Platt Tech sträcker sig mot skyn
Metallslöjdsklasserna i USA:s gymnasieskolor har genomfört en hel del imponerande projekt med CAD/CAM-programvara och CNC-maskiner, men när det gäller “världsunika” intryck är det få som kan mäta sig med de “höjder” som eleverna på Platt Technical High School i Milford, CT, har nått. Dessa “höjder” inkluderar den internationella rymdstationen, där en del av Platt Techs arbete hjälper flera astronauter att förvara sina egna projekt.
Snabba fakta
- Produkter som används: Mastercam
- Industriell: Utbildning, flyg- och rymdindustrin

Projektdetaljer
- Utmaningen: Få studenterna att nå en sådan kunskapsnivå inom automatiserad bearbetning att de effektivt kan tillverka precisionskomponenter för industrier som sträcker sig från medicin till rymd.
- Lösningen: Mastercam CAD/CAM-programvara
- Fördelar:
- Lätt för studenter att förstå
- Förenklar inmatning av design
- Ökad komplexitet från 2D- till 5-axlig bearbetning
- Resulterar i exakta verktygsbanor för CNC-bearbetning
Avdelningschefen David Tuttle och hans kollega Greg Amende har gjort programmet Precision Machining Technology utmanande och givande för över 90 elever varje år på Platt Tech i Milford, Connecticut, som har valt att bli skickliga inom många aspekter av avancerad tillverkning. Dessa studenter har omfattande faciliteter till sitt förfogande, inklusive en stor maskinverkstad med nästan fyrtio fräsmaskiner och lathe, samt handverktyg, mätutrustning och ett generöst CAD/CAM-labb med över 30 platser för Mastercam-programvara som programmerar arbetet för mer än ett dussin CNC-maskiner, och SOLIDWORKS® för att göra designarbetet.

“De flesta industrierna i vår region är inriktade på försvar, flyg- och rymdindustri, medicinteknik och verktyg”, säger Tuttle. “De kräver alla automatiserad tillverkning med hög precision och det är dessa företag som kommer att vilja anställa våra kandidater. Under de senaste åren har vi koncentrerat oss mindre på manuella operationer och mer på CNC-bearbetning. Vår läroplan har utvecklats så långt att vi har infört 5-axlig maskinbearbetning, och såvitt jag vet är vi en av få gymnasieskolor i området som har ett 5-axligt maskinbearbetningscenter. Sexton av våra maskiner är nu CNC-maskiner, och vi har en bra blandning av maskiner från olika tillverkare så att våra elever kan vänja sig vid de olika CNC-kontroller som de kommer att hitta ute i industrin.”
Tuttle använder tidiga CNC-programmeringslektioner som ett verktyg för att stärka elevernas förmåga att läsa ritningar. För att de ska kunna skriva ett program måste de studera ritningen på djupet. “Mastercam används också för problemlösning”, säger han. “Om de har en fråga om tolkningen av en ritning återskapar vi geometrin i Mastercam, letar efter skärningspunkter och kontrollerar att matematiken är korrekt.”

“När de går sista året”, säger Tuttle, “börjar de arbeta med ganska avancerade arbetsuppgifter, t.ex. komplexa multiverktygsjobb där de kanske måste ställa in tio verktyg på en maskin och göra omfattande programmeringsoperationer i Mastercam som kräver många verktyg för både svarvning och fräsning. Arbetsgivarna har bett oss om kandidater som kan gå fram till en maskin och ställa in den från grunden. Det inkluderar utveckling, design och tillverkning av specialverktyg och fixturer för att hålla delarna.”
För inte så länge sedan såg en av skolans leverantörer en artikel om NASA:s samarbete med gymnasieelever och tänkte att Tuttle kanske skulle vara intresserad av ett NASA-program som heter HUNCH (High School Students United with NASA to Create Hardware). Tuttle skickade ett e-postmeddelande till NASA och uttryckte sitt intresse. Efter lite kommunikation fram och tillbaka kom ett par representanter från NASA på besök till Platt Tech. “De berättade för mig att när det gäller verkstadsutrymmen är vi den bäst utrustade gymnasieskola de någonsin sett”, säger Tuttle. “Delstaten Connecticut har gjort en betydande investering i oss och i resten av de 17 tekniska skolorna i det statliga skolsystemet.”
För att komma igång med HUNCH-programmet skickade NASA en aluminiumleverans på 1.000 kg till Platt Tech. “Vi tillverkar flera av de större delarna som tillsammans bildar förvaringsskåp på den internationella rymdstationen som används av astronauterna för en mängd olika experiment”, säger Tuttle. “De ser ut ungefär som resväskor i aluminium. Den största delen börjar som ett ämne som väger cirka 60 pund och efter CNC-bearbetning väger den slutliga delen cirka 18 ounces. De mindre delarna till slutmonteringen tillverkas på andra skolor inom HUNCH-programmet. Våra studenter programmerar alla verktygsbanor i Mastercam för bearbetning med toleranser på mellan 0,003 och 0,005 tum. Alla dessa komponenter är precisionsdetaljer eftersom noggrannheten inte kan tas för given när delar från olika källor sätts samman.”

Oavsett om det handlar om att nå ut i rymden eller att få en bra lönecheck, så har de elever som tar examen från programmet Precision Machining Technology på Platt Technical High School rätt förutsättningar för att lyckas.
Offert från kund
“När de går sista året börjar de arbeta med ganska avancerade arbetsuppgifter, till exempel komplexa jobb med flera verktyg där de kanske måste ställa in tio verktyg på en maskin och göra omfattande programmeringsoperationer i Mastercam som kräver många verktyg för både svarvning och fräsning.”
– David Tuttle, avdelningschef, Platt Technical High School, Milford, CT