Un tour à commande numérique par ordinateur est dirigé par un code généré par ordinateur. Ce code, qui indique à la machine où et comment couper, est créé par un logiciel de commande numérique. Lorsque les programmeurs doivent trouver la meilleure façon de fabriquer une pièce sur un tour, ils utilisent leur logiciel de CAO/FAO pour planifier le mouvement d’usinage. Si vous envisagez d’équiper votre atelier d’un logiciel de tournage CNC, voici les cinq points les plus importants à connaître.
1. Il peut prendre une pièce du début à la fin
Avec le bon logiciel de tournage CNC, vous devriez être en mesure de configurer votre pièce sur une machine (si possible une seule fois) et de la faire fonctionner jusqu’à son achèvement. Votre logiciel doit pouvoir gérer l’ébauche, l’usinage, le filetage et la finition de la grande majorité de vos projets de tournage. S’il est doté de fonctions de CAO et de FAO, il devrait même vous permettre de concevoir et de modéliser votre pièce dans la même interface que celle que vous utilisez pour programmer l’usinage.
2. L’associer à un moulin peut doubler son efficacité
Pour les pièces qui ne peuvent pas être usinées uniquement sur un tour en opposition, envisagez d’associer votre logiciel de tournage à une solution de fraisage-tournage. En combinant ces deux techniques différentes – le fraisage et le tournage – vous pouvez encore usiner une pièce plus complexe sur une seule machine. Le bon produit de fraisage-tournage offre des outils tels que le perçage et le contournage de face ou de travers.
3. Il doit proposer son propre simulateur
Bien que les outils de tournage tiers puissent être incroyablement puissants, votre logiciel de tour CNC devrait être livré avec sa propre simulation standard. Cette simulation s’associe naturellement à chaque trajectoire d’outil préprogrammée dans votre fichier et l’analyse de manière critique, en recherchant et en marquant les problèmes potentiels. Elle doit non seulement vérifier les parcours d’outils, mais aussi les collisions, les gouges et les coupes d’air.
4. Il pourrait avoir besoin d’un post-processeur
Chaque tour et chaque machine de tournage fonctionnent légèrement différemment les uns des autres. Les nombreuses configurations de têtes, de contre-pointes, de bancs et de chariots offrent chacune une coupe spécialisée pour diverses applications. Toutefois, cela signifie également que l’association de votre logiciel CNC avec les différentes machines de votre atelier peut nécessiter une étape supplémentaire. Les post-processeurs génèrent le code CNC créé par votre logiciel en données utilisables par chaque machine spécifique, en veillant à ce que les mouvements de l’outil et du stock se traduisent de manière transparente.
5. Ses avantages s’étendent au-delà de son usinage
À première vue, il est évident que l’utilisation d’un logiciel de commande numérique est préférable à la programmation manuelle : gain de temps et réduction des erreurs de l’opérateur. Dans la pratique, cependant, les avantages sont bien plus nombreux. De plus en plus d’ateliers obtiennent des certifications et adhèrent à des normes de fabrication strictes, ce qui rend le suivi et la répétabilité des processus de plus en plus importants. En disposant de données numériques sur chaque pièce – comment elle a été Designée, ses parcours d’outils, quels outils ont été utilisés, etc. – vous vous assurez qu’elle sera toujours fabriquée de la même manière, quelle que soit la date de la commande.
La solution Tournage de Mastercam
La solution Mastercam Tournage offre aux utilisateurs tout ce dont ils ont besoin pour réussir dans le tournage. Ce produit permet de réaliser une pièce du début à la fin. Ses fonctionnalités CAO avancées permettent aux utilisateurs de créer des modèles 3D complexes avant de transférer le fichier dans la partie FAO du logiciel. Là, des parcours d’outils éprouvés sont à portée de clic, prêts à mener la pièce de l’ébauche à la finition. Le logiciel propose même des outils Multiaxes.
Avant le début de l’usinage, les utilisateurs peuvent profiter de la simulation intégrée au logiciel, qui vérifie les mouvements des outils et du stock afin de détecter les problèmes avant qu’ils ne se produisent. Pour les pièces plus complexes, les utilisateurs peuvent faire appel à Fraisage
Mise en route avec Mastercam
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