Symulacja maszyny tworzy wirtualną reprezentację programu CAM, która dokładnie odzwierciedla to, co wydarzy się na maszynie CNC. Zasadniczo tworzy model procesu cięcia, który użytkownicy mogą śledzić w czasie rzeczywistym. Pokazuje obrabiany przedmiot, narzędzia i osprzęt, a także sposób ich wzajemnej interakcji, podkreślając wszelkie punkty, w których zostanie popełniony błąd. Na tym blogu przedstawimy trzy największe zalety korzystania z symulacji maszyn podczas programowania części CNC.
Eksperymentowanie z różnymi strategiami produkcyjnymi w celu znalezienia najbardziej wydajnego procesu.
Dzięki symulacji maszyny nie ma potrzeby wiązania maszyny lub marnowania materiału podczas prób. Użytkownicy mogą określić, które podejście do obróbki skutkuje najszybszymi i najwyższej jakości częściami, po prostu klikając kilka przycisków.
Pierwszą rzeczą, którą programiści powinni przeanalizować podczas symulacji, jest ich osprzęt. Czy jest jakaś nadmiarowość? Czy ta opcja jest najlepszą dostępną dla tej konkretnej części? Czy istnieje sposób na zmianę mocowania tak, aby wyeliminować jedną lub kilka konfiguracji?
Po podjęciu decyzji o rozwiązaniu, mogą rozbić swój kod. W prawie każdym programie jest miejsce na ulepszenia. Często wiele ścieżek narzędzi można połączyć w jedną. Weźmy pod uwagę Dynamic OptiRough. Zastępuje on wiele podejść do obróbki zgrubnej, optymalizując posuwy, prędkości i kąty w celu szybkiego i bezpiecznego usunięcia największej ilości materiału. Czasami wymagana jest zupełnie nowa strategia obróbki. W przypadku części, która wymaga długiej listy ustawień, programista może pobawić się obróbką 3+2. Takie podejście jest krokiem w kierunku obróbki wieloosiowej i może znacznie skrócić czas cyklu. W każdym przypadku użytkownik jest w stanie tworzyć i stosować nowe podejścia – bez względu na to, jak szalone – i dokładnie zobaczyć, jak będą działać, bez narażania czegokolwiek na niebezpieczeństwo.
Wykrywanie kolizji między materiałem, narzędziem i komponentami maszyny
Funkcje Mastercam Simulation analizują materiał wyjściowy, głowice, rewolwery, stoły, wrzeciona, narzędzia skrawające, zmieniacze narzędzi i osprzęt na każdym etapie planowanej obróbki. Pobiera wszystkie starannie wyselekcjonowane dane na temat każdego komponentu i wykorzystuje je do precyzyjnego mapowania, gdzie każdy z nich będzie się znajdował. Wiesz już, jak ważne jest unikanie awarii maszyn. Ale ten pakiet Simulation idzie o krok dalej, sprawdzając również kolizje z komponentami magazynowymi i mocującymi. Nawet część o najluźniejszych tolerancjach jest bezużyteczna, jeśli podczas obróbki zostanie z niej usunięte ogromne wyżłobienie z powodu błędu programowania.
Znajdź błędy w kodzie, a nie w maszynie
Tak wiele czasu i wysiłku poświęca się na optymalizację programowania, zmniejszenie zużycia narzędzi i utrzymanie kalibracji maszyn. Prawda jest jednak taka, że cała ta praca idzie na marne, jeśli maszyna ulegnie awarii. Kiedy coś w procesie obróbki idzie nie tak, absolutnie najgorszym miejscem, w którym może się to wydarzyć, jest maszyna. Maszyny CNC kosztują co najmniej kilkadziesiąt tysięcy dolarów. To inwestycja. Jeśli jedna z nich ulegnie awarii z powodu kolizji z narzędziem tnącym, będzie to katastrofalne, jeśli nie wręcz rujnujące dla warsztatu. Producent nie tylko straci czas, który mógłby poświęcić na obróbkę, ale także będzie musiał zapłacić za naprawę lub wymianę maszyny.
Dzięki kompletnemu pakietowi symulacji maszyny, problemy są wskazywane, gdy część jest nadal programowana w oprogramowaniu CAM. Wbudowane narzędzie Simulation w oprogramowaniu Mastercam CAD/CAM sygnalizuje użytkownikom nie tylko wykrycie kolizji, ale także wykrycie sytuacji bliskich kolizji. Następnie, za pomocą zaledwie kilku kliknięć, programiści są w stanie rozwiązać problemy i kontynuować pracę. Gdy błędy są wykrywane zanim część trafi do maszyny, jedyną stratą jest czas. I nawet wtedy strata jest minimalna.
Następny krok
Wartość symulacji maszyny polega na jej zdolności do dokładnego i precyzyjnego modelowania procesu obróbki. Z tego powodu absolutnie kluczowe jest znalezienie systemu symulacji, który doskonale współpracuje z wybraną maszyną CNC i oprogramowaniem CAD/CAM. Na szczęście system symulacji Mastercam CAD/CAM może to zrobić. Skontaktuj się z lokalnym sprzedawcą Mastercam, aby dowiedzieć się więcej.
