes les coupes d’air en un seul clic de case. En utilisant cette fonctionnalité, le temps d’exécution du parcours d’outil a été réduit d’un tiers, passant de 18 minutes à 12 minutes. La case à cocher Détecter le stock de contre-dépouilles s’est avérée inestimable dans le cadre du projet Nike, car cette pièce comportait de nombreuses contre-dépouilles cachées.
Multiaxes unifiés

Le parcours d’outil Multiaxes unifiés de Mastercam a contribué à la finition de la statue de Nike, car il a permis à la machine YASDA d’effectuer de longs mouvements de balayage dans plusieurs phases du projet, y compris les ailes et le devant de la robe. Comme la statue était un fichier maillé, nous pouvions créer un filaire sur n’importe quel point du maillage, ce qui a permis de créer des courbes pilotes qui suivaient les plis de la courbure de la robe.
En utilisant cette courbe comme courbe guide dans Multiaxes Unifiés, nous avons pu contrôler le marchepied de manière à suivre le contour exact de la robe, ce qui a permis aux marchepieds du parcours d’outil multiaxes de se lisser au profil de la pièce.
Contrôle avancé des titulaires

Lors de la programmation d’une pièce aussi complexe que la statue de Nike, il est crucial d’assurer la sécurité de notre outil et de notre porte-outil. Mastercam a la capacité d’appliquer la vérification du porte-outil, ce qui signifie que nous pouvons réduire le mouvement de notre parcours d’outil ou créer un mouvement d’inclinaison à chaque fois que notre porte-outil interfère avec la pièce.
Pendant que nous travaillions sur la statue de Nike, nous devions maintenir notre parcours d’outil en mouvement sans aucune collision. La fonction Check Holder de Mastercam permet à l’utilisateur de calculer une projection d’outil minimale sûre pour tous vos parcours de fraisage.
Un remerciement spécial
La statue de Nike de Samothrace est vraiment une pièce incroyable que nous avons été ravis de créer avec Mastercam. La complexité de la pièce a permis à nos ingénieurs de tester les limites de Mastercam. Nous remercions tout particulièrement nos partenaires YASDA Precision, Methods Machine Outils, 5th Axe, Lyndex-Nikken, et Mitsubishi Materials pour leur contribution à la réalisation de ce projet.