Vanliga frågor om Multiaxis med Multiaxis produktägare Dylan Gondyke
Dylan Gondyke är produktägare för Mastercam Multiaxis. Han växte upp i Industriell, Connecticut och började arbeta inom tillverkningsindustrin vid 16 års ålder, där han omedelbart drogs till programmering och processautomation. Hans tidiga erfarenheter under teknikskiftet i mitten av 2000-talet gav honom en passion för att bygga bättre verktyg och arbetsflöden för slutanvändaren. Han arbetade för flyg- och rymdföretag över hela New England innan han började på Mastercam för att bidra till framtidens CAM-upplevelse. Nu är han produktägare för Multiaxis och som sådan är han insatt i de vanligaste frågorna om fleraxlig bearbetning. Han delar med sig av de fyra vanligaste frågorna om Mastercam Multiaxis nedan.
Vilka verktygsbanor ska jag använda för vilka delar och ytor?

När man börjar med Multiaxis-bearbetning kan det vara skrämmande att öppna programvarans verktygslåda och försöka hitta det perfekta verktyget för just ditt specifika scenario. Du frågar dig själv: “Vilket skärmönster passar för min applikation? Hur lär jag mig det?” Även om du har valt en verktygsbana kan det vara tidskrävande att göra det där åtagandet att sedan försöka bygga upp den verktygsbanan helt och hållet för att kunna svara på de här frågorna.
Vad vi har gjort med vår Multiaxis-produkt är att försöka ta bort den utmaningen för programmerarna med Multiaxis Unified-verktygsbanan. Med Unified frikopplar vi mönstervalet från resten av de verktygsvägsalternativ som driver maskinen. Detta gör att användaren på ett säkert sätt kan experimentera med olika skärmönster i denna sandlåda och finslipa vilka mönsteralternativ de gillar för den detalj de försöker bearbeta. Detta är en skillnad mot att välja en enda verktygsbana och behöva följa den till vägs ände, bara för att upptäcka att det kanske inte är vad som behövs för den aktuella detaljen. Med det tillvägagångssätt som Multiaxis Unified ger dig finns det inget behov av att återskapa resten av installationsarbetet och ingen risk för bortkastad tid. Detta ger en snabbare inlärningskurva och uppmuntrar till experiment.
När behöver jag gå vidare till Multiaxis-programmering?

Multiaxis är en omedelbar fördel om dina programmerare och operatörer lägger för mycket tid på inställningar eller omfixturer, vilket ofta är fallet med komplexa detaljer. Dessa detaljer utgör vanligtvis en utmaning för traditionell 3-axlig bearbetning, eftersom vissa av deras hålrum och kurvor kan vara svåra för skärverktygen att nå utan en mängd specialiserade lokaliseringsfixturer som blir föråldrade om själva detaljen någonsin förändras. När du upptäcker att din verkstad stöter på fler av dessa typer av jobb kan det vara dags att överväga att ta det första steget mot Multiaxis-bearbetning med 3 + 2 positionell bearbetningsteknik.
I 3 + 2, eller positionell Multiaxis, använder du traditionella 3-axliga verktygsbanor och ompositionerar detaljen med hjälp av maskinens rotorer för att ge åtkomst till olika områden utan att fysiskt fixera om. Lyckligtvis kräver detta inte någon Multiaxis-licens eller specialiserad verktygsspetsstyrning på maskinsidan. Alla användare av Mastercam Mill 3D har tillgång till den här funktionen. Det är en språngbräda mot Multiaxis med minimala omkostnader. Med äkta Multiaxis blir fördelarna ännu större, eftersom du minskar antalet operationer och inställningar ytterligare, samtidigt som du uppnår verkligt spektakulära ytfinisher genom att eliminera blandningsområden. Du kommer att se kortare cykeltider och minskade omkostnader för hela jobbet, eftersom du inte behöver designa fixturer för varje steg och inte behöver ha en operatör som lastar och lossar detaljen flera gånger. Ju mindre tid som går åt till att fixturera om en detalj eller interagera med maskinen, desto mer gynnsamt är det för mörkerbearbetning.
Behöver jag en tredjepartsprogramvara för simulering av G-kod för att köra Multiaxis på ett säkert sätt?

Det korta svaret är nej, särskilt inte i början. När vi postar ut till vår NC-kod går vi i princip från vektorer i rymden till rörelsekommandon för våra maskiner, med alla deras linjära och roterande axlar. Postprocessorn översätter den rörelsen till något som den specifika maskinen kan förstå. Tidigare har det här varit viktigt med simulerings- och verifieringsprogram från tredje part, som kontrollerar att postprocessorns resultat är förutsägbart och säkert. Om du börjar idag är det bästa sättet att säkerställa denna exakta översättning att börja med en solid postprocessor. Med Mastercam har vi till och med postprocessorer som kan länkas direkt till vår simulering för att ytterligare förbättra noggrannheten i rörelsen på skärmen i förhållande till den verkliga fysiska maskinrörelsen.
Vår in-software-simulering kan delas in i tre nivåer: Backplot, verifiering och verklig simulering. I Backplot kontrollerar vi verktygsbanorna genom att köra runt verktyget på skärmen utan att ta hänsyn till kollisioner eller lager. Med andra ord är allt vi gör i det här första steget att styra verktyget längs den väg det ska ta, för att undersöka verktygets grundläggande hållning. Detta skulle kunna göras som ett snabbt sätt att granska rörelsen när en programmerare itererar på en banidé. Därefter går vi vidare till Verify. Det är här vi börjar ta hänsyn till saker som borttagning av lager och potentiella verktygs- och hållarinterferenser med lager och fixturkomponenter. Nästa och sista steg är maskinsimulering, där vi tar hänsyn till maskinens faktiska kinematiska rörelse. Detalj, verktyg och hållare positioneras exakt i en komplett maskinmodell och rör sig som de skulle göra i verkligheten.
Sammanfattningsvis ger simuleringen i programvaran mer än tillräckligt med kapacitet för att användarna ska kunna arbeta med den innan de behöver överväga att gå över till simulering från tredje part om de har rätt post för sin maskin. Vanligtvis ser man att Multiaxis-integreringar misslyckas när företag köper ett Multiaxis-programvarupaket men ignorerar fördelarna med att investera i en postprocessor av hög kvalitet. Det är här de kan förlora det förutsägbara översättningslagret och börja få problem med att deras maskiner inte matchar det som visas på skärmen.
Hur börjar jag?
Att ge sig in i Multiaxis-världen kan – av förståeliga skäl – vara skrämmande. Tidigare kunde tillgången till utbildningsresurser vara begränsad, och ofta kom det enda offentligt tillgängliga materialet från forum eller YouTube-videor från användare. Även om detta fortfarande är värdefulla resurser har Mastercam under de senaste åren vidtagit åtgärder för att göra det enklare att lära sig. Mastercam University är ett onlineutbildningscenter fullt av självstyrda kurser som guidar användarna genom enkla och avancerade ämnen inom maskinbearbetning. Det finns en fullständig, heltäckande Multiaxis-kurs om alla våra verktygsbanor och även om standardkoncept för Multiaxis-bearbetning.
Vi och många av våra återförsäljare har också producerat och släppt omfattande officiella YouTube-handledningar om allt från användning av enskilda verktygsbanor till fullfjädrade exempel med riktiga delar. Många återförsäljare erbjuder också utbildning på plats eller besöker till och med din verkstad, och alla har sina egna Multiaxis-resurser och experter som kan ge dig ett försprång. Om du vill ha personlig utbildning bör du kontakta din lokala återförsäljare som ett första steg.
Våra partners på camInstructor, Streamingteacher och TITANS of CNC har utmärkta, applikationsspecifika program och handledningar som jag tycker är mycket värdefulla. De visar verkliga problem och hur man kan gå tillväga för att lösa dem, istället för att bara föreläsa om teoretiska scenarier.
Om du är redo att komma igång eller har fler frågor, kontakta din lokala Mastercam-återförsäljare här.