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瑞士式加工

您的 CNC 瑞士式加工机床不再需要其他软件包,这是编程人员和机械师所青睐的。为您车间中的联轴式机床、选择联轴式转塔和 B 轴机床提供便利和精准的 Mastercam 瑞士加工解决方案。

我们的瑞士解决方案结合 Mastercam 铣削 和 Mastercam 车削模块,并配有优化的后处理器,为您的瑞士式机床提供所需的全套可靠的零件编辑工件。

  • 这种技术组合提供了精确的 G 代码和灵活性,通过单一软件包对各种瑞士式加工进行编程,从而标准化您的车间。
  • 提供增强型 POCO(抓取-剪切)策略。
  • 包括多流 NC 程序观察。
  • 定制的瑞士式加工的发布选项允许更准确的 G 代码编程。
  • 适用于 CAM 的 CAD 解决方案提供了一套功能强大的工具,支持创建和操作线框、曲面、STL 和实体数据,包括 MBD 信息(使用选定翻译软件)。

车削模块的编程功能包括简单高效的粗加工、开槽、螺纹加工、零件加工、钻孔、镗孔和攻丝。 您还可以使用 Mastercam 认证的刀路执行铣削操作,例如外形、钻孔、 Dynamic Motion、OptiRough、Pocket 和 Project,以提高生产率。 Mastercam 车削还提供了一套 C 轴编程工具,与 Mastercam 铣削模块配合使用时,可以增强选项,例如端面外形和钻孔,以及径向外形钻孔。

相对其他 CAM 软件,越来越多编程人员选择使用 Mastercam。 从 CAD 的初始设计到最终零件加工,Mastercam 是为提高生产效率而设计的全套解决方案。

  • 易于操作的机床选项添加和自定义输出发布代码
  • 利用现有的 Mastercam 铣削或 Mastercam 车削知识快速生成瑞士式加工程序
  • 在您的车间保持程序的一致性
  • 基于毛坯智能计算刀路。
  • 强大的 3D 实体和曲面加工
  • 完整的刀具库和自定义刀具支持
  • 灵活地将已编程的零件在不同品牌、型号的机床上切换。

查找经销商

如果您正在寻找经销商,请点击下面的链接。

特征

效率

您可以直接在 Mastercam 为下列操作自定义参数: 毛坯车削推进、特定机床参数设置、扩展机床自定义和用户指定选项。

活刀具

全盘支持 C/Y 轴功能的车铣复合机型。

使用同步代码观看多流程序

Mastercam 瑞士式加工解决方案提供了简单而有效的方式,以获得简洁、经验证的 G 代码。

强大的 CAD 功能

打开 Mastercam 的任何 CAD 文件,让 CAM 编程人员快速建模和准备刀具,以便将零件装卸到机床上。

本地化支持

我们的 Mastercam 经销商拥有面向全球不同国家/地区、制造目标和语言要求的多年实践经验,以确保您作为 Mastercam 用户始终可以获得所需的支持,以便让您可以充分利用您对 CAD/CAM 投资。

Dynamic Motion® 动态加工技术

通过专有的刀路策略延长刀具使用寿命,大限度提高材料去除率并缩短生产周期时间。


系统要求

有关 Mastercam 的最低系统配置和推荐系统配置,请参见下表。 这些建议基于我们在 CNC Software 中用于测试和评估目的的系统。 我们建议在您可承受的经济范围内, 为您的系统配置尽可能多的功能(处理器、显卡和内存)。

最低配置要求建议配置
操作系统Windows 10 或 Windows 11 64-bit ProfessionalWindows 10 (20H2 版或更高版本) 64-bit Professional
处理器Intel® 或 AMD 64-bit 处理器,2.4 GHz 或更快Intel i7 或 Xeon® E3, Kaby Lake 更新版本,3.2GHz 或更快
内存8 GB32 GB
视频支持 1 GB 内存的 OpenGL 3.2 和 OpenCL 1.2 。 无需板载图形处理器。具有 4 GB(或更大)专用内存的 NVIDIA Quadro® 或 AMD FirePro™ / Radeon Pro 卡。
显示器1920 * 1080 分辨率1920 * 1080 分辨率,双显示器
存储至少有 20GB 可用空间的固态硬盘(SSD)和 USB 2.0 读卡器(用于安装介质)NVMe 驱动器,至少具有 20GB 的可用空间
3D 鼠标3Dconnexion 3D 鼠标

操作系统

CNC Software 不断验查 Mastercam 操作系统(OS)的要求,以期为我们的客户提供尽可能好的用户体验。

我们推荐使用 Windows 10 (20H2 版或更高版本)或 64-bit 专业版。虽然 Mastercam 可以在其他 Windows 版本(例如 Home Edition)或虚拟环境(例如 Mac 的Parallels)上运行,但由于尚未在这些配置上测试,因此暂不支持。

由于微软在 2020 年 1 月结束了对 Windows7 操作系统的扩展支持,Mastercam 2021 为最后支持该操作系统的正式版本。Mastercam 2022 可以安装在 Windows 7 上,但不受该系统的支持。之后版本的 Mastercam 将无法安装在 Windows 7 上。

处理器

处理器的速度将影响软件计算和完成任务的速度。随着每个发行版本,Mastercam 提供越来越多的功能以支持多核处理器。使用多核处理器时,通常刀路计算和模拟会运行得更快。使用最新的 Intel i7 或 Xeon 处理器,我们观察到刀路的计算时间缩短了 50%。

内存

当 Mastercam 使用所有可用的 RAM 时,它会切换到在硬盘上的虚拟内存空间,并大大地降低系统速度。我们建议您至少使用 8 GB 内存。对于大型刀路生成和模拟,我们建议使用 32 GB 的 RAM。

视频

在为 Mastercam 配置新计算机时,最重要的组件之一是显卡。

我们推荐使用具有 4 GB或更高内存的 NVIDIA Quadro® 或 AMD FirePro™ / Radeon Pro 显卡。可以使用其他显卡,但它们必须完全支持 OpenGL 3.2 和 OpenCL 1.2 。
需要 OpenCL 才能让 Mastercam 必须使用 OpenCL,才能够将某些计算任务交给显卡,以提高系统性能。我们不建议或支持使用某些电脑配置上的板载显卡。它们通常不具备驱动 Mastercam 等图形密集型应用程序的能力,并可能导致系统不稳定。

确保您使用显卡制造商的最新驱动程序。我们经常遇到某些问题可以通过显卡驱动程序的更新来解决。驱动程序的版本会对显卡的性能产生很大影响。

NVIDIA 和 AMD 的最新驱动程序可在线上获得。我们建议使用自动检测功能检测安装的视频卡。有关配置显卡的更多信息,请参阅此 Mastercam 知识库文章。

显示器

我们的大多数内部系统使用双显示器,这种设置效率更高。Mastercam 显示在主显示器上,而应用程序(例如 Mastercam 模拟器、Code Expert 或 Tool Manager )显示在次显示器上。

建议主显示器的最低分辨率为 1920*1080,这是目前市场上常见的宽屏显示器的典型分辨率。Mastercam 也可以在较低分辨率的屏幕上运行,但需要注意较大的对话框和面板可能会出现尺寸大小问题,使用起来可能会很困难。在双屏幕设置中,分辨率较低的显示器可以作为次显示器正常工作。

Mastercam 将在大幅显示器上运行,包括 4K 显示器和高 DPI 设备,然而,我们在这些配置中确实遇到了一些显示问题。

存储

NVMe 驱动器是很好的投资之一,可以让计算机升级,并与现时技术匹配。这些驱动器当前的性价比非常高。我们的许多测试系统使用了较小内存的 NVMe 做为主驱动器,用于操作系统,并使用第二个较大内存的传统驱动器处理数据。

3D 鼠标

3D 鼠标可以改进了您与 3D 应用程序的互动。它专为非惯用手与标准鼠标配合使用而设计,以实现平衡和协作的工作方式。您可以顺畅地操纵 3D 鼠标的控制帽,同时平移、缩放和旋转 3D 设计,而标准鼠标用于选择菜单项或模型的部分。如需了解更多技术和购买信息,请访问 3Dconnexion 网站。

杀毒软件

如今,大多数计算机都安装了某种杀毒软件,以防范恶意软件。在某些情况下,这些软件会干扰在计算机上运行的 Mastercam 等应用程序。CNC Software 没有特定推荐任何杀毒产品,但如果遇到意外问题,有可能是程序与杀毒软件冲突。尝试暂时禁用杀毒软件或为 Mastercam 设置例外。

 

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Case Studies View all

3D-Machine, Inc.

New CAM toolpath cuts hoist drum production time by 83 percent Before using Mastercam Lathe Custom Thread toolpath, producing a hoist drum—including machine set up, tooling, and machining—took at least 40 hours. With the CAM toolpath, 3D-Machine, Inc. produced the part in just seven hours. Quick Facts Product Used: Mill, Mill-Turn, Lathe, Multiaxis Industry: Tool…

Achates Power

Complex Machining Replaces Casting for Two-Piece Components in Piston Prototypes Achates Power in San Diego, California, uses Mastercam to create prototype parts for an eco-friendly, gasoline compression ignition, opposed-piston engine. The collaborative research was the work of Achates, Argonne National Laboratory, and Delphi Technologies. It was produced using funding from the U.S. Department of Energy’s…


Mastercam 社区

当您选用世界上广泛应用的 CAM 时,除您获得的好处远远超过驱动我们软件的技术。 我们由 Mastercam 用户、专家、教育工作者和爱好者组成的全球社区可以帮助您从投资中获得高回报。


FAQs

Swiss machining is a specialized type of CNC machining that utilizes a sliding headstock, collet, and guide bushing. This enables machining of very accurate and sometimes very small parts, due to how close the cutting tool is located to the cutting portion of the material, typically less than 3mm away. The close proximity of tool tip to stock allows for very fast and accurate cycle times.

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A Swiss CNC machine combines a sliding headstock (material moves) and a combination of turning and milling Tools. Both static and live tools can be found on Swiss CNC machines. They are capable of drilling, threading, grooving, gear hobbing, thread whirling, slitting saws, broaching, and other forms of metal removal. The proximity of tool tip to stock allows for very fast and accurate cycle times.

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A Swiss machinist is a skilled worker who specializes in operating Swiss CNC machines. Swiss machinists should have good working knowledge of multitasking machines and part-specific processes. These skilled workers must be proficient in both milling and turning operations and typically have a creative, “think outside the box” mentality.

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A Swiss-type lathe is a Swiss CNC machine combining a sliding headstock (material moves) and a combination of turning and milling tools. Both static and live tools can be found on a Swiss-type lathe. They are capable of drilling, threading, grooving, gear hobbing, thread whirling, slitting saws, broaching, and other forms of metal removal. The close proximity of tool tip to stock allows for very fast and accurate cycle times.

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A conventional CNC turning center typically moves turret-mounted tools or a B-axis head toward the stationary stock, whereas a Swiss-type turning center moves the sliding stock into stationary tools. That being said, many Swiss turning centers have the ability to do both types of machining, with turrets and B-axis heads, making Swiss-type machines very versatile.

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