Skip to content

Wyzwanie świąteczne przyjęte: Obróbka idealnego prezentu

Co się dzieje, gdy świąteczny pomysł spotyka się z najnowocześniejszą technologią CAM?

Od koncepcji do kreacji

To, co zaczęło się jako prosta koncepcja świąteczna, szybko stało się pełnym wyzwaniem technicznym: stworzyć prezent z organicznie wyrzeźbioną kokardą i zdejmowaną pokrywką, a wszystko to bez istniejącego modelu CAD.

Projekt musiał mieć swobodny przepływ, ale nadal nadawać się do obróbki, jednocześnie demonstrując najnowocześniejsze możliwości CAM. Nie chodziło tylko o stworzenie czegoś sezonowego; chodziło o udowodnienie, co jest możliwe dzięki zaawansowanemu napawaniu, obróbce wieloosiowej i ścieżkom narzędzi nowej generacji.

Budowanie prezentu od podstaw

Inżynier aplikacji Mastercam, Tom Minor, zaczął od zera, modelując teraźniejszość zaczynając od pustego ekranu w Mastercam.

Aby uprościć proces, użył “modelowania bez historii” i śledził postęp projektu za pomocą grup w nowym i ulepszonym Menedżerze Poziomów Mastercam. Umożliwiło to szybkie iteracje, przy jednoczesnym zachowaniu każdej iteracji w przypadku błędów.

Jak udało nam się to osiągnąć
  • Konfiguracje: Pięć dla każdej części, w tym obróbka, anodowanie i ponowna obróbka.
  • Mocowania: Jeden zestaw niestandardowych miękkich szczęk dla każdej części.
  • Ścieżki narzędzia: 70 zostało użytych dla pokrywy i łuku, a 51 dla pudełka. Użyto 15 ścieżek narzędzi dla jednego zestawu miękkich szczęk i 11 dla drugiego zestawu.
  • Czas cyklu: Około 1 godziny i 20 minut dla pudełka oraz 3 godziny i 39 minut dla pokrywy i łuku.
  • Wzrost wydajności uzyskano dzięki OptiRough, narzędziom o zmniejszonym trzpieniu i frezom trzpieniowym. Ostatecznie Minor przekształcił dwa aluminiowe bloki o wadze 9,4 funta w dwie części o łącznej wadze 1,9 funta, usuwając około 7,5 funta materiału.
  • Dzwon na dziobie został wymodelowany w Mastercam, zapisany jako STL i wydrukowany w 3D; pokazując, że Mastercam doskonale sprawdza się zarówno w produkcji subtraktywnej, jak i addytywnej.
Tworzenie idealnego łuku

Organiczne kształty są notorycznie trudne w oprogramowaniu inżynieryjnym, ale nasze pierwszorzędne narzędzia do tworzenia powierzchni sprawiły, że było to możliwe. Korzystając z kombinacji Net Surface, Power Surface, Silhouette Boundary, projekcji szkieletowej i krzywych prowadzących splajn, Tom wyrzeźbił gładką, płynną geometrię, która idealnie wtopiła się w końcową obrobioną część.

Innowacja w działaniu

W tym projekcie nie chodziło tylko o estetykę; był to poligon doświadczalny dla nowej technologii wykorzystującej kilka nowych funkcji i aktualizacji z naszej nadchodzącej wersji Mastercam 2026 R2.

  • Symulacja na GPU: Niemal natychmiastowa symulacja znacznie skraca czas programowania. Wykorzystuje pamięć o dostępie swobodnym dostępną w procesorze graficznym, aby przyspieszyć symulację nawet 10-krotnie.
  • W naszym teście:
    • GPU OFF: 203 sekundy
    • GPU ON: 49 sekund

      Oznacza to około 30% skrócenie czasu programowania w systemie z zaledwie 8 GB pamięci VRAM. Przy 12 GB lub więcej, zyski stają się jeszcze bardziej imponujące, a ponieważ efekt jest nieliniowy, symulacje pełnych projektów mogą z łatwością osiągnąć 5-10x większą prędkość.

      • Wkrótce dostępne ścieżki narzędzi: Usprawniony interfejs, który zmniejsza obciążenie poznawcze w porównaniu z tradycyjnymi metodami.
      • Menedżer poziomów i płaszczyzn: Przyrostowe ulepszenia użyteczności oparte na praktycznych opiniach. Ten projekt jest doskonałym przykładem sytuacji, w której “rozpakowaliśmy” kilka nowych ulepszeń.
      Informacje o usuwaniu zadziorów, które można wykorzystać

      W tym projekcie zbadaliśmy zarówno 3-osiowe, jak i 5-osiowe gratowanie.

      • 5-osiowa: Idealna do złożonych części, ale zwiększa zużycie maszyny.
      • 3-osiowa: Zapewnia wyższą sztywność i jakość powierzchni, ale wymaga większej liczby indywidualnych ścieżek narzędzia.

      Uwaga: Mastercam 3-Axis Deburr jest teraz darmowy z utrzymanym planem Mastercam CONNECT (nie jest wymagana licencja Multiaxis)! Poznaj wszystkie zalety Mastercam CON NECT już dziś!

      Czego się dowiedzieliśmy

      Od aluminiowych prezentów po zaawansowane aplikacje CAM – ten projekt pokazuje, co się dzieje, gdy mówimy: Challenge Accepted.

      Najważniejsze wydarzenia z tego projektu obejmują:

      • Praktyczne spojrzenie na symulację GPU i gratowanie wieloosiowe.
      • Mastercam Probing do ustawiania offsetów i kontroli w trakcie procesu.
      • Zaawansowane strategie modelowania CAD dla złożonych projektów.
      • Wydajne procesy programowania z wymierną oszczędnością czasu.
      • Weryfikacja nowych funkcji Mastercam w świecie rzeczywistym.
      Chcesz wiedzieć, co znajduje się w teraźniejszości?

      Śledź nas na naszych kanałach społecznościowych, aby wkrótce poznać szczegóły i przygotuj się na zupełnie nową wersję Mastercam, która pojawi się w lutym tego roku.

      Od nas wszystkich w Mastercam – Wesołych Świąt!