Przejdź do treści

Zakład pracy zyskuje wzrost produkcji dzięki oprogramowaniu CAD/CAM

Założona w 1997 roku firma Grayco Machine Ltd. w Leduc, Alberta, Kanada, produkuje części dla przemysłu rolniczego i naftowego. Wykorzystując Mastercam jako solidną platformę CAD/CAM do produkcji, firma specjalizuje się w produkcji zębników i kół zębatych do podnośników pomp, a także wciągarek linowych do platform wiertniczych.

Szybkie fakty

Używany produkt: Drut, Tokarka, Młyn

Przemysł: Przemysł ciężki, energetyka, warsztaty

Pięciu pracowników Grayco Machine płci męskiej w ich magazynie

Szczegóły projektu:

Pomimo ciągłej niestabilności w przemyśle naftowym, warsztat utrzymuje się na powierzchni dzięki wizji jego właściciela, Grahama Petersona. Jako czeladnik Red Seal i wieloletni zwolennik obróbki skrawaniem i programów praktyk zawodowych, Peterson rozumie zapotrzebowanie na wykwalifikowanych mechaników. Wszyscy pracownicy Grayco są wysoko wykwalifikowanymi czeladnikami Red Seal, dobrze zorientowanymi zarówno w operacjach ręcznych, jak i CNC.

Obiekt Grayco o powierzchni 9000 stóp kwadratowych mieści ręczne i sterowane numerycznie frezarki i tokarki, elektrodrążarki i wycinarki Sykes Herringbone. Ostatnio szczególnie zajęta była elektrodrążarka drutowa.

Ekran CHMER-EDM

“Używamy drutu do wykonywania wewnętrznych i zewnętrznych wielowypustów oraz wielu zębów kół zębatych” – powiedział Peterson. “Części te są programowane za pomocą oprogramowania CAM, ponieważ używamy go do generowania wszystkich profili”.

Do produkcji kół zębatych programiści używają elektrodrążarek drutowych w połączeniu z oprogramowaniem CAM firmy Mastercam. Od podstawowego konturowania 2-osiowego do złożonego ruchu 4-osiowego, oprogramowanie Mastercam Wire obsługuje potężne ścieżki drutu i wydajne techniki cięcia. Pełne modelowanie 3D CAD, automatyczne strategie wprowadzania i wyprowadzania oraz usprawnione cięcie wieloczęściowe to cechy elastycznego pakietu oprogramowania. Oprogramowanie Wire umożliwia kontrolę nad ruchem drutu, kątem, wejściami, wyjściami i nie tylko. Śledzenie plików i rozpoznawanie zmian pozwala na proste programowanie i przeprogramowywanie. Elementy zadania mogą być modyfikowane, a ścieżki drutu aktualizowane bez konieczności ponownego uruchamiania.

Srebrne metalowe ewolwentowe koło zębate czołowe

Koła zębate Sykes Herringbone są częścią produkcji kół zębatych Grayco. Aby tworzyć złożone geometrie części, programiści polegają na oprogramowaniu CAM do generowania kodu G kół zębatych, profili zębów i kształtów.

“Używamy oprogramowania prawie wyłącznie do programowania naszych maszyn” – powiedział Peterson. “Wchodzimy w coraz trudniejsze programy i profile części. Nie możemy już tego robić ręcznie”.

Aby wytwarzać skomplikowane kształty części, programiści polegają na elektrodrążarkach drutowych i oprogramowaniu, które je obsługuje. Narzędzia weryfikacji ścieżki drutu Mastercam zapewniają, że ruch ścieżki narzędzia osiąga zamierzone rezultaty. W przypadku kół zębatych Grayco, obróbka zgrubna jest zminimalizowana. Zazwyczaj wystarczy jedno przejście zgrubne i jedno przejście wykańczające, aby zakończyć proces produkcji kół zębatych. Osiągane są tolerancje wykończenia powierzchni od 64 Ra (średnia chropowatość) do 8 Ra.

Srebrny metalowy sprzęt sykes

“Mastercam pomaga nam uzyskać bardzo dokładną ścieżkę drutu, zwłaszcza na zębach kół zębatych” – powiedział Jerry Deneve, czeladnik obróbki skrawaniem i programista CNC w Grayco Machine Red Seal. “Możemy zejść aż do tolerancji szlifowania za pomocą elektrodrążarki drutowej i spełnić wymagania dotyczące wykończenia powierzchni za pomocą oprogramowania”.

Czas realizacji jest tutaj siłą napędową. Przychodzące prace wymagają produkcji części w systemie one-up lub two-up. Pomysł klienta przechodzi od podkładki i papieru, przez Mastercam i do gotowej części w krótkim czasie.

“Niektórych zadań, które wykonujemy, nie da się zaprogramować odręcznie w notatniku” – powiedział Peterson. “Potrzebujesz Mastercam, aby wymyślić tego rodzaju profile, kształty i programy dla EDM”.

Srebrne metalowe narzędzie do wiercenia otworów

Oprogramowanie CAM oferuje Grayco elastyczność w produkcji części o różnych geometriach i rozmiarach. Na przykład, jeśli element jest zbyt duży, aby zmieścić się na maszynie, operator może pracować nad jednym rogiem części na raz. Może zaprogramować ten narożnik, obrócić część, obrócić model za pomocą Mastercam, ponownie go opublikować i zacząć od nowa.

Grayco zleca modelowanie powierzchni swoich kół zębatych w jodełkę, ale planuje przenieść produkcję na frezarki. Obecne posuwy frezarki wynoszą 200 cali na minutę; Grayco planuje zakup maszyny, która może pomieścić 300 stóp powierzchni na minutę z prędkością 20 000 obrotów na minutę, aby osiągnąć wymaganą dokładność wykończenia powierzchni.

“Wiemy, że to jest kierunek, w którym musimy podążać” – powiedział Deneve o modernizacji warsztatu. “Zrobiliśmy to na dziewięć sposobów ze starymi maszynami, ale teraz musimy zmodernizować powierzchnie i modelowanie 3D, aby przejść na inny poziom”.

Od czasu zastosowania Mastercam, Grayco produkuje lepsze, bardziej skomplikowane części w szybszym tempie. Modernizacja tego małego, ale potężnego warsztatu jest możliwa dzięki korzyściom zapewnianym przez oprogramowanie CAM.

2 srebrne metalowe złącza napędowe
Cytat klienta

“Niektórych zadań, które wykonujemy, nie da się zaprogramować odręcznie w notatniku. Potrzebujesz Mastercam, aby wymyślić tego rodzaju profile, kształty i programy dla EDM. Wiąże się to z tym, że jesteśmy zakładem produkcyjnym, który stara się robić rzeczy szybko”.

– Graham Peterson, właściciel, Grayco Machine Ltd., Leduc, Alberta, Kanada