Les programmes de fabrication fondés sur l'AI à surveiller en 2025

Alors que l’AI continue de dominer les conversations dans toutes les industries, dans l’industrie manufacturière, l’accent est plus net : comment l’intelligence artificielle peut-elle simplifier les processus complexes et accélérer la maturité de l’automatisation ? Et tout aussi important, quelles sont les entreprises qui méritent d’être observées alors qu’elles façonnent cet avenir ?

Mastercam travaille en étroite collaboration avec plusieurs sociétés d’IA tierces innovantes qui partagent cette vision. Parmi elles, LimitlessCNC, Up2parts, CloudNC, Lambda Function et Manukai se distinguent par leurs approches uniques pour remodeler le paysage de la CNC et de la fabrication de précision.

C’est l’avenir de la fabrication, et il y a déjà de grandes innovations qui émergent à travers l’industrie. Voici un examen plus approfondi des quatre startups spécialisées dans l’AI qui se trouvent dans notre radar :

LimitlessCNC

LimitlessCNC développe un copilote interactif, alimenté par l’AI, qui s’intègre de manière transparente dans le logiciel de FAO pour automatiser et optimiser les flux de travail de la CNC. Dans Mastercam, il agit comme un agent FAO AI qui s’adapte aux données spécifiques du client – telles que les tolérances de la pièce, les limites de la machine et les capacités de l’outil – tout en apprenant des programmes historiques. Au lieu de passer des heures à créer des parcours d’outils, à configurer des opérations ou à reprogrammer des pièces similaires mais légèrement différentes, les utilisateurs de Mastercam peuvent tirer parti de LimitlessCNC pour générer, optimiser et adapter automatiquement des parcours d’outils directement dans leurs flux de travail existants. Cela réduit le temps de programmation, diminue les erreurs et accélère la production directement dans les flux de travail existants pour les utilisateurs de Mastercam.

Chez Limitless CNC, trois différentiateurs clés façonnent la vision du produit. Le premier est l’interactivité en temps réel, où le système aborde une opération à la fois et agit comme un agent AI travaillant aux côtés du programmeur pour traiter des pièces complexes tout en préservant la pleine flexibilité de l’utilisateur. La seconde est l’apprentissage continu, chaque interaction se concentrant sur une seule opération, ce qui permet au modèle d’AI de s’améliorer relativement à chaque clic et d’affiner régulièrement ses recommandations. Enfin, la personnalisation de l’entreprise permet aux clients plus importants d’améliorer l’agent AI avec des données historiques et des modèles, en intégrant leurs propres stratégies d’usinage et processus de prise de décision directement dans le système.

Visitez le site web de LimitlessCNC ici et regardez une vidéo de démonstration pour plus d’informations.

Up2parts

Up2parts développe des logiciels basés sur l’AI pour soutenir les petits et moyens fabricants. Au début de l’année 2024, l’entreprise a commencé à collaborer avec Mastercam pour développer davantage AutoCAM, en se concentrant sur l’automatisation des flux de travail FAO. Leurs principales propositions de valeur comprennent le devis automatisé dans Up2parts Calculation, qui fournit des estimations plus rapides et plus précises, et la programmation FAO pilotée par l’IA dans AutoCAM, conçue pour réduire les flux de travail manuels. Pour les utilisateurs de Mastercam, up2parts constitue un pont transparent entre la préparation du travail et la programmation FAO. Avec son plugin autoCAM, les données telles que les tolérances, les temps de cycle et les stratégies d’usinage circulent directement dans Mastercam, ce qui permet d’accélérer la configuration du projet et d’améliorer continuellement les résultats grâce à l’apprentissage piloté par l’IA.

En outre, Up2parts se distingue des autres entreprises en intégrant les informations de tolérance dans la phase de planification du projet FAO. Les utilisateurs peuvent ajouter manuellement les données de tolérance à leurs modèles 3D en sélectionnant les tolérances à appliquer. Ils peuvent également le faire automatiquement en téléchargeant un dessin PDF et en utilisant la fonction OCR pour extraire et lier les informations. Dans les deux cas, le résultat est un modèle 3D intelligent contenant des détails critiques tels que l’ébauche de la surface ou les filets. up2parts peut ainsi générer des plans de travail et des projets FAO avec une précision nettement supérieure, car le logiciel tient compte des tolérances réelles que d’autres solutions négligent souvent.

Pour plus d’informations, visitez le site web d’ Up2parts et regardez une démo ici.

CN

CloudNC transforme la fabrication mondiale grâce à l’AI qui accélère la programmation FAO, maximise le rendement de l’usine et donne aux machinistes les moyens de fournir davantage. Son produit phare, FAO Assist, accélère l’usinage CNC en s’attaquant aux parties les plus chronophages et répétitives du processus, de la stratégie d’usinage à la génération de parcours d’outils. Il permet aux machinistes de créer des programmes efficaces en quelques minutes, en déverrouillant tout leur potentiel et en aidant les ateliers à augmenter leur rendement et à améliorer la cohérence.

Ce qui différencie FAO Assist des autres outils AI du marché, c’est son échelle de déploiement et sa profondeur de développement. En juillet 2024, FAO Assist pour Mastercam est devenu disponible dans le monde entier, y compris auprès des revendeurs nord-américains. Le logiciel est déjà utilisé quotidiennement dans environ 1 000 ateliers d’usinage dans le monde, ce qui témoigne de sa maturité dans les environnements réels. S’appuyant sur une décennie de développement, il prend en charge les composants à 3 et 3+2 axes, réalisant généralement environ 80 % de la génération des parcours d’outils pour les pièces 3+2. Cela permet aux programmeurs d’avancer plus rapidement dans le flux de travail, avec moins d’interventions manuelles.

Visitez le site web de la CN pour plus d’informations.

Fonction lambda

Lambda Function développe des logiciels d’automatisation industrielle qui permettent un usinage de précision autonome. Sa plateforme combine l’apprentissage automatique basé sur la physique sur les données CAO/FAO avec un retour d’information en temps réel dans l’atelier pour améliorer la prise de décision dans l’ingénierie et les opérations de fabrication. Les capacités de base comprennent l’apprentissage en boucle fermée, la surveillance des anomalies et de la durée de vie des outils, l’intégration des retours d’usinage et l’assistance pilotée par l’AI. Avec Lambda Function, les utilisateurs de Mastercam peuvent automatiser la stratégie d’usinage, la sélection des outils de coupe et l’optimisation des paramètres, réduisant des heures d’efforts manuels à quelques minutes. Le résultat est une programmation CN plus rapide, moins d’erreurs et une plus grande productivité dans l’atelier.

Lambda Function propose des modèles AI privés spécifiques au client qui protègent la propriété intellectuelle tout en s’adaptant aux flux de travail individuels, ainsi qu’un design prêt pour l’entreprise, conçu pour des environnements très complexes tels que l’aérospatiale, la défense, l’énergie et l’automobile. En permettant aux programmeurs de garder le contrôle tout en fournissant des informations exploitables, le logiciel réduit la variabilité, accélère la programmation et pilote des résultats d’usinage plus prévisibles.

Pour plus d’informations, visitez le site Web de Lambda Function, et voyez une démonstration ici.

Manukai

Manukai développe des automatismes et des analyses alimentés par l’AI qui transforment les données historiques en efficacité de production. En analysant les programmes FAO existants, le système identifie les stratégies d’usinage éprouvées et les adapte aux nouvelles géométries directement dans Mastercam. Au lieu de partir de zéro, les machinistes reçoivent des suggestions riches en contexte qu’ils peuvent prévisualiser, affiner et appliquer directement – ce qui se traduit par une programmation plus rapide, des temps de cycle réduits et une standardisation et une fiabilité accrues.

Manukai se distingue par trois piliers. Tout d’abord, le déploiement sur site permet de conserver toutes les données en toute sécurité au sein de l’atelier. Deuxièmement, l’interprétabilité et la sécurité sont intégrées : chaque suggestion est liée à des paramètres validés du travail source, ce qui permet aux programmeurs de garder le contrôle tout en encourageant l’apprentissage actif plutôt que de dépendre d’un système à boîte noire. Troisièmement, la capture des connaissances préserve le savoir-faire des experts et le met à l’échelle des équipes, ce qui accélère l’intégration et garantit la pérennité et le développement des meilleures pratiques.

Visitez le site web de Manukai pour en savoir plus et demander un accès anticipé.

Le rôle de l’écosystème API de Mastercam

Grâce à l’architecture ouverte et au SDK robuste de Mastercam, les développeurs tiers sont habilités à créer des solutions innovantes qui étendent et améliorent les capacités de la FAO. Des sociétés comme Lambda Function, LimitlessCNC, Up2parts, Manukai et CloudNC sont des exemples parfaits de la façon dont notre plateforme permet l’innovation externe.

En utilisant des ressources telles que la documentation en ligne de Mastercam, le SampleBrowser, et des extraits de code dédiés, ils ont pu rapidement prototyper et construire leurs solutions en toute confiance. Ces développeurs ont reçu des sessions de conseil dédiées et des conseils clairs sur les parcours d’outils à privilégier et les API à mettre en avant, ainsi que sur la façon de travailler avec le SDK étendu de Mastercam. Lorsque des problèmes surviennent, l’équipe d’intégration de^Mastercam fournit des solutions de contournement et des approches alternatives pour les aider à rester sur la bonne voie.

En fin de compte, le succès de ces développeurs reflète la flexibilité et la profondeur de l’écosystème API de Mastercam – et le soutien pratique de l’équipe Mastercam. Leurs réalisations soulignent la valeur de notre approche axée sur les solutions et l’esprit de collaboration qui pilote l’innovation à travers l’écosystème Mastercam.

Copilote Mastercam

En plus de mettre en avant l’innovation des tiers, il est intéressant de noter que Mastercam développe également ses propres capacités d’AI avec Mastercam Copilot. Il s’agit d’un assistant numérique alimenté par l’AI, conçu pour rendre la programmation CNC plus intuitive et plus efficace. Copilot combine une fonction d’aide conversationnelle (recherche intelligente à travers la documentation, les didacticiels et les meilleures pratiques) avec une fonction de commande qui traduit les instructions en langage naturel en actions Mastercam. Cela signifie que les utilisateurs peuvent poser des questions, obtenir des conseils étape par étape, ou même exécuter des commandes directement, réduisant ainsi le temps passé à naviguer dans les menus et à apprendre les flux de travail.

Nous sommes toujours à la recherche d’utilisateurs pour le programme Early Adopter. Si vous souhaitez tester Copilot et façonner son avenir, c’est le moment de vous impliquer. Inscrivez-vous ici : Mastercam Copilot v1.2.0 Release (Early-Adopter version) – myMastercam