Producent narzędzi i matryc przyspiesza rozwój dzięki Mastercam
Dzięki krótkim czasom realizacji i wysokiemu zapotrzebowaniu na usługi, Triple C Machine wykorzystuje swoje maszyny CNC do optymalnych prędkości, programując ścieżki narzędzi za pomocą Mastercam. Dzięki wykorzystaniu całej długości rowków narzędzi skrawających, skrawanie powietrzem jest zminimalizowane lub wyeliminowane, oszczędzając zużycie narzędzi i zapewniając stałe obciążenie wiórami.
Szybkie fakty:
Używany produkt: Młyn, Tokarka
Branże: Transport, Dobra konsumpcyjne, Warsztaty pracy, Energia, Narzędzia i matryce
Szczegóły projektu:
- Wyzwanie: Produkcja różnorodnych, złożonych części przy jednoczesnym zachowaniu krótkich terminów realizacji i zrównoważeniu stałego, pełnego obciążenia pracą.
- Rozwiązanie: Mastercam, najczęściej używane oprogramowanie CNC do operacji CAD/CAM.
- Korzyści:
- Technologia Dynamic Motion optymalizuje wydajność maszyny, minimalizując cięcia powietrzem, zmniejszając zużycie maszyny i zapewniając stałe obciążenie wiórami.
- Ścieżka narzędzia OptiRough usuwa duże ilości materiału, tworząc w pełni zgrubną część wykonaną w znacznie krótszym czasie niż można by to zrobić przy użyciu tradycyjnych metod obróbki zgrubnej.
- Funkcja Solids umożliwia projektantom przekształcanie rysunków CAD klientów w pliki modeli bryłowych, oszczędzając czas programowania.
Po dziewięciu latach pracy na stanowisku kierownika zakładu produkującego narzędzia i matryce, Jason Cantrell założył firmę Triple C Machine w Livingston w stanie Tennessee. Ten warsztat maszynowy specjalizuje się w projektowaniu, budowie i naprawie narzędzi i matryc, a także w obróbce skrawaniem, tłoczeniu metali i produkcji. Frezarki CNC, tokarki i elektrodrążarki drutowe są wykorzystywane do obróbki stali A2, D2, DC53 i 4140 na potrzeby przemysłu motoryzacyjnego, AGD, ochrony środowiska i maszyn specjalnych.
Perspektywa pracy w 3D skłoniła producenta do zbadania opcji oprogramowania CAD/CAM. “Kiedy wchodzisz w obróbkę 3D, szybko przekonujesz się, że oprogramowanie jest naprawdę ważną częścią sprzętu” – powiedział Cantrell, prezes i właściciel Triple C. “Musieliśmy wybrać Mastercam. Wykonujemy dużo obróbki 3D, dużo frezowania na twardo. To naprawdę dobrze się dla nas sprawdziło”.
Oprócz produkcji maszyn, Triple C projektuje i wytwarza po trochu wszystkiego. “Większość naszych części to matryce/tłoczniki” – powiedział Josh Key, programista CNC w Triple C Machine. “Wykonujemy detale i sekcje tych matryc dla lokalnych zakładów. To właśnie tam najczęściej używamy Mastercam”.
Przy krótkich terminach realizacji i stałym obciążeniu pracą, Triple C wykorzystuje swoje maszyny CNC do optymalnych prędkości, programując ścieżki narzędzi za pomocą technologii Dynamic Motion oprogramowania do frezowania z dużą prędkością. Dzięki wykorzystaniu całej długości rowka narzędzi skrawających, skrawanie powietrzem jest zminimalizowane lub wyeliminowane, oszczędzając zużycie narzędzi i zapewniając stałe obciążenie wiórami.
Ludzie z Triple C Machine wielokrotnie polegają na niektórych ze swoich ulubionych funkcji Mastercam, aby produkować bardziej złożone części przy coraz krótszych czasach realizacji. Według Key, ścieżka narzędzia OptiRough jest szczególnie korzystna w obróbce skomplikowanych części matryc, pozwalając operatorom na wydajną obróbkę zgrubną części poprzez usuwanie dużych ilości materiału, tworząc w pełni zgrubną część, wykonaną w krótszym czasie niż w przypadku tradycyjnych metod.
Pojedyncza ścieżka narzędzia Dynamic OptiRough może ciąć materiał w dwóch kierunkach: w dół (-Z) i w górę (+Z). Technologia dwukierunkowa wykorzystuje minimalną ilość kroków w dół, co skraca czas cyklu.
“Używamy wielu frezów z wysokim posuwem i ścieżki narzędzia OptiRough do obróbki zgrubnej naszych części” – powiedział Key. “Ścieżki narzędzia utrzymują nasze narzędzia w ciągłym ruchu z wiórami. Nie ma dużo cięcia w powietrzu, nie ma zmarnowanego czasu. Nasze narzędzia skrawające są naprawdę zaangażowane”.
Triple C nie obrabia regularnie dużych serii części; jednego dnia jeden operator może wyprodukować pięć części, z których każda jest zupełnie inna.
“Jesteśmy zakładem produkcyjnym i wszystko, co robimy, jest inne” – powiedział Key. “Dzięki oprogramowaniu wiem, że mogę uzyskać więcej z moich narzędzi – dłuższą żywotność i krótsze czasy cykli. Mam mniej drgań i lepsze wykończenia”.
Dla klientów Triple C, którzy nie przesyłają modeli bryłowych części, projektanci używają funkcji Solids do projektowania i przekształcania rysunków CAD klientów w pliki Mastercam z modelami bryłowymi. Projektanci i programiści mogą łączyć kilka technik modelowania, dodając do modelu elementy powierzchniowe lub szkieletowe, skracając czas programowania.
“Czasami klienci zajmujący się tłoczeniem dostarczają modele 3D tego, czego potrzebują” – powiedział Cantrell. “Bierzemy ich modele i tworzymy na ich podstawie nasze programy obróbki. Oprogramowanie pomogło nam w tym, ponieważ wcześniej nigdy nie mogliśmy uzyskać wystarczająco bliskich tolerancji wykończenia powierzchni. Musieliśmy poświęcać dużo czasu na polerowanie. Teraz możemy wykończyć część na frezarce”.
Aby sprawdzić, czy nie ma wyżłobień i zapewnić prawidłowe zamocowanie narzędzia, Triple C uruchamia symulację maszyny Mastercam na częściach 3D. Po zakończeniu symulacji i zweryfikowaniu procesu, operatorzy ładują część i program i rozpoczynają proces cięcia.
“Program symulacyjny naprawdę nam pomógł” – powiedział Key. “Jeśli maszyna ma pracować samodzielnie przez trzy lub cztery godziny, możemy zweryfikować proces na komputerze. Operator nie musi go pilnować”.
Triple C zaczęło od jednego, ale teraz ma kilka stanowisk Mastercam, które są szczególnie pomocne, gdy klient złamie matrycę lub część.
“Mamy możliwość, aby każdy z nas pracował nad innym elementem układanki lub dla innego klienta” – powiedział Key. “Nie mamy tu dużo czasu na realizację. Wszystko musi być wykonane szybko, więc posiadanie wielu programistów pozwala nam podjąć więcej pracy”.
Z ciągłą pomocą szybkich ścieżek narzędzia Mastercam, symulacji i możliwości kontroli procesu, Triple C będzie w stanie podjąć się tych zadań, a nawet więcej. “Nasza branża jest bardzo konkurencyjna”, powiedział Cantrell. “Mamy nowe maszyny, nowe oprogramowanie i świetnych ludzi. Tak długo, jak to utrzymamy, myślę, że będziemy mieć pełne ręce roboty”.
Cytat klienta
“Ścieżki narzędzia utrzymują nasze narzędzia w ciągłym ruchu z wiórami. Nie ma dużo cięcia w powietrzu, nie ma zmarnowanego czasu. Dzięki nim nasze narzędzia skrawające są naprawdę zaangażowane”.
-Josh Key, programista CNC, Triple C Machine & Fab, Livingston, Tennessee
Oferta dla odsprzedawców
“Kiedy zaczynasz zajmować się obróbką 3D, szybko przekonujesz się, że oprogramowanie jest naprawdę ważną częścią sprzętu. Musieliśmy wybrać Mastercam”.
-Jason Cantrell, prezes i właściciel, Triple C Machine & Fab, Livingston, Tennessee
